CN212377547U - 一种输水管道排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道输送液体排气技术领域，尤其是涉及一种输水管道排气装置。所述输水管道排气装置适用于安装在输水管道上；输水管道排气装置包括集气装置、进气管、排气管和挡板；集气装置包括集气腔，所述集气腔包括进口端和出口端；挡板设置在集气腔内，挡板能够在集气腔内移动，且挡板至少包括两个状态，第一状态是，集气腔内存在气体时，挡板与出口端脱离，第二状态时：集气腔内充满水，挡板与出口端抵接并封闭出口端；进气管与集气腔的进口端连通，排气管与集气腔的出口端连通。该装置对输水管道内气体排气彻底、排气量大，解决了输水管道气堵和可燃气体集聚发生爆燃的问题，使用过程中可明显提高系统输水效率，避免安全事故的发生。

Description

一种输水管道排气装置

技术领域

本实用新型涉及管道输送液体排气技术领域，尤其是涉及一种输水管道排气装置。

背景技术

在地热利用过程中，地热水由生产井深井泵抽取通过一次网管道输送至板式换热器与二次水进行热交换后，温度降低后的地热水输送至回灌井进行同层回灌，以实现地热资源的可持续利用。在上述系统中，管道中的空气以及地热水中的伴生气对地热水流量影响非常大，降低系统效率，严重时造成气堵，致使系统不能正常运行。此外地热水伴生气中常含有可燃气体，当可燃气体在换热站内集聚达到临界浓度时遇明火会发生爆燃，造成安全事故。

为解决气堵问题，目前多采用在系统高点处安装自动排气阀的方式，但自动排气阀使用过程中存在易失灵、排气不彻底等问题，且存在发生可燃气体爆燃的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输水管道排气装置，该输水管道排气装置能够解决现有技术中存在的排气安全性差的问题。

一种输水管道排气装置，所述输水管道排气装置适用于安装在输水管道上；

所述输水管道排气装置包括集气装置、进气管、排气管和挡板；

所述集气装置包括集气腔，所述集气腔包括进口端和出口端；

所述挡板设置在集气腔内，所述挡板能够在集气腔内移动，且挡板至少包括两个状态，第一状态是，集气腔内存在气体时，挡板与出口端脱离，第二状态时：集气腔内充满水，挡板与出口端抵接并封闭出口端；

所述进气管与集气腔的进口端连通，所述排气管与集气腔的出口端连通。

优选的，所述集气腔竖直设置，且进口端和出口端分别设置在集气腔的下端和上端；

所述挡板与集气腔同轴线设置。

优选的，所述进气管和排气管上均设置有控制阀门。

优选的，所述输水管道排气装置还包括排气支管和排水支管；

所述排水支管与排气管连通，且两者同轴线设置；

所述排气支管竖直向上设置，所述排气支管与排气管连通或者排水支管连通。

优选的，所述排气支管的自由端向下弯曲设置。

优选的，所述排气支管还连通有集水箱。

优选的，所述排气支管端部设置有盖板，所述盖板的一端与排气支管铰接。

优选的，所述挡板为橡胶挡板。

优选的，所述集气装置截面呈圆形。

优选的，所述集气装置上设置有检修口，该检修口上设置有密封盖。

本实用新型有益效果：

本实用新型对输水管道内气体排气彻底、排气量大，解决了输水管道气堵和可燃气体集聚发生爆燃的问题，使用过程中可明显提高系统输水效率，避免安全事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式提供的输水管道排气装置的结构示意图；

附图标记说明：

1：集气装置；2：进气管；3：排气管；4：挡板；5：集气腔；6：输水管道；7：控制阀门；8：排气支管；9：排水支管；10：集水箱。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施方式提供了一种输水管道排气装置，该输水管道排气装置适用于安装在输水管道上。

输水管道排气装置包括集气装置1、进气管2、排气管3和挡板4。

集气装置1包括集气腔5，集气腔5包括进口端和出口端。

挡板4设置在集气腔5内，挡板4能够在集气腔5内移动，且挡板4至少包括两个状态，第一状态是，集气腔5内存在气体时，挡板4与出口端脱离，第二状态时：集气腔5内充满水，挡板4与出口端抵接并封闭出口端。

进气管2的一端与输水管道6上端连通，另一端与集气腔5的进口端连通，排气管3与集气腔5的出口端连通。

当输水管道6道内含有气体时，气体会进入集气腔5，当集气腔5内具有气体时，挡板4与出口端处于脱离状态，气体通过排气管3排出集气腔5；当输水管道6内气体排净，输水管道6内的水会进入集气腔5并充满集气腔5，在水压的作用下，挡板4与出口端抵接并封闭出口端，以保持输水管道6压力要求；当输水管道6内重新出现气体管道内水不能满管时，集气腔5内储存的水会回流至输水管道6内，挡板4与出口端脱离，再次进行排气工作。

