CN110981139A - 一种市政环保工程用化粪池污水防臭排放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种市政环保工程用化粪池污水防臭排放装置,包括化粪池本体、进污管、用于对污水排放的分压防臭排放机构和用于收集沼气的沼气收集机构,所述分压防臭排放机构位于化粪池本体的下方,所述沼气收集机构位于化粪池本体的上方,所述化粪池本体的内壁固定连接有第一隔板,涉及化粪池领域。该市政环保工程用化粪池污水防臭排放装置通过排放装置使得整个化粪池的气体和污水排放整体连通,气体和液体之间保持压力动态平衡,既可以避免漏气泄气,也可以缓解排放压力,从而有效的解决了一般的化粪池排放装置承受压力较大,污水中溶有的大量沼气容易占据输送空间甚至导致管道泄漏,化粪池和管道容易沼气泄漏污染土壤和空气的问题。
Description
技术领域
本发明涉及化粪池技术领域,具体为一种市政环保工程用化粪池污水防臭排放装置。
背景技术
化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备,固化物在池底分解,上层的水化物体,进入管道流走,由于化粪池在沉淀反应过程中会产生巨量的沼气,即使在管道输送沉淀后的污水时,依然会有大量的沼气融入在水中流走,在饱含朝气的污水输送过程中,污水的流动会产生大量的沼气,这些气体难以释放,往往从管道的衔接处寻找突破口发泄出来,常常在排污管道附近可以闻到刺鼻的气味,目前对于这一问题基本难以解决,及时是目前的抗压力较大的管道,也会出现气体占据污水空间,导致输水的效率减小,且这些沼气是可以回收利用的资源,在化粪池收集沼气的时候,沼气也会在收集的时候出现泄露,主要原因源于沼气内部压力大时,也只能依靠储气罐自身硬度压缩气体,直接限制气体的储存,大部分沼气直接在压力作用下溶在污水中,最后在长长的输送管道中寻找突破,尤其是在污水转入管道这段小距离,污水流动不平稳,气体产量较大,一般的化粪池排放装置承受压力较大,污水中溶有的大量沼气容易占据输送空间甚至导致管道泄漏,化粪池和管道容易沼气泄漏污染土壤和空气,所以需要一种市政环保工程用化粪池污水防臭排放装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种市政环保工程用化粪池污水防臭排放装置,解决了一般的化粪池排放装置承受压力较大,污水中溶有的大量沼气容易占据输送空间甚至导致管道泄漏,化粪池和管道容易沼气泄漏污染土壤和空气的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种市政环保工程用化粪池污水防臭排放装置,包括化粪池本体、进污管、用于对污水排放的分压防臭排放机构和用于收集沼气的沼气收集机构,所述分压防臭排放机构位于化粪池本体的下方,所述沼气收集机构位于化粪池本体的上方,所述化粪池本体的内壁固定连接有第一隔板,所述化粪池本体的内壁固定连接有第二隔板,所述第一隔板的左侧设置为第一厌氧池,所述第一隔板和第二隔板之间设置为第二厌氧池,所述第二隔板的右侧设置为污水池,所述第一隔板的表面和第二隔板的表面均设置有滤口,所述第一厌氧池和第二厌氧池底部连通,所述第二厌氧池和污水池顶部连通,所述进污管的一端并延伸至第一厌氧池的内部。
优选的,所述分压防臭排放机构包括若干个分压排水管、一个排放总管、若干个与分压排水管数量相同的连通气管、若干个主动分压机构和若干个泄压机构,所述分压排水管的一端贯穿并延伸至污水池的内部,所述分压排水管位于污水池的一端位置高低不同呈阶梯状分布,若干个所述分压排水管中其中一个所述分压排水管贯穿并延伸至排放总管的内部,且这个所述分压排水管在污水池内的一端位置最高,其余所述分压排水管的一端均贯穿并延伸至与其一一对应的主动分压机构内,设置阶梯状的分压排水管,利用不同高度的污水压力不同,从而导致流速不同,促使同等管道内流速快的污水率先进入排放总管,从而使得排放总管的内部多段污水存在一定的时差,且压力不同,缓解排放总管前端压力。
