CN214662622U - 一种夹套蒸汽管连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种夹套蒸汽管连接装置，包括内管、外管和蒸汽管，所述内管和外管之间留有保温腔，所述蒸汽管用于向保温腔内输入蒸汽，还包括扩容管，所述蒸汽管通过扩容管向保温腔内输送蒸汽，所述扩容管的直径大于蒸汽管的直径。采用本方案，在蒸汽连接处根据生产需求对其进行放大，降低流速，可有效降低蒸汽对内管的直接冲刷，延长内管使用寿命；本方案还在每一个夹套管连接处内管上受到蒸汽直接冲刷的位置新增加一高强度挡板，来保护内管不被蒸汽直接冲刷，可有效减少穿孔速度，提高内管使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温技术领域，具体涉及一种夹套蒸汽管连接装置。
背景技术
在传统使用夹套蒸汽管的生产装置上，特别是对于液硫管道在冬季运输过程中，容易存在冻堵问题；因此在夹套管道在设计过程中，会使用法兰进行管道连接，同时相应的蒸汽管道也存在连接，原有设计方式在法兰两边采用同径的蒸汽管道直接绕开法兰进行连接确保蒸汽的输送，同时蒸汽管道以垂直的方式直接焊接在夹套管上，因蒸汽具有高流速，同时夹带少量液态冷凝水，在长期使用过程中会对夹套内管造成直接冲刷，引起内部穿孔内漏。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题，提供了一种夹套蒸汽管连接装置，采用本方案，在蒸汽连接处根据生产需求对其进行放大，降低流速，可有效降低蒸汽对内管的直接冲刷，延长内管使用寿命。
本实用新型采用的技术方案为：一种夹套蒸汽管连接装置，包括内管、外管和蒸汽管，所述内管和外管之间留有保温腔，所述蒸汽管用于向保温腔内输入蒸汽，还包括扩容管，所述蒸汽管通过扩容管向保温腔内输送蒸汽，所述扩容管的直径大于蒸汽管的直径。
本方案具体运作时，夹套管道包括内管和外管，内管和外管之间留有保温腔，蒸汽管通过向保温腔内部输送蒸汽，来实现对内管内部介质的保温，避免造成冬季冻堵现象，其中蒸汽管通过扩容管向保温腔内输送蒸汽，扩容管作为中间管道，延长了蒸汽到达保温腔的距离，以此降低蒸汽的流速，且扩容管的直径大于蒸汽管的直径，扩容管内能通过更多的蒸汽，进一步降低了蒸汽的流速，以此来降低蒸汽对内管侧壁的冲刷，避免蒸汽冲刷造成内管穿孔，延长内管的使用寿命。
进一步优化，所述蒸汽管一端从扩容管侧壁垂直插入扩容管内部，并向扩容管内部输送蒸汽，所述蒸汽管一端朝内管方向弯曲。
本方案具体运作时，为进一步降低蒸汽的流速，需使蒸汽管一端从扩容管侧壁垂直插入扩容管内部，且蒸汽管一端朝内管方向弯曲，此时蒸汽由于弯曲部的阻挡，再加上扩容管的部分阻挡，能进一步降低蒸汽流速，减少冲刷。
进一步优化，为减少蒸汽对扩容管侧壁的冲刷，避免扩容管出现穿孔，设置为：所述蒸汽管一端弯曲角度为90°。
进一步优化，为增加蒸汽管和扩容管之间的连接强度，设置为：所述蒸汽管和扩容管之间焊接连接。
进一步优化，还包括垫板，所述垫板设于内管外侧，所述垫板位于扩容管出气口处，所述垫板用于阻挡蒸汽对内管的冲刷。
本方案具体运作时，扩容管出气口一端插入外管，并向保温腔内输送蒸汽，而在内管外侧设置一块垫板，此时垫板和扩容管出气口的位置刚好相对应，扩容管出气口流出的蒸汽还存在一定的流速，此时蒸汽直接作用于垫板上，对垫板进行冲刷，以此避免蒸汽对内管进行冲刷，造成穿孔。
进一步优化，为进一步提高垫板的阻挡效果，使垫板能全面接受进入保温腔的蒸汽的冲刷，设置为：所述扩容管的投影位于垫板内；其中垫板只需完全防止冲刷，其可为任意形状。
进一步优化，为提高垫板的使用寿命，使其具有高硬度、抗冲击和耐磨效果，设置为：所述垫板为耐磨锰钢。
进一步优化，为提高垫板和内管之间的连接强度，设置为：所述垫板和内管外侧焊接连接。
进一步优化，为提高扩容管和外管之间的连接强度，设置为：所述扩容管和外管之间焊接连接。
本实用新型具有以下有益效果：
本方案提供了一种夹套蒸汽管连接装置，采用本方案，在蒸汽连接处根据生产需求对其进行放大，降低流速，可有效降低蒸汽对内管的直接冲刷，延长内管使用寿命；本方案还在每一个夹套管连接处内管上受到蒸汽直接冲刷的位置新增加一高强度挡板，来保护内管不被蒸汽直接冲刷，可有效减少穿孔速度，提高内管使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种夹套蒸汽管连接装置的结构示意图。
图中附图标记为：1-内管，2-外管，3-蒸汽管，4-保温腔，5-垫板，6-扩容管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例：如图1所示，一种夹套蒸汽管连接装置，包括内管1、外管2和蒸汽管3，所述内管1和外管2之间留有保温腔4，所述蒸汽管3用于向保温腔4内输入蒸汽，还包括扩容管6，所述蒸汽管3通过扩容管6向保温腔4内输送蒸汽，所述扩容管6的直径大于蒸汽管3的直径。
