CN112944094A - 一种制冷机房集中排气装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冷机房集中排气装置，所述排气装置设置在制冷机房的各冷冻管道最高处的顶部，所述排气装置包括主体单元、恒定负压产生单元以及电控复位单元。本发明由于配重块一的重量大于配重块二的重量，所以配重块一通过连接绳会对配重块二产生一个向上的拉力，且拉力保持恒定，而由于短立管底端与冷冻管道连通，冷冻管道具有冷冻水，活塞下方的集气腔内部相对密封，故会使活塞下方的集气腔内部产生一个恒定“负压”状态，这样在冷冻管道内部一旦有气体产生时，会加快冷冻管道内部气体进入集气腔内部的速度，而当冷冻管道气体进入时，配重块二带动活塞会向上移动，配重块一会向下，使得集气腔内部始终保持负压状态。

Description

一种制冷机房集中排气装置

技术领域

本发明涉及排气装置技术领域，具体为一种制冷机房集中排气装置。

背景技术

在原有制冷机房最高点冷冻水管道需要设置自动排气阀，排除管道集气，便于管道水流通畅，不产生气堵现象，实现相应功能。

但是这样在实际使用过程中会存在以下缺点；1、制冷机房初期试压后期维护的时候需要反复采用梯子爬到管道顶部，工作量大、成本高、对管道顶部的踩踏会破坏管道保温；2、自动排气阀设置在机房管道顶部，排气时会有水雾随气体喷出，影响机房环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制冷机房集中排气装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制冷机房集中排气装置，所述排气装置设置在制冷机房的各冷冻管道最高处的顶部，所述排气装置包括主体单元、恒定负压产生单元以及电控复位单元；所述主体单元包括外壳体、设置在外壳体体底部用于卡接冷冻管道的卡接部件、从左至右依次设置在外壳体内部的压力腔和集气腔、设置在外壳体底部且与集气腔底部连通的短立管、设置在短立管上的单向阀、设置在外壳体一侧的底部且与集气腔底部连通的排气管以及设置在排气管上的电磁阀，所述短立管的底端延伸与冷冻管道内部连通；

所述恒定负压产生部件包括滑动设置在压力腔内部的配重块一、设置在压力腔上方外壳体顶部的导向轮一、滑动设置在集气腔内部的配重块二、固定在配重块二底部且集气腔内壁密封滑动的活塞、设置在集气腔上方外壳体顶部的导向轮二以及设置在用于连接配重块一与配重块二的连接绳，所述连接绳的一端与配置块一顶部固定连接，所述连接绳的另一端经过导向轮一与导向轮二延伸与配重块二顶部固定连接，所述配重块一的重量大于配重块二的重量；

所述电控复位部件包括设置在压力腔底部侧壁的限位环一、设置在限位环一顶部的接触开关一、设置在限位环一下方压力腔内部底端的电动伸缩杆、设置在集气腔底部侧壁的限位环二、设置在限位环二顶部的接触开关二、设置在导向轮一、导向轮二外侧外壳体顶部的防护壳以及设置在防护壳内侧顶部的控制器，所述接触开关一用于控制电动伸缩杆输出端伸长，同时控制电磁阀打开，所述接触开关二用于控制电动伸缩杆输出端缩短、同时控制电磁阀关闭。

优选的，所述配重块一底部至限位环一之间距离与活塞底部至限位环二之间距离相等。

优选的，所述电动伸缩杆的顶部设置有推板。

优选的，所述卡接部件包括底板、设置在底板底部的卡座以及铰接设置在卡座两侧边的弧形板，所述卡座的内侧设置半圆形凹槽一，两个所述弧形板远离卡座的一侧边通过螺栓连接，两个所述弧形板合为形成与半圆形凹槽一相互匹配的半圆形凹槽二，所述冷冻管道位于半圆形凹槽一与半圆形凹槽二内侧。

优选的，所述限位环二的高度大于排气管的高度。

优选的，所述排气管远离外壳体的一端连接有排气总管，且排气总管的底端延伸至排水沟或泄水井内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明在压力腔内部滑动设置配重块一、在压力腔上方外壳体顶部的设置导向轮一、在集气腔内部滑动设置配重块二、在集气腔上方外壳体顶部设置导向轮二，在配重块一与配重块二之间设置连接绳，且连接绳的一端与配置块一顶部固定连接，连接绳的另一端经过导向轮一与导向轮二延伸与配重块二顶部固定连接，应用时，配重块一位于压力腔顶部，配重块二位于集气腔底部，由于配重块一的重量大于配重块二的重量，所以配重块一通过连接绳会对配重块二产生一个向上的拉力，且拉力保持恒定，而由于短立管底端与冷冻管道连通，冷冻管道具有冷冻水，活塞下方的集气腔内部相对密封，故会使活塞下方的集气腔内部产生一个恒定“负压”状态，这样在冷冻管道内部一旦有气体产生时，会加快冷冻管道内部气体进入集气腔内部的速度，而当冷冻管道气体进入时，配重块二带动活塞会向上移动，配重块一会向下，使得集气腔内部始终保持负压状态。

