CN206718660U - 覆膜机的顶升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜机的顶升装置，其技术方案要点是一种覆膜机的顶升装置，包括机架；所述机架上沿竖直方向滑动连接有升降架，机架上设有带动升降架升降的升降机构，升降机构包括升降电机、由升降电机带动的升降主动轮、位于机架上的升降从动轮，升降主动轮和升降从动轮之间设有传送带，升降架上设有连接传送带的拉升板；所述升降架上设有对中机构，对中机构包括至少两个定位板以及联动定位板向外滑动使定位板抵触胶框内壁的滑动机构。利用升降架的升降实现对中机构的升降，对中机构通过多个定位板对胶框的内边角进行抵触，实现了胶框的支撑，从而实现了胶框的移送，无需夹持胶框的外缘，减少了胶框的划痕。

Description

覆膜机的顶升装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜机设备，特别涉及覆膜机的顶升装置。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。其中预涂型覆膜机是将印刷品同预涂塑料复合到一起的专用设备，其使用灵活，操作方便，具有较好的发展前景。

如图1和图2所示的显示屏的胶框7，胶框7上需要贴膜的面包括胶框7上表面的横向和纵向，胶框7侧表面的横向和纵向。横向和纵向均贴膜后，再通过胶带连接两个相邻的薄膜带。

目前，市场上的公布号为CN10591541A的中国专利公开了一种平板电视框二合一自动覆膜机，它包含机身架、治具框、四个贴膜头、贴胶头、覆膜装置、弧形上罩、取料和放料装置，机身架上设置有治具框，治具框的四个边上分别设置有四个贴膜头，治具框的内侧对应四个贴膜头的下方位置均设置有贴胶头和覆膜装置，机身架的上方设置有弧形上罩，弧形上罩上设置有取料和放料装置。

上述方案中，参考其说明书中阐述的动作原理，取料时采用机械手对产品进行抓持移送，机械手在抓持产品时容易在产品的外壁留下划痕，影响产品的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种覆膜机的顶升装置，其优点是移送产品时对于产品外缘的损伤较小。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种覆膜机的顶升装置，包括机架；

所述机架上沿竖直方向滑动连接有升降架，机架上设有带动升降架升降的升降机构，升降机构包括升降电机、由升降电机带动的升降主动轮、位于机架上的升降从动轮，升降主动轮和升降从动轮之间设有传送带，升降架上设有连接传送带的拉升板；

所述升降架上设有对中机构，对中机构包括至少两个定位板以及联动定位板向外滑动使定位板抵触胶框内壁的滑动机构。

通过上述技术方案，升降电机通过带传动的形式带动升降主动轮转动，升降主动轮与升降从动轮之间的传送带实现拉升板的上下运动，拉升板带动整个升降架的升降，而升降架上的对中机构插入胶框的框内位置，多个定位板向外扩张滑动抵触至胶框的各个内角，实现了胶框的对中夹持，此时升降电机继续运转，带动拉升板上升，使得胶框的水平高度进一步上升，进行贴膜加工，该方式移送胶框对于胶框的外壁损伤较小。

本实用新型进一步设置为：所述升降主动轮上连接有同步轴，升降从动轮、升降主动轮沿升降架的两侧各设有一个，同步轴穿过机架连接两个升降主动轮，拉升板沿升降架的两侧各设置一个。

通过上述技术方案，同步轴使得两个升降主动轮同时转动，两个拉升板被两个传送带带动同时上滑，从而升降架的两侧稳定受力，升降架的整体升降稳定性提升。

本实用新型进一步设置为：其中一个拉升板上设有升降检测板，机架上设有用于检测升降检测板的升降感光件，升降感光件检测到升降检测板后，升降架停止下降。

通过上述技术方案，升降感光件对升降检测板进行检测，从而在升降感光件的位置实现升降架的限位，防止升降架与相关零部件产生干涉运动。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有供同步轴穿过的轴承座。

通过上述技术方案，同步轴通过中部支撑的轴承座提升了转动流畅度。

本实用新型进一步设置为：所述拉升板包括两个与升降架可拆卸连接的支脚。

通过上述技术方案，拉升板通过两个支脚连接升降架，实现了升降架的多点支撑连接，并且拉升板相对升降架可拆卸，将其与传送带分离时，操作较为简便。

本实用新型进一步设置为：所述滑动机构包括固定架、与固定架的横向滑移连接的横向滑动板、与固定架的纵向滑移连接的纵向滑动板，定位板同时与横向滑动板和纵向滑动板滑移连接，横向滑动板由横向滑动机构带动，纵向滑动板由纵向滑动机构带动。