本实施例中，夹套管道包括内管1和外管2，内管1和外管2之间留有保温腔4，蒸汽管3通过向保温腔4内部输送蒸汽，来实现对内管1内部介质的保温，避免造成冬季冻堵现象，其中蒸汽管3通过扩容管6向保温腔4内输送蒸汽，扩容管6作为中间管道，延长了蒸汽到达保温腔4的距离，以此降低蒸汽的流速，且扩容管6的直径大于蒸汽管3的直径，扩容管6内能通过更多的蒸汽，进一步降低了蒸汽的流速，以此来降低蒸汽对内管1侧壁的冲刷，避免蒸汽冲刷造成内管1穿孔，延长内管1的使用寿命。
本实施例中，为进一步降低蒸汽的流速，需使蒸汽管3一端从扩容管6侧壁垂直插入扩容管6内部，且蒸汽管3一端朝内管1方向弯曲，此时蒸汽由于弯曲部的阻挡，再加上扩容管6的部分阻挡，能进一步降低蒸汽流速，减少冲刷。
本实施例中，为减少蒸汽对扩容管6侧壁的冲刷，避免扩容管6出现穿孔，设置为：所述蒸汽管3一端弯曲角度为90°。
本实施例中，为增加蒸汽管3和扩容管6之间的连接强度，设置为：所述蒸汽管3和扩容管6之间焊接连接。
本实施例中，扩容管6出气口一端插入外管2，并向保温腔4内输送蒸汽，而在内管1外侧设置一块垫板5，此时垫板5和扩容管6出气口的位置刚好相对应，扩容管6出气口流出的蒸汽还存在一定的流速，此时蒸汽直接作用于垫板5上，对垫板5进行冲刷，以此避免蒸汽对内管1进行冲刷，造成穿孔。
本实施例中，为进一步提高垫板5的阻挡效果，使垫板5能全面接受进入保温腔4的蒸汽的冲刷，设置为：所述扩容管6的投影位于垫板5内；其中垫板5只需完全防止冲刷，其可为任意形状。
本实施例中，为提高垫板5的使用寿命，使其具有高硬度、抗冲击和耐磨效果，设置为：所述垫板5为耐磨锰钢。
本实施例中，为提高垫板5和内管1之间的连接强度，设置为：所述垫板5和内管1外侧焊接连接。
本实施例中，为提高扩容管6和外管2之间的连接强度，设置为：所述扩容管6和外管2之间焊接连接。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种夹套蒸汽管连接装置，包括内管(1)、外管(2)和蒸汽管(3)，所述内管(1)和外管(2)之间留有保温腔(4)，其特征在于，还包括扩容管(6)，所述蒸汽管(3)通过扩容管(6)和外管(2)连接，所述蒸汽管(3)通过扩容管(6)向保温腔(4)内输送蒸汽，所述扩容管(6)的直径大于蒸汽管(3)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种夹套蒸汽管连接装置，其特征在于，所述蒸汽管(3)一端从扩容管(6)侧壁垂直插入扩容管(6)内部，并向扩容管(6)内部输送蒸汽，所述蒸汽管(3)一端朝内管(1)方向弯曲。
3.根据权利要求2所述的一种夹套蒸汽管连接装置，其特征在于，所述蒸汽管(3)一端弯曲角度为90°。
4.根据权利要求1所述的一种夹套蒸汽管连接装置，其特征在于，所述蒸汽管(3)和扩容管(6)之间焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种夹套蒸汽管连接装置，其特征在于，还包括垫板(5)，所述垫板(5)设于内管(1)外侧，所述垫板(5)位于扩容管(6)出气口处，所述垫板(5)用于阻挡蒸汽对内管(1)的冲刷。
6.根据权利要求5所述的一种夹套蒸汽管连接装置，其特征在于，所述扩容管(6)的投影位于垫板(5)内。
7.根据权利要求5所述的一种夹套蒸汽管连接装置，其特征在于，所述垫板(5)为耐磨锰钢。
8.根据权利要求5所述的一种夹套蒸汽管连接装置，其特征在于，所述垫板(5)和内管(1)外侧焊接连接。
9.根据权利要求5所述的一种夹套蒸汽管连接装置，其特征在于，所述扩容管(6)和外管(2)之间焊接连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023229218.4U CN214662622U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种夹套蒸汽管连接装置 |
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| CN202023229218.4U Active CN214662622U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种夹套蒸汽管连接装置 |
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023229218.4U patent/CN214662622U/zh active Active
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