CN214701852U - 一种具有余热回收功能的除尘管道 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有余热回收功能的除尘管道,包括外壳,所述外壳内部设置有回收腔与过滤腔,所述回收腔内侧设置有有连接管,所述回收腔内部设置有用于回收连接管内部废气热量的回收机构,所述连接管的输出端与过滤腔连通,所述过滤腔内部设置有用于过滤连接管内部废气的过滤机构,所述外壳侧壁固定连接有进料管,所述进料管与连接管的输入端连通,所述外壳侧壁固定连接有出料管。本实用新型结构设计合理,通过回收机构和过滤机构的设置,将废气中的热量回收利用,减少了能源的浪费,而且还能清理管道中的灰尘,保证管道不会堵塞,使得气体能够正常流通。

Description

一种具有余热回收功能的除尘管道
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域,尤其涉及一种具有余热回收功能的除尘管道。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
常见的管道在输送高热量的废气时,通常废气所带有的热量在管道运输过程中会大量的流失,造成了资源的浪费,除此之外,废气带有大量的粉末灰尘,经过长时间使用,灰尘对堆积在管道内部,造成管道的堵塞,不利于气体的运输。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有余热回收功能的除尘管道。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有余热回收功能的除尘管道,包括外壳,所述外壳内部设置有回收腔与过滤腔,所述回收腔内侧设置有有连接管,所述回收腔内部设置有用于回收连接管内部废气热量的回收机构,所述连接管的输出端与过滤腔连通,所述过滤腔内部设置有用于过滤连接管内部废气的过滤机构,所述外壳侧壁固定连接有进料管,所述进料管与连接管的输入端连通,所述外壳侧壁固定连接有出料管,所述出料管与过滤腔连通。
优选地,所述回收机构包括固定连接在外壳侧壁的进水管,所述进水管与回收腔连通,所述外壳上端固定连接有出水管,所述出水管与回收腔连通。
优选地,所述过滤机构包括固定连接在外壳侧壁的鼓风机,所述鼓风机的出气端固定连接有进气管,所述进气管远离鼓风机的一端与进料管连通,所述进气管内部设置有阀门,所述过滤腔内部固定连接有滤网。
优选地,所述回收腔内部固定连接有两个支撑板,所述支撑板上设置有多个通孔,所述连接管位于多个通孔内,所述连接管、进料管和出料管均为铜管,且所述连接管为蛇形管。
优选地,所述阀门为单向阀门。
优选地,所述滤网为不锈钢材质构成。
本实用新型具备以下有益效果:
1、通过回收机构的设置,通过进水管向回收腔内部注入水,连接管中的废气所带有的热量将会传递到水中,最后通过出水管将带有热量的水排出,将废气中的热量通过水回收起来,减少了热量的丧失,充分的利用了资源;
2、通过过滤机构的设置,利用鼓风机将空气依次通过进气管、进料管和连接管最后进入过滤腔内部,将连接管内部粘附的灰尘通过空气带入过滤腔内部,最后经过滤网的过滤从出料管排出,使得连接管内部不会堆积大量的灰尘,使得其他正常流通。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有余热回收功能的除尘管道的结构示意图;
图2为图1的左视图。
图中:1外壳、2回收腔、3进料管、4阀门、5进气管、6鼓风机、7出水管、8进水管、9过滤腔、10滤网、11出料管、12连接管、13支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种具有余热回收功能的除尘管道,包括外壳1,外壳1内部设置有回收腔2与过滤腔9,回收腔2内侧设置有有连接管12,回收腔2内部固定连接有两个支撑板13,支撑板13上设置有多个通孔,连接管12位于多个通孔内,通孔和连接管12之间设置有缓冲垫,保护了连接管12,增加了连接管12的使用寿命,连接管12、进料管3和出料管11均为铜管,便于热量的传递,减少在传递过程中热量的损失,且连接管12为蛇形管,增大连接管12与水的接触面积,使得热量更快的传递到水中。