通过上述技术方案，横向滑动板和纵向滑动板的滑动为两个垂直方向的滑动，从而带动其中的定位板向胶框的内角处滑动，多个定位板同时抵触胶框的多个内角后实现对中固定，实现了胶框稳定的夹持。

本实用新型进一步设置为：所述横向滑动机构包括连接横向滑动板的第一丝杠、带动第一丝杠移动的第一旋转套、带动第一旋转套转动的第一驱动电机。

通过上述技术方案，第一驱动电机带动第一旋转套转动，第一旋转套通过第一丝杠带动横向滑动板滑动，该控制方式稳定、准确。

本实用新型进一步设置为：所述横向滑动板为两个，每个横向滑动板的第一旋转套均与第一驱动电机的输出轴通过齿形啮合。

通过上述技术方案，采用单个第一驱动电机同时带动两个横向滑动板，两个横向滑动板的滑动调整速度快。

本实用新型进一步设置为：所述纵向滑动机构包括连接纵向滑动板的第二丝杠、带动丝杠移动的第二旋转套、带动第二旋转套转动的第二驱动电机。

通过上述技术方案，第二驱动电机带动第二旋转套转动，第二旋转套通过第二丝杠带动纵向滑动板进行滑移。

本实用新型进一步设置为：所述纵向滑动板为两个，每个纵向滑动板的第二旋转套均与第二驱动电机的输出轴通过齿形啮合。

通过上述技术方案，采用单个第二驱动电机同时带动两个纵向滑动板，纵向调节速度快。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、利用升降架的升降实现对中机构的升降，对中机构通过多个定位板对胶框的内边角进行抵触，实现了胶框的支撑，从而实现了胶框的移送，无需夹持胶框的外缘，减少了胶框的划痕；2、采用多级传送带的方式升降整个升降架，升降架的升降过程稳定。

附图说明

图1是胶框的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是实施例一的结构示意图；

图4是图3中B处放大图；

图5是实施例一凸显对中机构的结构示意图；

图6是实施例一凸显升降传感器的结构示意图；

图7是实施例一对中机构的上侧结构示意图；

图8是实施例一对中机构的底侧结构示意图；

图9是实施例一凸显第一感光件的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、升降架；301、升降电机；302、升降主动轮；303、升降从动轮；304、传送带；305、拉升板；306、支脚；307、同步轴；308、升降检测板；309、升降感光件；310、轴承座；4、对中机构；401、定位板；402、固定架；501、横向滑动板；502、第一丝杠；503、第一旋转套；504、第一驱动电机；505、横向检测板；506、第一感光件；601、纵向滑动板；602、第二丝杠；603、第二旋转套；604、第二驱动电机；605、纵向检测板；606、第二感光件；7、胶框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：参考图3和图4，一种覆膜机的顶升装置，其用于移送如图1所示的胶框7。其中包括机架1，机架1上设有升降电机301、升降主动轮302和升降从动轮303，升降电机301通过带传动的形式带动升降主动轮302，升降主动轮302与升降从动轮303之间通过传送带304传动。机架1沿竖直方向滑移连接有升降架2，升降架2上设有拉升板305，拉升板305通过两个支脚306与升降架2连接，同时拉升板305固定于传送带304的侧面。传送带304移动时，升降架2整体通过拉升板305的升降实现升降。

参考图5和图6，升降主动轮302关于机架1的两侧各设有一个，两个升降主动轮302之间通过同步轴307连接，且同步轴307穿过机架1中部的轴承座310。机架1上设有升降感光件309，拉升板305上设有升降检测板308，当升降感光件309检测到升降检测板308时，升降架2整体停止下降。

升降架2上设有对中机构4，对中机构4的具体结构参考图7，对中机构4包括固定架402，固定架402的横向滑移连接有两个位置相对的横向滑动板501，固定架402的纵向滑移连接有两个位置相对的纵向滑动板601，横向滑动板501与纵向滑动板601之间设有定位板401，定位板401沿横向滑动板501的纵向滑动，同时定位板401还沿纵向滑动板601的横向滑动。因此，结合横向滑动板501和纵向滑动板601的滑动可实现定位板401的斜向滑动，定位板401斜向滑动抵触至胶框7的四个内角，从而夹持胶框7。

