CN206718274U - 一种模具模腔的循环式冷却水道连接结构 - Google Patents
一种模具模腔的循环式冷却水道连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种模具模腔的循环式冷却水道连接结构，包括模腔本体，模腔本体的内部设有由多条直管搭接而成的冷却水路，冷却水路为一端开放的多边形冷却水道，模腔本体上设有进水口和出水口，并使位于多边形冷却水道开放端的直管的末端管口分别与进水口和出水口相连通；多边形冷却水道的搭接点处设有挡板槽，挡板槽内插接有导向挡板，并使导向挡板与挡板槽的内壁紧密连接。本实用新型结构简单，通过插接于多边形冷却水道的多边形拐点处的挡板槽中的导向挡板的导向作用，使冷却水通过导向挡板的导向作用全部流入多边形冷却水道中，减少了冷却水流入多边形冷却水道以外区域的几率，有效提高了多边形冷却水道所在区域的冷却效果，从而增加了模具模腔的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具冷却水道的连接结构，尤其是一种模具模腔的循环式冷却水道连接结构。
背景技术
现有的模具冷却水道通常在模具模腔中设置一条连通的水道，由于在冷却水路设置时通常需要多条管路进行搭接而形成完整的水路。在两条管路的连接点处，当冷却水在经过冷却水道时，冷却水充斥整个水道中的管路中，即在连接点的两端均会充满冷却水，因此冷却水无法定向地选择水路的循环方向及路线，从而造成冷却水不能完全进入理想的冷却水路循环路线。从而影响了冷却效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、可使冷却水在冷却水道内形成定向循环水道的模具模腔的循环式冷却水道连接结构。
本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案：一种模具模腔的循环式冷却水道连接结构，包括模腔本体，所述模腔本体的内部设有由多条直管搭接而成的冷却水路，所述冷却水路为一端开放的多边形冷却水道，所述模腔本体上设有进水口和出水口，并使位于所述多边形冷却水道开放端的直管的末端管口分别与所述进水口和出水口相连通；所述多边形冷却水道的搭接点处设有挡板槽，挡板槽内插接有导向挡板，并使所述导向挡板与挡板槽的内壁紧密连接。
所述挡板槽为圆柱形，所述挡板的长度与所述挡板槽的内圆周直径相配适。
所述多边形冷却水道由多条直管将一端封闭并固定于模腔本体的内壁而另一端与相邻的直管相连的方式搭接而成。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，通过插接于多边形冷却水道的多边形拐点处的挡板槽中的导向挡板的导向作用，使冷却水通过该导向挡板的导向作用全部流入多边形冷却水道中，有效的减少了冷却水流入多边形冷却水道以外区域的几率，有效提高了多边形冷却水道所在区域的冷却效果，从而增加了模具模腔的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-模腔本体、2-直管、3-进水口、4-出水口、5-挡板槽、6-导向挡板。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式对本实用新型进行说明：
图1是本实用新型一种模具模腔的循环式冷却水道连接结构的结构示意图。一种模具模腔的循环式冷却水道连接结构，模腔本体1的内部设有由多条直管2将一端利用堵头和焊接等方式封闭并固定于模腔本体的内壁而另一端与相邻的直管相连的方式搭接而成的冷却水路，冷却水路为一端开放的多边形冷却水道，模腔本体1上设有进水口3和出水口4，并使位于多边形冷却水道的开放端的两直管2的末端管口分别与进水口3和出水口4相连通；多边形冷却水道的搭接点处设有圆柱形挡板槽5，挡板槽5内插接有导向挡板6，导向挡板6的长度与挡板槽5的内圆周直径相配适。并使导向挡板6与挡板槽5的内壁通过焊接等方式紧密连接。
本实用新型的导向挡板6具有尺寸公差，导向挡板6插入挡板槽5中后，根据要求校正好导向挡板6的方向，然后将导向挡板6与挡板槽5焊接固定在一起，导向挡板6的方向性使冷却水可根据导向挡板6的导向作用使冷却水在多边形冷却水道内形成一个固定的循环，从而提高冷却效果，增加工件使用寿命。组成多边形冷却水道的直管2的所有端点，除保留多边形冷却水道开放端两个端点外，其他的端点均用堵头和焊接的方式直接堵死，以使冷却水在多边形冷却水道内形成一个独立的定向循环水路。
以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种模具模腔的循环式冷却水道连接结构，包括模腔本体（1），所述模腔本体（1）的内部设有由多条直管（2）搭接而成的冷却水路，其特征在于，所述冷却水路为一端开放的多边形冷却水道；模腔本体（1）上设有进水口（3）和出水口（4），并使位于所述多边形冷却水道开放端的直管（2）的末端管口分别与所述进水口（3）和出水口（4）相连通；多边形冷却水道的搭接点处设有挡板槽（5），挡板槽（5）内插接有导向挡板（6），并使所述导向挡板（6）与挡板槽（5）的内壁紧密连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具模腔的循环式冷却水道连接结构，其特征在于，所述挡板槽（5）为圆柱形，所述挡板的长度与所述挡板槽（5）的内圆周直径相配适。
3.根据权利要求1所述的一种模具模腔的循环式冷却水道连接结构，其特征在于，所述多边形冷却水道由多条直管（2）将一端封闭并固定于模腔本体（1）的内壁而另一端与相邻的直管（2）相连的方式搭接而成。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2017
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