(2)本发明在压力腔底部侧壁设置限位环一、在限位环一顶部设置接触开关一、在限位环一下方压力腔内部底端设置电动伸缩杆、在集气腔底部侧壁设置限位环二、在限位环二顶部设置接触开关二、在防护壳内侧顶部设置控制器，应用时，随着气体不断进入集气腔内部，配重块二会带动活塞不断上升，配重块一会不断下降，当配重块一底部与限位环一顶部的接触开关一接触时，接触开关一会将信号传输至控制器，控制器控制电动伸缩杆输出端伸长，同时控制电磁阀开启，此时电动伸缩杆输出端伸长会推动配重块一缓慢向上直至上升在初始高度，而与此同时配重块二在自身重量的作用下会使得活塞向下移动挤压集气腔内部的气体，由于短立管处上设置单向阀，单向阀的流向为冷冻管道至集气腔，故活塞会将集气腔内部的气体挤压排气总管内部，随后通过总管内部至排水沟或泄水井内部，而当活塞下降至于限位环二顶部的接触开关二接触时，接触开关二会将信号传输至控制器，控制器电动伸缩杆输出端缩短至初始位置，同时关闭电磁阀，如此完成复位进行下一次集气。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的卡接部件结构示意图。

图中：1、外壳体；2、卡接部件；3、压力腔；4、集气腔；5、短立管；6、单向阀；7、排气管；8、电磁阀；9、配重块一；10、导向轮一；11、配重块二；12、导向轮二；13、连接绳；14、限位环一；15、接触开关一；16、电动伸缩杆；17、限位环二；18、接触开关二；19、防护壳；20、控制器；21、底板；22、卡座；23、弧形板；24、半圆形凹槽一；25、半圆形凹槽二；26、排气总管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种制冷机房集中排气装置，排气装置设置在制冷机房的各冷冻管道最高处的顶部，排气装置包括主体单元、恒定负压产生单元以及电控复位单元；主体单元包括外壳体1、设置在外壳体1体底部用于卡接冷冻管道的卡接部件2、从左至右依次设置在外壳体1内部的压力腔3和集气腔4、设置在外壳体1底部且与集气腔4底部连通的短立管5、设置在短立管5上的单向阀6、设置在外壳体1一侧的底部且与集气腔4底部连通的排气管7以及设置在排气管7上的电磁阀8，短立管5的底端延伸与冷冻管道内部连通，卡接部件2包括底板21、设置在底板21底部的卡座22以及铰接设置在卡座22两侧边的弧形板23，卡座22的内侧设置半圆形凹槽一24，两个弧形板23远离卡座22的一侧边通过螺栓连接，两个弧形板23合为形成与半圆形凹槽一24相互匹配的半圆形凹槽二25，冷冻管道位于半圆形凹槽一24与半圆形凹槽二25内侧；

恒定负压产生部件包括滑动设置在压力腔3内部的配重块一9、设置在压力腔3上方外壳体1顶部的导向轮一10、滑动设置在集气腔4内部的配重块二11，固定在配重块二11底部且集气腔4内壁密封滑动的活塞111、设置在集气腔4上方外壳体1顶部的导向轮二12以及设置在用于连接配重块一9与配重块二11的连接绳13，连接绳13的一端与配置块一顶部固定连接，连接绳13的另一端经过导向轮一10与导向轮二12延伸与配重块二11顶部固定连接，配重块一9的重量大于配重块二11的重量；

电控复位部件包括设置在压力腔3底部侧壁的限位环一14、设置在限位环一14顶部的接触开关一15、设置在限位环一14下方压力腔3内部底端的电动伸缩杆16、设置在集气腔4底部侧壁的限位环二17、设置在限位环二17顶部的接触开关二18、设置在导向轮一10、导向轮二12外侧外壳体1顶部的防护壳19以及设置在防护壳19内侧顶部的控制器20，电动伸缩杆16的顶部设置有推板，接触开关一15用于控制电动伸缩杆16输出端伸长，同时控制电磁阀8打开，接触开关二18用于控制电动伸缩杆16输出端缩短、同时控制电磁阀8关闭，配重块一9底部至限位环一14之间距离与活塞111底部至限位环二17之间距离相等，限位环二17的高度大于排气管7的高度，排气管7远离外壳体1的一端连接有排气总管26，且排气总管26的底端延伸至排水沟或泄水井内部。