关于横向滑动板501和纵向滑动板601的滑动原理参考图7和图8；横向滑动板501上连接有第一丝杠502，固定架402上设有供第一丝杠502插接的第一旋转套503，第一旋转套503自转时可带动第一丝杠502伸缩，第一旋转套503通过齿轮与第一驱动电机504的输出轴上的齿轮啮合。同理，纵向滑动板601通过第二驱动电机604实现纵向滑动。

参考图9，固定架402上设有第一感光件506，横向滑动板501上设有横向检测板505，当横向检测板505滑动至第一感光件506的中部时，横向滑动板501停止收拢。同理参考图7，固定架402上还设有第二感光件606，第二感光件606对纵向滑动板601上的纵向检测板605进行检测，限制纵向滑动板601的收拢程度。

动作过程简述：对中机构4通过四个定位板401抵触胶框7的四个内角，实现胶框7的夹持；胶框7完成夹持以后再通过升降架2的滑动，实现整个对中机构4的上升，进入贴膜加工的位置，加工完成后，升降架2再下降，实现胶框7的下降，对中机构4的各个定位板401收拢，松开胶框7，胶框7下落后可取出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种覆膜机的顶升装置，其特征是：包括机架(1)；

所述机架(1)上沿竖直方向滑动连接有升降架(2)，机架(1)上设有带动升降架(2)升降的升降机构，升降机构包括升降电机(301)、由升降电机(301)带动的升降主动轮(302)、位于机架(1)上的升降从动轮(303)，升降主动轮(302)和升降从动轮(303)之间设有传送带(304)，升降架(2)上设有连接传送带(304)的拉升板(305)；

所述升降架(2)上设有对中机构(4)，对中机构(4)包括至少两个定位板(401)以及联动定位板(401)向外滑动使定位板(401)抵触胶框(7)内壁的滑动机构。

2.根据权利要求1所述的覆膜机的顶升装置，其特征是：所述升降主动轮(302)上连接有同步轴(307)，升降从动轮(303)、升降主动轮(302)沿升降架(2)的两侧各设有一个，同步轴(307)穿过机架(1)连接两个升降主动轮(302)，拉升板(305)沿升降架(2)的两侧各设置一个。

3.根据权利要求2所述的覆膜机的顶升装置，其特征是：其中一个拉升板(305)上设有升降检测板(308)，机架(1)上设有用于检测升降检测板(308)的升降感光件(309)，升降感光件(309)检测到升降检测板(308)后，升降架(2)停止下降。

4.根据权利要求2所述的覆膜机的顶升装置，其特征是：所述机架(1)上设有供同步轴(307)穿过的轴承座(310)。

5.根据权利要求2所述的覆膜机的顶升装置，其特征是：所述拉升板(305)包括两个与升降架(2)可拆卸连接的支脚(306)。

6.根据权利要求1所述的覆膜机的顶升装置，其特征是：所述滑动机构包括固定架(402)、与固定架(402)的横向滑移连接的横向滑动板(501)、与固定架(402)的纵向滑移连接的纵向滑动板(601)，定位板(401)同时与横向滑动板(501)和纵向滑动板(601)滑移连接，横向滑动板(501)由横向滑动机构带动，纵向滑动板(601)由纵向滑动机构带动。

7.根据权利要求6所述的覆膜机的顶升装置，其特征是：所述横向滑动机构包括连接横向滑动板(501)的第一丝杠(502)、带动第一丝杠(502)移动的第一旋转套(503)、带动第一旋转套(503)转动的第一驱动电机(504)。

8.根据权利要求7所述的覆膜机的顶升装置，其特征是：所述横向滑动板(501)为两个，每个横向滑动板(501)的第一旋转套(503)均与第一驱动电机(504)的输出轴通过齿形啮合。

9.根据权利要求6所述的覆膜机的顶升装置，其特征是：所述纵向滑动机构包括连接纵向滑动板(601)的第二丝杠(602)、带动丝杠移动的第二旋转套(603)、带动第二旋转套(603)转动的第二驱动电机(604)。

10.根据权利要求9所述的覆膜机的顶升装置，其特征是：所述纵向滑动板(601)为两个，每个纵向滑动板(601)的第二旋转套(603)均与第二驱动电机(604)的输出轴通过齿形啮合。