本实用新型对输水管道6内气体排气彻底、排气量大，解决了输水管道气堵和可燃气体集聚发生爆燃的问题，使用过程中可明显提高系统输水效率，避免安全事故的发生。

在本实施方式中，提供了一种集气腔5具体的设置方式：

集气腔5竖直设置，且进口端和出口端分别设置在集气腔5的下端和上端，挡板4与集气腔5同轴线设置。

通过此种设置，在集气腔5内没有水情况下，或者水未充满集气腔时，挡板4会在重力的作用下下落并与集气腔5的出口端脱离。当水充满集气腔5时，挡板4会在水压的作用下与集气腔5的出口端相抵接并封闭出口端。

在本实施方式中，挡板4与集气腔5出口端之间相脱离是在重力的作用下实现的。当然挡板4也可以通过其他方式与集气腔5出口端脱离，如在集气腔5和挡板4之间设置弹性部件，弹性部件提供的弹力方向为使挡板4向远离出口端方向运动的力。即，挡集气腔5内水压不足时，挡板4在弹性部件提供的弹力作用下与出口端脱离。

进气管2和排气管3上均设置有控制阀门7。通过控制阀门7的设置可以对排气量进行调整。控制阀门7为球阀。

输水管道排气装置还包括排气支管8和排水支管9，排水支管9与排气管8连通，且两者同轴线设置，排气支管8竖直向上设置，排气支管8与排气管3连通或者排水支管9连通。

在排气支管8的排气过程中，会有部分液体随气体排出，通过排气支管8和排水支管9的设置可以实现气液分离。另外，输水管道6一般会设置在换热站室，排水支管9的出口端设置在换热站室的外部，可以防止气体在换热站室内积累。

排气支管8的自由端向下弯曲设置。且排气支管8还连通有集水箱10。通过集水箱10的设置，可以实现排水的收集。

排气支管9端部设置有盖板，盖板的一端与排气支管9铰接。在排气过程中，气体会将盖板顶开进行排气。在不排气时，盖板下落封闭排气支管，防止杂质进入排气支管9。

挡板4为橡胶挡板。集气装置1截面呈圆形。具体的，挡板4采用的是DN120的橡胶板，集气装置1采用的是DN125的集气器罐体。也就是说，挡板4和集气装置1均为圆形结构，且挡板4的边缘处于集气腔5之间的存在间隙。进入集气腔5的气体能够从挡板4与集气腔5之间的间隙逸散至集气腔5的出口端。

集气装置1上设置有检修口，该检修口上设置有密封盖。集气腔5内可能会出现杂物的情况，通过检修口的设置，可以便于清除集气腔5内的杂质，以及对集气腔5内的部件进行维护。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种输水管道排气装置，其特征在于，所述输水管道排气装置适用于安装在输水管道上；

所述输水管道排气装置包括集气装置、进气管、排气管和挡板；

所述集气装置包括集气腔，所述集气腔包括进口端和出口端；

所述挡板设置在集气腔内，所述挡板能够在集气腔内移动，且挡板至少包括两个状态，第一状态是，集气腔内存在气体时，挡板与出口端脱离，第二状态时：集气腔内充满水，挡板与出口端抵接并封闭出口端；

所述进气管与集气腔的进口端连通，所述排气管与集气腔的出口端连通。

2.根据权利要求1所述的输水管道排气装置，其特征在于，所述集气腔竖直设置，且进口端和出口端分别设置在集气腔的下端和上端；

所述挡板与集气腔同轴线设置。

3.根据权利要求1所述的输水管道排气装置，其特征在于，所述进气管和排气管上均设置有控制阀门。

4.根据权利要求1所述的输水管道排气装置，其特征在于，所述输水管道排气装置还包括排气支管和排水支管；

所述排水支管与排气管连通，且两者同轴线设置；

所述排气支管竖直向上设置，所述排气支管与排气管连通或者排水支管连通。

5.根据权利要求4所述的输水管道排气装置，其特征在于，所述排气支管的自由端向下弯曲设置。

6.根据权利要求5所述的输水管道排气装置，其特征在于，所述排气支管还连通有集水箱。

7.根据权利要求4所述的输水管道排气装置，其特征在于，所述排气支管端部设置有盖板，所述盖板的一端与排气支管铰接。

8.根据权利要求1所述的输水管道排气装置，其特征在于，所述挡板为橡胶挡板。

9.根据权利要求1所述的输水管道排气装置，其特征在于，所述集气装置截面呈圆形。

10.根据权利要求1所述的输水管道排气装置，其特征在于，所述集气装置上设置有检修口，该检修口上设置有密封盖。

Images