优选的,所述主动分压机构包括出气环管和导水体,所述分压排水管的一端位于出气环管内部偏上位置,所述分压排水管位于出气环管内部的一端呈倾斜状,所述导水体固定连接在出气环管的内部,所述导水体的表面呈弧形状,所述出气环管的内壁固定连接有若干个档杆,若干个所述档杆之间固定连接出气抖簧,设置导水体是为了方便污水沿着排放总管的方向流动,避免回流,设置档杆和出气抖簧是为了污水经过出气抖簧的时候极大混动将内部沼气快速释放出来,减少后端压力。
优选的,所述泄压机构包括分压腔、波纹泄压囊、管壁分压槽和钢管,所述分压腔开设在排放总管的内部,所述分压腔的内壁固定连接有波纹泄压囊,所述波纹泄压囊的褶皱里固定连接有钢管,所述钢管的两端将排放总管内部和管壁分压槽连通,所述管壁分压槽设置在排放总管的管壁上,所述管壁分压槽的一端与连通气管连通,设置波纹泄压囊,利用波纹泄压囊的形变暂时缓解压力,同时气体或者液体进入爆楼出来的钢管进入到排放总管上的各个位置,利用流体自动流动进行平衡排放总管的压力。
优选的,所述沼气收集机构包括沼气收集罐、压力气管、第一沼气压缩机和第二沼气压缩机,所述沼气收集罐固定连接在化粪池本体的顶部,所述沼气收集罐的内壁套接有防臭密封垫,所述沼气收集罐的内壁固定连接有分隔板,所述分隔板的表面固定连接有密封板,所述密封板的左侧设置为高压室,所述密封板的右侧设置为机械室,所述机械室的内部固定安装有第一沼气压缩机,所述分隔板的下方设置为收集室,所述沼气收集罐的底部套接有集气管,所述集气管的一端贯穿并延伸至化粪池本体的内部,所述第一沼气压缩机的输入端套接有第一进气管,所述第一进气管的一端贯穿并延伸至收集室的内部,所述第一沼气压缩机的输出端套接有输气管,所述输气管的一端贯穿并延伸至高压室的内部。
优选的,每个所述出气环管的两侧均设置有一个连通气管,两个所述出气环管之间有且仅有一个连通气管,所述连通气管的一端贯穿并延伸至排放总管的内部,连通气管的另一端贯穿并延伸至收集室的内部,设置连通气管,一方面可以缓解液体压力,另一方面可以缓解气体压力,而且根据连通管原理,其不会被液体溢满,极大的释放了管道前端来自于气体和液体的压力。
优选的,所述第二沼气压缩机固定安装在沼气收集罐的顶部,所述第二沼气压缩机的输入端套接有第二进气管,所述第二进气管的一端贯穿并延伸至高压室的内部,所述高压室的表面套接有压力气管,所述化粪池本体的底部固定连接有空心板,所述空心板与化粪池本体之间设置有若干个对冲孔,所述压力气管的一端贯穿并延伸至空心板的内部。
(三)有益效果
(1)本发明通过设置分压防臭排放机构,在原有输送管道基础上,利用化粪池容量大,不同位置上水压不同的条件,将污水分层通过不同高度输送到排污管道的不同位置输送,实现管道内部污水排放出现时差,进而使得等量排污的前提下,污水排放压力极大的减小,从而极大缓解化粪池污水转入管道内这段不平稳流动的污水的压力,不仅可以防爆防臭也可以避免阻挡污水流速的情况发生。
(2)本发明通过设置主动分压机构和泄压机构,在污水出入管道输送的时候,利用不平稳流动的污水产生的冲击,通过主动分压机构定向流动并加强污水内部晃动促使水中沼气尽可能排出,然后通过连通气管及时快速的排放出去,从而极大的减少了整条输送管道的压力,而泄压机构上不仅可以建行污水产生的压力在形变缓冲的作用下减弱,并可以将污水和沼气通过特定的通道进行跨越管道位置进行分压,从而合理缓解管道内部压力,促使整条管道内部压力保持平衡。
(3)本发明通过设置通过设置沼气收集机构,一方面可以集中收集沼气,方便资源的回收利用,另一方面也可以促使沼气冲击化粪池底部,促使化粪池由下而上不定时喷发沼气,不仅可以缓解沼气收集罐的压力,方便设备整体连通保持压力平衡,避免泄露,另一方面可以促使沼气产生脱离污水,减少排污管道的压力。
