CN112524594A - 一种防爆多功能生物质能锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生物质锅炉领域，具体的说是一种防爆多功能生物质能锅炉，包括炉体，炉体底端设有底座，底座与炉体之间设有若干支撑机构，炉体内部顶壁上设有容纳槽，容纳槽内设有挤压机构，炉体顶端固定连接有箱体，挤压机构上端伸入到箱体内，挤压机构顶端与箱体内壁之间设有导向机构，挤压机构两侧均通过固定板连接有推块，箱体内部两侧均垂直固定有两个固定杆，两个推块均与对应两个固定杆活动套接，两个推块上端设有警报机构，两个警报机构上端均伸出箱体。当炉体内部压强过大时通过报警装置能够及时的提醒工作人员关闭设备，同时，还能够同步对炉体内进行泄压，防止出现爆炸现象，从而爆炸炉体的使用寿命和使用性能。

Description

一种防爆多功能生物质能锅炉

技术领域

本发明涉及生物质锅炉领域，具体说是一种防爆多功能生物质能锅炉。

背景技术

生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉、生物质燃气导热油炉、生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉和生物质导热油炉。

一般生物质锅炉内部压强较大，而现有的生物质通常都没有警报装置，当炉内压强过大而容易出现爆炸现象时，如不及时处理，会对炉体的使用寿命造成严重影响，少部分炉体内虽然设有压力报警装置，但是由于没有很好的泄压装置，炉体还是会受到损伤，从而会对炉体的使用寿命和使用性能造成影响。

发明内容

针对现有技术中生物质锅炉内部压强较大，而现有的生物质通常都没有警报装置，当炉内压强过大而容易出现爆炸现象时，如不及时处理，会对炉体的使用寿命造成严重影响，少部分炉体内虽然设有压力报警装置，但是由于没有很好的泄压装置，炉体还是会受到损伤，从而会对炉体的使用寿命和使用性能造成影响的问题，本发明提供了一种防爆多功能生物质能锅炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防爆多功能生物质能锅炉，包括炉体，所述炉体底端设有底座，所述底座与炉体之间设有若干支撑机构，所述炉体内部顶壁上设有容纳槽，所述容纳槽内设有挤压机构，所述炉体顶端固定连接有箱体，所述挤压机构上端伸入到箱体内，所述挤压机构顶端与箱体内壁之间设有导向机构，所述挤压机构两侧均通过固定板连接有推块，所述箱体内部两侧均垂直固定有两个固定杆，两个所述推块均与对应两个固定杆活动套接，两个所述推块上端设有警报机构，两个所述警报机构上端均伸出箱体，两个所述推块一侧均设有泄压机构，两个所述泄压机构下端均与炉体内连通，两个所述泄压机构上端均伸出箱体。

具体的，若干所述支撑机构均包括支撑柱、底槽、第一弹簧、两个导块和两个导槽，所述底座上端均匀垂直固定有若干支撑柱，所述炉体底端设有若干与支撑柱相适配的底槽，若干所述支撑柱上端均插设在对应底槽内，所述底座与炉体之间固定连接有若干第一弹簧，若干所述第一弹簧分别套设在若干支撑柱外围，若干所述支撑柱上端两侧均固定连接有导块，若干所述底槽两侧壁上均设有导块，若干所述导块分别与若干导槽滑动连接，若干所述导块均与对应导槽相适配。

具体的，所述挤压机构包括活塞、安装板、若干插杆、若干通槽、套板和若干第二弹簧，所述容纳槽内设有活塞，所述活塞外侧与容纳槽内壁紧密接触，所述活塞上端固定连接有安装板，所述安装板上端固定连接有若干插杆，若干所述插杆上端均通过对应通槽伸入到箱体内，若干所述插杆均与对应通槽活动套接，所述套板固定套接在若干插杆上端外侧，所述套板两侧均与对应固定板底端固定连接，所述套板上端固定连接有若干第二弹簧，若干所述第二弹簧分别套设在若干插杆外围。