回收腔2内部设置有用于回收连接管12内部废气热量的回收机构,回收机构包括固定连接在外壳1侧壁的进水管8,通过进水管8向回收腔2内部注入水,用于回收连接管12内部废气所带有的热量,进水管8与回收腔2连通,外壳1上端固定连接有出水管7,回收完热量的水将从出水管7排出,出水管7与回收腔2连通,连接管12的输出端与过滤腔9连通,通过回收机构的设置,利用水回收废气中所带有的热量,使得废气中的热量循环使用,减少了能量的浪费。
过滤腔9内部设置有用于过滤连接管12内部废气的过滤机构,过滤机构包括固定连接在外壳1侧壁的鼓风机6,鼓风机6的出气端固定连接有进气管5,进气管5远离鼓风机6的一端与进料管3连通,进气管5内部设置有阀门4,阀门4为单向阀门,阀门4的流通方向为从进气管5到进料管3内部,使得进料管3内部的废气不会进入进气管5内部,造成废气的外泄,过滤腔9内部固定连接有滤网10,滤网10为不锈钢材质构成,滤网10可以吸收废气以及空气中的灰尘颗粒,将连接管12内部的灰尘吸附,不会堵塞连接管12,外壳1侧壁固定连接有进料管3,进料管3与连接管12的输入端连通,外壳1侧壁固定连接有出料管11,最后废气从出料管11排放到空气中,出料管11与过滤腔9连通,通过过滤机构的设置,利用鼓风机6将连接管12内部所堆积的灰尘带入过滤腔9内部,然后通过滤网10过滤,使得灰尘不会堆积在连接管12内部,造成连接管12堵塞,影响气体的流通。
本实用新型中,当需要回收热量时,通过进料管3注入带有热量的废气,通过进水管8将回收腔2内部注满水,进料管3内部的废气会经过连接管12进入过滤腔9内部,在废气经连接管12运输途中,连接管12内部废气所带有的热量会传递到回收腔2内部的水中,最后回收过热量的水经出水管7排出;
当需要进行清理时,打开鼓风机6和阀门4,鼓风机6带动空气通过进气管5进入进料管3和连接管12内部,空气会清理连接管12内部,将连接管12内部所堆积的灰尘带入过滤腔9内部,使得灰尘会有滤网10过滤下来,最后废气从出料管11排放到空气中。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有余热回收功能的除尘管道,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)内部设置有回收腔(2)与过滤腔(9),所述回收腔(2)内侧设置有有连接管(12),所述回收腔(2)内部设置有用于回收连接管(12)内部废气热量的回收机构,所述连接管(12)的输出端与过滤腔(9)连通,所述过滤腔(9)内部设置有用于过滤连接管(12)内部废气的过滤机构,所述外壳(1)侧壁固定连接有进料管(3),所述进料管(3)与连接管(12)的输入端连通,所述外壳(1)侧壁固定连接有出料管(11),所述出料管(11)与过滤腔(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的除尘管道,其特征在于,所述回收机构包括固定连接在外壳(1)侧壁的进水管(8),所述进水管(8)与回收腔(2)连通,所述外壳(1)上端固定连接有出水管(7),所述出水管(7)与回收腔(2)连通。
3.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的除尘管道,其特征在于,所述过滤机构包括固定连接在外壳(1)侧壁的鼓风机(6),所述鼓风机(6)的出气端固定连接有进气管(5),所述进气管(5)远离鼓风机(6)的一端与进料管(3)连通,所述进气管(5)内部设置有阀门(4),所述过滤腔(9)内部固定连接有滤网(10)。
4.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的除尘管道,其特征在于,所述回收腔(2)内部固定连接有两个支撑板(13),所述支撑板(13)上设置有多个通孔,所述连接管(12)位于多个通孔内,所述连接管(12)、进料管(3)和出料管(11)均为铜管,且所述连接管(12)为蛇形管。
5.根据权利要求3所述的一种具有余热回收功能的除尘管道,其特征在于,所述阀门(4)为单向阀门。
6.根据权利要求3所述的一种具有余热回收功能的除尘管道,其特征在于,所述滤网(10)为不锈钢材质构成。
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