CN207364430U - 一种用于工业水处理压力平衡装置的压力调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工业水处理压力平衡装置的压力调节阀，出水管道上还设有容纳腔，容纳腔内设有受压部，受压部包括顶板，顶板的上方设有支撑杆，顶板的下方边缘还设有环形空腔，环形空腔的下方设有伸缩部，环形空腔的内部还有第二弹簧，第二弹簧上连接有接水板，顶板的下方中心还设有喷水部，喷水部下方设有贯通柱，贯通柱的底部外侧设有第二密封环，进水管道的顶部设有第一密封环，第一密封环下方设有环形的容水腔，第一油腔的下方设有直线轴承，直线轴承的下方设有第二油腔，第二油腔的外部设有环形的第三油腔，第二油腔与第三油腔之间设有通道。本实用新型能够改进现有技术的不足，具有防止水锤效应的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业水处理设备部件，尤其是一种用于工业水处理压力平衡装置的压力调节阀。
背景技术
目前，随着城市化的快速发展，越来越多的环境污染源被释放到环境中，而处理这些环境污染源的设备却发展缓慢，例如工业污水处理压力平衡装置，这种压力平衡装置必须需要压力调节阀以平衡系统的废水压力，防止压力过大对系统的伤害，压力调节阀亦称自力式平衡阀、流量控制阀，是一种直观简便的流量调节控制装置。在压力调节阀的应用当中，当打开的阀门突然关闭或关闭的阀门在突然打开，水流对阀门及管壁，主要是阀门会产生一个压力。由于管壁光滑，后续水流在惯性的作用下，迅速达到最大，并产生破坏作用，这就是“水锤效应”，中国实用新型专利CN 202612753 U公开了一种压力调节阀。这种结构的压力调节阀能够避免高压液体的压力集中到阀芯翘起的一侧而阻碍阀芯的关闭，但是由于其开关的动作过于迅速，不可避免的会出现水锤效应，从而容易造成阀部件的损坏，限制了其的适用范围。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于工业水处理压力平衡装置的压力调节阀，能够解决现有技术的不足，具有防止水锤效应的功能。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
一种用于工业水处理压力平衡装置的压力调节阀，包括调整部、出水管道和进水管道，调整部内部设有第一弹簧，所述出水管道上还设有容纳腔，所述进水管道插设于容纳腔的内部，容纳腔内设有受压部，受压部包括顶板，顶板的上方设有支撑杆，支撑杆上方与第一弹簧连接，顶板的下方边缘还设有环形空腔，环形空腔的下方设有伸缩部，环形空腔的内部还设有若干个第二弹簧，第二弹簧上连接有接水板，接水板与伸缩部连接，所述顶板的下方中心还设有喷水部，喷水部上均匀设有若干个通孔，喷水部下方设有贯通柱，贯通柱的底部外侧设有第二密封环，所述受压部插设于进水管道的内部，进水管道的顶部设有第一密封环，顶板与第一密封环的顶部选择性接触，第一密封环的长度与喷水部的长度一致，第一密封环下方设有环形的容水腔，容水腔的外侧设有单向阀，容水腔的下方设有刮水环，刮水环的下方设有环形的第一油腔，第一油腔的下方设有直线轴承，直线轴承的下方设有第二油腔，第二油腔的底部通过第二密封环支撑，第二油腔的外部设有环形的第三油腔，第三油腔固定在进水管道的外侧，第二油腔与第三油腔之间设有通道。
作为优选，所述支撑杆与容纳腔的顶部之间还设有第三密封环。
作为优选，所述顶板的下方还设有胶垫，胶垫位于环形空腔和喷水部之间。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型的调整部，通过第一弹簧的弹力，调整施压到受压部上的作用力，从而能够起到调压的效果，容纳腔用于受压部上升下降的空间，当系统压力未超过限定压力时，顶板与进水管道顶部的第一密封环接触，并在第一弹簧的作用下实现密封，此时喷水部本第一密封环的内壁密封，而当系统压力超过限定压力时，进水管道内的水压会作用在顶板上，并超过第一弹簧向下的作用力，从而使顶板上升，使喷水部同时上升并超出第一密封环，喷水部上的通孔会将外侧喷水，将水喷射在接水板上，由于第二弹簧的缓冲和伸缩部一定的伸缩效果，能够缓冲压力过大的水流，同时，在顶板受压向上运动时，通