工作原理：配重块一9位于压力腔3顶部，配重块二11位于集气腔4底部，由于配重块一9的重量大于配重块二11的重量，所以配重块一9通过连接绳13会对配重块二11产生一个向上的拉力，且拉力保持恒定，而由于短立管5底端与冷冻管道连通，冷冻管道具有冷冻水，活塞111下方的集气腔4内部相对密封，故会使活塞111下方的集气腔4内部产生一个恒定“负压”状态，这样在冷冻管道内部一旦有气体产生时，会加快冷冻管道内部气体进入集气腔4内部的速度，而当冷冻管道气体进入时，配重块二11带动活塞111会向上移动，配重块一会9向下，使得集气腔4内部始终保持负压状态，随着气体不断进入集气腔1内部，配重块二11会带动活塞111不断上升，配重块一9会不断下降，当配重块一9底部与限位环一14顶部的接触开关一15接触时，接触开关一15会将信号传输至控制器20，控制器20控制电动伸缩杆16输出端伸长，同时控制电磁阀8开启，此时电动伸缩杆16输出端伸长会推动配重块一9缓慢向上直至上升在初始高度，而与此同时配重块二11在自身重量的作用下会使得活塞111向下移动挤压集气腔4内部的气体，由于短立管5处上设置单向阀6，单向阀6的流向为冷冻管道至集气腔4，故活塞111会将集气腔4内部的气体通过排气管7挤压排气总管内部26，随后通过总管内部26至排水沟或泄水井内部，而当活塞111下降至于限位环二17顶部的接触开关二18接触时，接触开关二18会将信号传输至控制器20，控制器20控制电动伸缩杆16输出端缩短至初始位置，同时关闭电磁阀8，如此完成复位进行下一次集气。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制冷机房集中排气装置，所述排气装置设置在制冷机房的各冷冻管道最高处的顶部，其特征在于，所述排气装置包括主体单元、恒定负压产生单元以及电控复位单元；所述主体单元包括外壳体(1)、设置在外壳体(1)体底部用于卡接冷冻管道的卡接部件(2)、从左至右依次设置在外壳体(1)内部的压力腔(3)和集气腔(4)、设置在外壳体(1)底部且与集气腔(4)底部连通的短立管(5)、设置在短立管(5)上的单向阀(6)、设置在外壳体(1)一侧的底部且与集气腔(4)底部连通的排气管(7)以及设置在排气管(7)上的电磁阀(8)，所述短立管(5)的底端延伸与冷冻管道内部连通；

所述恒定负压产生部件包括滑动设置在压力腔(3)内部的配重块一(9)、设置在压力腔(3)上方外壳体(1)顶部的导向轮一(10)、滑动设置在集气腔(4)内部的配重块二(11)、固定在配重块二(11)底部且集气腔(4)内壁密封滑动的活塞(111)、设置在集气腔(4)上方外壳体(1)顶部的导向轮二(12)以及设置在用于连接配重块一(9)与配重块二(11)的连接绳(13)，所述连接绳(13)的一端与配置块一顶部固定连接，所述连接绳(13)的另一端经过导向轮一(10)与导向轮二(12)延伸与配重块二(11)顶部固定连接，所述配重块一(9)的重量大于配重块二(11)的重量；

所述电控复位部件包括设置在压力腔(3)底部侧壁的限位环一(14)、设置在限位环一(14)顶部的接触开关一(15)、设置在限位环一(14)下方压力腔(3)内部底端的电动伸缩杆(16)、设置在集气腔(4)底部侧壁的限位环二(17)、设置在限位环二(17)顶部的接触开关二(18)、设置在导向轮一(10)、导向轮二(12)外侧外壳体(1)顶部的防护壳(19)以及设置在防护壳(19)内侧顶部的控制器(20)，所述接触开关一(15)用于控制电动伸缩杆(16)输出端伸长，同时控制电磁阀(8)打开，所述接触开关二(18)用于控制电动伸缩杆(16)输出端缩短、同时控制电磁阀(8)关闭。

2.根据权利要求1所述的一种制冷机房集中排气装置，其特征在于：所述配重块一(9)底部至限位环一(14)之间距离与活塞(111)底部至限位环二(17)之间距离相等。

3.根据权利要求1所述的一种制冷机房集中排气装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(16)的顶部设置有推板。

4.根据权利要求1所述的一种制冷机房集中排气装置，其特征在于：所述卡接部件(2)包括底板(21)、设置在底板(21)底部的卡座(22)以及铰接设置在卡座(22)两侧边的弧形板(23)，所述卡座(22)的内侧设置半圆形凹槽一(24)，两个所述弧形板(23)远离卡座(22)的一侧边通过螺栓连接，两个所述弧形板(23)合为形成与半圆形凹槽一(24)相互匹配的半圆形凹槽二(25)，所述冷冻管道位于半圆形凹槽一(24)与半圆形凹槽二(25)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种制冷机房集中排气装置，其特征在于：所述限位环二(17)的高度大于排气管(7)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种制冷机房集中排气装置，其特征在于：所述排气管(7)远离外壳体(1)的一端连接有排气总管(26)，且排气总管(26)的底端延伸至排水沟或泄水井内部。

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