CN217763075U - 一种用于蒸汽管道的疏水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于蒸汽管道的疏水装置，包括蒸汽联通管及蓄水槽，该蓄水槽与蒸汽联通管相连，蓄水槽呈竖直设置且顶端封闭的管状，管径大于蒸汽联通管，蓄水槽的下部设有蓄水腔体，侧面设有疏水管及疏水阀组，底部设有法兰盲板，法兰盲板上设有排污管及排污装置。与现有技术相比，本实用新型的上部为蒸汽通道，蒸汽联通管与蒸汽管道水平同轴布置，减少蒸汽流通阻力，下部为蓄水腔体，蒸汽从上部联通管通过时，蒸汽凝结水在重力作用下汇集到下部的蓄水腔体中，然后通过疏水阀组进行排放，汽‑水分离过程中不影响蒸汽的正常输送，同时避免了凝结水随蒸汽高速移动而产生的水锤现象，而且侧面设置的疏水阀组不会因蓄水槽底沉积的杂质而堵塞。

Description

一种用于蒸汽管道的疏水装置

技术领域

本实用新型属于蒸汽输送技术领域，涉及一种用于蒸汽管道的疏水装置。

背景技术

蒸汽在输送过程中会产生凝结水，凝结水在蒸汽管道中随蒸汽以较高的流速流动，如果不能及时将凝结水排出，不仅会影响蒸汽的输送效率，严重时会产生水锤现象，对蒸汽管道造成危害。

目前，蒸汽管道常用的疏水方式是在蒸汽管道各管段的最低点设置疏水装置，通过疏水阀将汇集的凝结水排出。在实际运行过程中，该方式存在下列缺点：

1、疏水装置接管管径较小，对于随蒸汽流动的凝结水，不能很好地捕集、排放，导致疏水效果不佳；

2、疏水装置一般设置在蒸汽管道底部，当蒸汽管道内存在杂质时，疏水装置容易发生堵塞，影响疏水效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于蒸汽管道的疏水装置，以解决上述问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于蒸汽管道的疏水装置，该装置包括水平设置并与蒸汽管道同轴的蒸汽联通管以及用于汇集蒸汽凝结水的蓄水槽，该蓄水槽与蒸汽联通管相连，所述的蓄水槽呈竖直设置且顶端封闭的管状，并且所述的蓄水槽的管径大于蒸汽联通管的管径，所述的蓄水槽的下部设有蓄水腔体，侧面设有疏水管及疏水阀组，所述的蓄水槽的底部设有法兰盲板，该法兰盲板上设有排污管及排污装置。

进一步地，所述的蒸汽联通管包括同轴设置的第一管段及第二管段，并与蒸汽管道采用法兰方式连接。蒸汽联通管与蒸汽管道的管径相同。

进一步地，所述的蓄水槽竖直设置在第一管段与第二管段之间，并采用承插焊方式连接。

进一步地，所述的疏水管与蓄水腔体相连通，并且所述的疏水管的底面高出蓄水腔体的底面20-30cm。

进一步地，所述的疏水阀组设置在疏水管上。

进一步地，所述的疏水阀组包括检修切断阀、自动疏水阀。

进一步地，所述的法兰盲板与蓄水槽采用法兰形式连接，检修时可拆卸。

进一步地，所述的排污管设置在法兰盲板的底部，并与蓄水腔体相连通。

进一步地，所述的排污装置设置在排污管上。

进一步地，所述的排污装置包括检修切断阀、自动排污阀或手动排污阀。

优选地，所述的蓄水槽采用钢管进行制作，材质与蒸汽联通管相同，且管径大于蒸汽联通管，蓄水槽顶端为封闭式，不可拆卸，下部留有一定体积的蓄水腔体，确保蓄水槽的蓄水能力，底部为法兰式结构，检修时可拆卸。

进一步地，所述的蓄水管道的底部设有法兰盲板，该法兰盲板与蓄水管道的底部可拆卸连接。在维护时，法兰盲板便于对蓄水管道内部进行清洗维修，也可实现紧急疏水。

本实用新型中，疏水装置下部为蓄水腔体，当蒸汽从疏水装置上部通过时，蒸汽所携带的凝结水在重力作用下，汇集到下部的蓄水腔体中，并通过疏水阀组进行排放。疏水阀组安装在距离蓄水槽底部20-30cm处，在保证疏水效果的同时，避免了因管道内杂质积累而堵塞疏水通道。蓄水槽底部设置有排污装置，可在疏水装置检修及蒸汽管道启动过程中，达到快速排污、泄压的功能。