过贯通柱连接的第二密封环，会跟随向上运动，并压缩第二油腔，将第二油腔内的液压油压至第三油腔内，由于通道的节流效果，使顶板的上升速度受限，使得喷水部和通孔缓慢的离开第一密封环，从而防止水分大量和快速的流出产生的“水锤效应”，在受压部上升的同时，直线轴承会保证贯通柱上升的平稳度，第一油腔内部的润滑油会同时给通过的贯通柱润滑，减少受压部上升的摩擦力，保证调整压力的准确度，当过压的水从通孔流尽，水压低于限定压力时，在第一弹簧作用下，受压部下降回位，此时顶板下方的接水板会对第一密封环起到干涉，从而防止受压部的位置变动，而被贯通柱上升下降带来的少量水分，会被刮水环阻挡，并储存在容水腔内，当容水腔满时，可以通过单向阀单向排出，第三油腔内的液压油会通过通道返回至第二油腔，同样由于通道的节流作用，限制了受压部的下降速度，防止阀门过快关闭造成的“水锤效应”。第三密封环保证容纳腔与调整部之间不发生漏水现象，胶垫可以提升第一密封环与顶板之间的密封效果。
附图说明
图1是本实用新型一个具体实施方式的结构图。
图2是本实用新型一个具体实施方式中受压部和出水管道连接部位的结构图。
图3是本实用新型一个具体实施方式中受压部的结构图。
图中：1、出水管道；2、进水管道；3、顶板；4、容纳腔；5、第一弹簧；6、环形空腔；7、第二弹簧；8、伸缩部；9、接水板；10、第一密封环；11、单向阀；12、容水腔；13、刮水环；14、第一油腔；15、直线轴承；16、喷水部；17、通道；18、第二油腔；19、第三油腔；20、第二密封环；21、贯通柱；22、通孔；23、支撑杆；24、第三密封环；25、调整部；26、受压部；27、胶垫；28、加油嘴；29、注油腔；30、弹性板；31、活塞杆；32、第三弹簧；33、活塞；34、伸缩缸。
具体实施方式
本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
参照图1-3，本实用新型一个具体实施方式包括调整部25、出水管道1和进水管道2，调整部25内部设有第一弹簧5，所述出水管道1上还设有容纳腔4，所述进水管道2插设于容纳腔4的内部，容纳腔4内设有受压部26，受压部26包括顶板3，顶板3的上方设有支撑杆23，支撑杆23上方与第一弹簧5连接，顶板3的下方边缘还设有环形空腔6，环形空腔6的下方设有伸缩部8，环形空腔6的内部还设有若干个第二弹簧7，第二弹簧7上连接有接水板9，接水板9与伸缩部8连接，所述顶板3的下方中心还设有喷水部16，喷水部16上均匀设有若干个通孔22，喷水部16下方设有贯通柱21，贯通柱21的底部外侧设有第二密封环20，所述受压部26插设于进水管道2的内部，进水管道2的顶部设有第一密封环10，顶板3与第一密封环10的顶部选择性接触，第一密封环10的长度与喷水部16的长度一致，第一密封环10下方设有环形的容水腔12，容水腔12的外侧设有单向阀11，容水腔12的下方设有刮水环13，刮水环13的下方设有环形的第一油腔14，第一油腔14的下方设有直线轴承15，直线轴承15的下方设有第二油腔18，第二油腔18的底部通过第二密封环20支撑，第二油腔18的外部设有环形的第三油腔19，第三油腔19固定在进水管道2的外侧，第二油腔18与第三油腔19之间设有通道17。本实用新型的调整部25，通过第一弹簧5的弹力，调整施压到受压部26上的作用力，从而能够起到调压的效果，容纳腔4用于受压部26上升下降的空间，当系统压力未超过限定压力时，顶板3与进水管道2顶部的第一密封环10接触，并在第一弹簧5的作用下实现密封，此时喷水部16本第一密封环10的内壁密封，而当系统压力超过限定压力时，进水管道2内的水压会作用在顶板3上，并超过第一弹簧5向下的作用力，从而使顶板3上升，使喷水部16同时上升并超出第一密封环10，喷水部16上的通孔22会将外侧喷水，将水喷射在接水板9上，由于第二弹簧7的缓冲和伸缩部8一定的伸缩效果，能够缓冲压力过大的水流，同时，在顶板3受压向上运动时，通过贯通柱21连接的第二密封环20，会跟随向上运动，并压缩第二油腔18，将第二油腔18内的液压油压至第三油腔19内，由于通道17的节流效果，使顶板3的上升速度受限，使得喷水部16和通孔22缓慢的离开第一密封环10，从而防止水分大量和快速的流出产生的“水锤效应”，在受压部26