(4)本发明通过排放装置使得整个化粪池的气体和污水排放整体连通,气体和液体之间保持压力动态平衡,既可以避免漏气泄气,也可以缓解排放压力,从而有效的解决了一般的化粪池排放装置承受压力较大,污水中溶有的大量沼气容易占据输送空间甚至导致管道泄漏,化粪池和管道容易沼气泄漏污染土壤和空气的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明化粪池本体结构剖视图;
图3为本发明排放总管结构剖视图;
图4为本发明出气环管结构剖视图;
图5为本发明沼气收集罐结构剖视图。
其中,1化粪池本体、2进污管、3分压防臭排放机构、31分压排水管、32排放总管、33连通气管、34主动分压机构、341出气环管、342导水体、343档杆、344出气抖簧、35泄压机构、351分压腔、352波纹泄压囊、353管壁分压槽、354钢管、4沼气收集机构、41沼气收集罐、42压力气管、43第一沼气压缩机、44第二沼气压缩机、45防臭密封垫、46分隔板、47密封板、48高压室、49机械室、410收集室、411集气管、412第一进气管、413输气管、414第二进气管、415空心板、416对冲孔、5第一隔板、6第二隔板、7第一厌氧池、8第二厌氧池、9污水池、10滤口。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,本发明实施例提供一种市政环保工程用化粪池污水防臭排放装置,包括化粪池本体1、进污管2、用于对污水排放的分压防臭排放机构3和用于收集沼气的沼气收集机构4,分压防臭排放机构3位于化粪池本体1的下方,沼气收集机构4位于化粪池本体1的上方,化粪池本体1的内壁固定连接有第一隔板5,化粪池本体1的内壁固定连接有第二隔板6,第一隔板5的左侧设置为第一厌氧池7,第一隔板5和第二隔板6之间设置为第二厌氧池8,第二隔板6的右侧设置为污水池9,第一隔板5的表面和第二隔板6的表面均设置有滤口10,第一厌氧池7和第二厌氧池8底部连通,第二厌氧池8和污水池9顶部连通,进污管2的一端并延伸至第一厌氧池7的内部。
分压防臭排放机构3包括若干个分压排水管31、一个排放总管32、若干个与分压排水管31数量相同的连通气管33、若干个主动分压机构34和若干个泄压机构35,分压排水管31的一端贯穿并延伸至污水池9的内部,分压排水管31位于污水池9的一端位置高低不同呈阶梯状分布,若干个分压排水管31中其中一个分压排水管31贯穿并延伸至排放总管32的内部,且这个分压排水管31在污水池9内的一端位置最高,其余分压排水管31的一端均贯穿并延伸至与其一一对应的主动分压机构34内,主动分压机构34包括出气环管341和导水体342,分压排水管31的一端位于出气环管341内部偏上位置,分压排水管31位于出气环管341内部的一端呈倾斜状,导水体342固定连接在出气环管341的内部,导水体342的表面呈弧形状,出气环管341的内壁固定连接有若干个档杆343,若干个档杆343之间固定连接出气抖簧344,泄压机构35包括分压腔351、波纹泄压囊352、管壁分压槽353和钢管354,分压腔351开设在排放总管32的内部,分压腔351的内壁固定连接有波纹泄压囊352,波纹泄压囊352的褶皱里固定连接有钢管354,钢管354的两端将排放总管32内部和管壁分压槽353连通,管壁分压槽353设置在排放总管32的管壁上,管壁分压槽353的一端与连通气管33连通。