与现有技术相比，本实用新型在蒸汽输送管道上设置了一个下凹的蓄水腔体，在运行过程中，蒸汽从疏水装置上部通过，蒸汽联通管与蒸汽管道水平同轴布置，不影响蒸汽的流通，凝结水经过疏水装置时，在重力作用下进入下部蓄水腔体内，被疏水阀组排至外部，汽-水分离过程中不影响蒸汽的正常输送，同时避免了凝结水随蒸汽高速移动而产生的水锤现象，而且侧面设置的疏水阀组不会因蓄水槽底沉积的杂质而堵塞。本实用新型具有良好的凝结水捕集能力，且安装位置不局限与蒸汽输送管段的最低点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中标记说明：

1—蒸汽联通管、2—蓄水槽、3—蓄水腔体、4—疏水管、5—疏水阀组、6—法兰盲板、7—排污管、8—排污装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例：

如图1所示的一种用于蒸汽管道的疏水装置，包括水平设置并与蒸汽管道同轴的蒸汽联通管1以及用于汇集蒸汽凝结水的蓄水槽2，该蓄水槽2与蒸汽联通管1 相连，蓄水槽2呈竖直设置的管状，并且蓄水槽2的管径大于蒸汽联通管1的管径，蓄水槽2的下部设有蓄水腔体3，侧面设有疏水管4及疏水阀组5，蓄水槽2的底部设有法兰盲板6，该法兰盲板6上设有排污管7及排污装置8。

其中，蒸汽联通管1包括同轴设置的第一管段及第二管段，并与蒸汽管道采用法兰方式连接。蓄水槽2竖直设置在第一管段与第二管段之间，并采用承插焊方式连接。

疏水管4与蓄水腔体3相连通，并且疏水管4的底面高出蓄水腔体3的底面 20-30cm。疏水阀组5设置在疏水管4上。疏水阀组5包括检修切断阀、自动疏水阀等。

法兰盲板6与蓄水槽2采用法兰形式连接，检修时可拆卸。排污管7设置在法兰盲板6的底部，并与蓄水腔体3相连通。排污装置8设置在排污管7上。排污装置8包括检修切断阀、自动排污阀或手动排污阀等。

本实施例中，蓄水槽2下部为蓄水腔体3，可有效地对蒸汽管道内的凝结水进行捕集，避免凝结水随蒸汽高速移动而产生水锤现象，对蒸汽管道带来损害。疏水管4及疏水阀组5安装位置高于蓄水腔体3底面，可避免管道内杂质堵塞疏水阀组，影响疏水效果。蓄水槽2底部为法兰连接，可对法兰盲板6进行拆卸，对疏水装置进行保养、检修，法兰盲板6上设置有排污管7及排污装置8，通过日常的排污，可保证疏水装置的正常工作，同时也可在蒸汽管道启用时起到快速疏水的目的。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域的技术人员显然可以很容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的解释，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于蒸汽管道的疏水装置，其特征在于：该装置包括水平设置并与蒸汽管道同轴的蒸汽联通管(1)以及用于汇集蒸汽凝结水的蓄水槽(2)，该蓄水槽(2)与蒸汽联通管(1)相连，所述的蓄水槽(2)呈竖直设置且顶端封闭的管状，并且所述的蓄水槽(2)的管径大于蒸汽联通管(1)的管径，所述的蓄水槽(2)的下部设有蓄水腔体(3)，侧面设有疏水管(4)及疏水阀组(5)，所述的蓄水槽(2)的底部设有法兰盲板(6)，该法兰盲板(6)上设有排污管(7)及排污装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽管道的疏水装置，其特征在于，所述的蒸汽联通管(1)包括同轴设置的第一管段及第二管段，并与蒸汽管道采用法兰方式连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于蒸汽管道的疏水装置，其特征在于，所述的蓄水槽(2)竖直设置在第一管段与第二管段之间，并采用承插焊方式连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽管道的疏水装置，其特征在于，所述的疏水管(4)与蓄水腔体(3)相连通，并且所述的疏水管(4)的底面高出蓄水腔体(3)的底面20-30cm。

5.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽管道的疏水装置，其特征在于，所述的疏水阀组(5)设置在疏水管(4)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽管道的疏水装置，其特征在于，所述的疏水阀组(5)包括检修切断阀、自动疏水阀。

7.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽管道的疏水装置，其特征在于，所述的法兰盲板(6)与蓄水槽(2)采用法兰形式连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽管道的疏水装置，其特征在于，所述的排污管(7)设置在法兰盲板(6)的底部，并与蓄水腔体(3)相连通。

9.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽管道的疏水装置，其特征在于，所述的排污装置(8)设置在排污管(7)上。

10.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽管道的疏水装置，其特征在于，所述的排污装置(8)包括检修切断阀、自动排污阀或手动排污阀。

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