上升的同时，直线轴承15会保证贯通柱21上升的平稳度，第一油腔14内部的润滑油会同时给通过的贯通柱21润滑，减少受压部26上升的摩擦力，保证调整压力的准确度，当过压的水从通孔22流尽，水压低于限定压力时，在第一弹簧5作用下，受压部26下降回位，此时顶板3下方的接水板9会对第一密封环10起到干涉，从而防止受压部26的位置变动，而被贯通柱21上升下降带来的少量水分，会被刮水环13阻挡，并储存在容水腔12内，当容水腔12满时，可以通过单向阀11单向排出，第三油腔19内的液压油会通过通道17返回至第二油腔18，同样由于通道17的节流作用，限制了受压部26的下降速度，防止阀门过快关闭造成的“水锤效应”。所述支撑杆23与容纳腔4的顶部之间还设有第三密封环24。第三密封环24保证容纳腔4与调整部25之间不发生漏水现象，所述顶板3的下方还设有胶垫27，胶垫27位于环形空腔6和喷水部16之间。胶垫27可以提升第一密封环10与顶板3之间的密封效果。
另外，为了进一步提升本实用新型的实用效果，所述第三油腔19上还垂直插设有伸缩缸34，伸缩缸34内部设有活塞33，活塞33上方设有活塞杆31，所述活塞杆31伸出活塞34的顶端，活塞33上方与伸缩缸34之间还设有第三弹簧32，所述第一油腔14的外部还贯通设有注油腔29，注油腔29上方设有加油嘴28，注油腔29的底面设有弹性板30，所述活塞杆31与弹性板30选择性接触，通过上述结构，当受压部26上下运动时，会带动液压油通过通道17进入到第三油腔19并压缩活塞33，活塞33带动活塞杆31上下运动，当活塞杆31与注油腔29下方的弹性板30接触时，会压缩弹性板30发生形变，从而使润滑油从注油腔29进入到第一油腔14中，加油嘴28用于润滑油补充，加油嘴28应尽可能小以提升注油效果，通过上述结构，本实用新型实现了加油的自动进行，从而进一步提升了本实用新型的实用效果。
其中，本实用新型中使用的压力调节阀的调整部等器件属于成熟的现有技术，在此不再详述其具体结构。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种用于工业水处理压力平衡装置的压力调节阀，包括调整部(25)、出水管道(1)和进水管道(2)，调整部(25)内部设有第一弹簧(5)，其特征在于：所述出水管道(1)上还设有容纳腔(4)，所述进水管道(2)插设于容纳腔(4)的内部，容纳腔(4)内设有受压部(26)，受压部(26)包括顶板(3)，顶板(3)的上方设有支撑杆(23)，支撑杆(23)上方与第一弹簧(5)连接，顶板(3)的下方边缘还设有环形空腔(6)，环形空腔(6)的下方设有伸缩部(8)，环形空腔(6)的内部还设有若干个第二弹簧(7)，第二弹簧(7)上连接有接水板(9)，接水板(9)与伸缩部(8)连接，所述顶板(3)的下方中心还设有喷水部(16)，喷水部(16)上均匀设有若干个通孔(22)，喷水部(16)下方设有贯通柱(21)，贯通柱(21)的底部外侧设有第二密封环(20)，所述受压部(26)插设于进水管道(2)的内部，进水管道(2)的顶部设有第一密封环(10)，顶板(3)与第一密封环(10)的顶部选择性接触，第一密封环(10)的长度与喷水部(16)的长度一致，第一密封环(10)下方设有环形的容水腔(12)，容水腔(12)的外侧设有单向阀(11)，容水腔(12)的下方设有刮水环(13)，刮水环(13)的下方设有环形的第一油腔(14)，第一油腔(14)的下方设有直线轴承(15)，直线轴承(15)的下方设有第二油腔(18)，第二油腔(18)的底部通过第二密封环(20)支撑，第二油腔(18)的外部设有环形的第三油腔(19)，第三油腔(19)固定在进水管道(2)的外侧，第二油腔(18)与第三油腔(19)之间设有通道(17)。
2.根据权利要求1所述的用于工业水处理压力平衡装置的压力调节阀，其特征在于：所述支撑杆(23)与容纳腔(4)的顶部之间还设有第三密封环(24)。
3.根据权利要求1所述的用于工业水处理压力平衡装置的压力调节阀，其特征在于：所述顶板(3)的下方还设有胶垫(27)，胶垫(27)位于环形空腔(6)和喷水部(16)之间。
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