沼气收集机构4包括沼气收集罐41、压力气管42、第一沼气压缩机43和第二沼气压缩机44,沼气收集罐41固定连接在化粪池本体1的顶部,沼气收集罐41的内壁套接有防臭密封垫45,沼气收集罐41的内壁固定连接有分隔板46,分隔板46的表面固定连接有密封板47,密封板47的左侧设置为高压室48,密封板47的右侧设置为机械室49,机械室49的内部固定安装有第一沼气压缩机43,分隔板46的下方设置为收集室410,沼气收集罐41的底部套接有集气管411,集气管411的一端贯穿并延伸至化粪池本体1的内部,第一沼气压缩机43的输入端套接有第一进气管412,第一进气管412的一端贯穿并延伸至收集室410的内部,第一沼气压缩机43的输出端套接有输气管413,输气管413的一端贯穿并延伸至高压室48的内部,每个出气环管341的两侧均设置有一个连通气管33,两个出气环管341之间有且仅有一个连通气管33,连通气管33的一端贯穿并延伸至排放总管32的内部,连通气管33的另一端贯穿并延伸至收集室410的内部,第二沼气压缩机44固定安装在沼气收集罐41的顶部,第二沼气压缩机44的输入端套接有第二进气管414,第二进气管414的一端贯穿并延伸至高压室48的内部,高压室48的表面套接有压力气管42,化粪池本体1的底部固定连接有空心板415,空心板415与化粪池本体1之间设置有若干个对冲孔416,压力气管42的一端贯穿并延伸至空心板415的内部。
使用时,连接电源,启动第一沼气压缩机43和第二沼气压缩机44,生活粪污通过进污管2进入到第一厌氧池7的内部,然后经过第一隔板5的底部进入到第二厌氧池8的内部,粪污沉淀后,污水被过滤进入到污水池9的内部,然后污水通过不同的分压排水管31从排放总管32不同的位置上进入到排放总管32的内部,污水初入排放总管32内部产生时差,减缓排放总管32压力,同时污水经过出气环管341内部是,经过导水体342导向在排放总管32内部向前流动,污水经过档杆343和出气抖簧344的时候释放出大量气体并就近通过连通气管33进入到沼气收集罐41的内部,排放总管32内各段污水产生气体的时候会使得波纹泄压囊352暂时形变缓解压力,裸露出来的钢管354疏导沼气和部分液体自有流动到排放总管32内部的其他位置,第一沼气压缩机43通过第一进气管412和集气管411将化粪池本体1产生的沼气抽取集中到高压室48内部待用,若是高压室48内部压力过大,而第二沼气压缩机44未到使用的时候,压力极大的情况下,沼气会自动通过压力气管42冲击压力较大粪污进入到化粪池本体1的内部,缓解高压室48内部压力,同时促使化粪池本体1内底部沼气的释放,气体会上升进入到收集室410内部等待被第一沼气压缩机43吸收,也进而减少化粪池本体1内部污水的含气量,缓解排放总管32的压力,从而完成了整个市政环保工程用化粪池污水防臭排放装置的使用过程。
Claims (7)
1.一种市政环保工程用化粪池污水防臭排放装置,其特征在于:包括化粪池本体(1)、进污管(2)、用于对污水排放的分压防臭排放机构(3)和用于收集沼气的沼气收集机构(4),所述分压防臭排放机构(3)位于化粪池本体(1)的下方,所述沼气收集机构(4)位于化粪池本体(1)的上方,所述化粪池本体(1)的内壁固定连接有第一隔板(5),所述化粪池本体(1)的内壁固定连接有第二隔板(6),所述第一隔板(5)的左侧设置为第一厌氧池(7),所述第一隔板(5)和第二隔板(6)之间设置为第二厌氧池(8),所述第二隔板(6)的右侧设置为污水池(9),所述第一隔板(5)的表面和第二隔板(6)的表面均设置有滤口(10),所述第一厌氧池(7)和第二厌氧池(8)底部连通,所述第二厌氧池(8)和污水池(9)顶部连通,所述进污管(2)的一端并延伸至第一厌氧池(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种市政环保工程用化粪池污水防臭排放装置,其特征在于:所述分压防臭排放机构(3)包括若干个分压排水管(31)、一个排放总管(32)、若干个与分压排水管(31)数量相同的连通气管(33)、若干个主动分压机构(34)和若干个泄压机构(35),所述分压排水管(31)的一端贯穿并延伸至污水池(9)的内部,所述分压排水管(31)位于污水池(9)的一端位置高低不同呈阶梯状分布,若干个所述分压排水管(31)中其中一个所述分压排水管(31)贯穿并延伸至排放总管(32)的内部,且这个所述分压排水管(31)在污水池(9)内的一端位置最高,其余所述分压排水管(31)的一端均贯穿并延伸至与其一一对应的主动分压机构(34)内。
3.根据权利要求2所述的一种市政环保工程用化粪池污水防臭排放装置,其特征在于:所述主动分压机构(34)包括出气环管(341)和导水体(342),所述分压排水管(31)的一端位于出气环管(341)内部偏上位置,所述分压排水管(31)位于出气环管(341)内部的一端呈倾斜状,所述导水体(342)固定连接在出气环管(341)的内部,所述导水体(342)的表面呈弧形状,所述出气环管(341)的内壁固定连接有若干个档杆(343),若干个所述档杆(343)之间固定连接出气抖簧(344)。
4.根据权利要求3所述的一种市政环保工程用化粪池污水防臭排放装置,其特征在于:所述泄压机构(35)包括分压腔(351)、波纹泄压囊(352)、管壁分压槽(353)和钢管(354),所述分压腔(351)开设在排放总管(32)的内部,所述分压腔(351)的内壁固定连接有波纹泄压囊(352),所述波纹泄压囊(352)的褶皱里固定连接有钢管(354),所述钢管(354)的两端将排放总管(32)内部和管壁分压槽(353)连通,所述管壁分压槽(353)设置在排放总管(32)的管壁上,所述管壁分压槽(353)的一端与连通气管(33)连通。
5.根据权利要求4所述的一种市政环保工程用化粪池污水防臭排放装置,其特征在于:所述沼气收集机构(4)包括沼气收集罐(41)、压力气管(42)、第一沼气压缩机(43)和第二沼气压缩机(44),所述沼气收集罐(41)固定连接在化粪池本体(1)的顶部,所述沼气收集罐(41)的内壁套接有防臭密封垫(45),所述沼气收集罐(41)的内壁固定连接有分隔板(46),所述分隔板(46)的表面固定连接有密封板(47),所述密封板(47)的左侧设置为高压室(48),所述密封板(47)的右侧设置为机械室(49),所述机械室(49)的内部固定安装有第一沼气压缩机(43),所述分隔板(46)的下方设置为收集室(410),所述沼气收集罐(41)的底部套接有集气管(411),所述集气管(411)的一端贯穿并延伸至化粪池本体(1)的内部,所述第一沼气压缩机(43)的输入端套接有第一进气管(412),所述第一进气管(412)的一端贯穿并延伸至收集室(410)的内部,所述第一沼气压缩机(43)的输出端套接有输气管(413),所述输气管(413)的一端贯穿并延伸至高压室(48)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种市政环保工程用化粪池污水防臭排放装置,其特征在于:每个所述出气环管(341)的两侧均设置有一个连通气管(33),两个所述出气环管(341)之间有且仅有一个连通气管(33),所述连通气管(33)的一端贯穿并延伸至排放总管(32)的内部,连通气管(33)的另一端贯穿并延伸至收集室(410)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种市政环保工程用化粪池污水防臭排放装置,其特征在于:所述第二沼气压缩机(44)固定安装在沼气收集罐(41)的顶部,所述第二沼气压缩机(44)的输入端套接有第二进气管(414),所述第二进气管(414)的一端贯穿并延伸至高压室(48)的内部,所述高压室(48)的表面套接有压力气管(42),所述化粪池本体(1)的底部固定连接有空心板(415),所述空心板(415)与化粪池本体(1)之间设置有若干个对冲孔(416),所述压力气管(42)的一端贯穿并延伸至空心板(415)的内部。
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