具体的，若干所述导向机构均包括套筒、插槽、安装块、两个侧槽和两个竖杆，若干所述套筒均固定连接在箱体顶壁上，若干所述套筒分别与若干插杆相对应，若干所述第二弹簧顶端均与对应套筒底端固定连接，若干所述套筒内均设有插槽，若干所述插杆上端均插设在对应插槽内，若干所述插杆顶端端部均固定连接有安装块，若干所述插槽两侧壁上均设有侧槽，若干所述侧槽内均垂直固定有竖杆，若干所述安装块两侧均与对应竖杆活动套接。

具体的，两个所述警报机构均包括顶杆、圆孔、安装盒、触发块、开关、安装座、警报器、两个凹槽、两个横杆、两个挤压块、两个第三弹簧和两个连接板，所述顶杆垂直固定在推块上端中心位置，所述顶杆上端通过圆孔伸入到安装盒内，所述顶杆与圆孔活动套接，所述安装盒固定连接在箱体顶端，所述顶杆顶端端部固定连接有触发块，所述安装盒顶壁上固定连接有与触发块相对应的开关，所述安装盒上端通过安装座固定连接有警报器，所述警报器与开关电性连接，所述安装盒底壁上设有两个凹槽，两个所述凹槽分别位于触发块两侧，两个所述凹槽内均固定连接有横杆，两个所述横杆上均活动套接有挤压块，两个所述挤压块与对应凹槽底壁之间均固定连接有第三弹簧，两个所述第三弹簧分别套设在两个横杆外围，两个所述挤压块与触发块两侧均通过连接板连接，两个所述连接板底端分别与两个挤压块转动连接，两个所述连接板顶端分别与触发块两侧转动连接。

具体的，两个所述泄压机构均包括若干通孔、集气腔、排气管、密封槽、通口、密封垫、密封块和推动板，若干所述通孔均开设在炉体顶壁上，若干所述通孔上端均与集气腔连通，所述集气腔上端固定连通有排气管，所述排气管上端贯穿箱体，所述箱体两侧壁上分别设有密封槽和通口，所述通口与排气管外侧连通，所述密封槽与通口内壁上均固定连接有密封垫，所述密封块一侧通过通口插设在排气管内，所述密封块位于排气管内部的一侧与密封槽相适配，所述密封块另一侧与对应推块之间通过推动板连接，所述推动板底端与密封块转动连接，所述推动板顶端与推块转动连接。

具体的，两个所述密封块靠近推动板的一侧底端均固定连接有滑块，所述箱体底壁上设有两个与滑块相对应的滑槽，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接。

具体的，两个所述滑块和两个滑槽连接截面均设为“凸”形状，两个所述滑块均与对应滑槽相适配。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种防爆多功能生物质能锅炉，当炉体内压强较大容易出现爆炸现象时，活塞受到挤压而上移，活塞上移时通过安装板推动若干插杆上移，若干插杆上移时带动套板上移，并且对若干第二弹簧进行挤压，套板上移时通过两个固定板会同步推动两个推块上移，两个推块上移时带动两个顶杆上移，两个顶杆上移时推动两个触发块上移，触发块上移时通过连接板拉动两个挤压块相向移动，两个挤压块相向移动时会两个第三弹簧进行拉伸，最终顶杆顶端的触发块会与开关进行接触，从而使警报器响起，以便工作人员及时关闭设备，防止造成更大的损失。

（2）本发明所述的一种防爆多功能生物质能锅炉，两个推块在上移时通过两个推动板同步拉动两个密封块，使两个密封块逐渐与密封槽分离，当密封块与密封槽完全分离时，炉体内部通过排气管会与外部空气连通，从而能够及时进行泄压，防止炉体内部压强过大而出现爆炸现象，保证炉体的使用寿命和使用性能。

（3）本发明所述的一种防爆多功能生物质能锅炉，通过在若干插杆顶端固定连接安装块，若干安装块沿着对应竖杆进行滑动，使安装块移动时更加稳定，从而保证若干插杆移动时更加稳定，保证安装板和活塞的稳定性，进而保证密封效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种防爆多功能生物质能锅炉结构示意图；

图2为本发明提供的一种防爆多功能生物质能锅炉的外观结构示意图；

图3为本发明提供的一种防爆多功能生物质能锅炉的俯视结构示意图；

图4为本发明提供的一种防爆多功能生物质能锅炉的A处结构放大示意图；

图5为本发明提供的一种防爆多功能生物质能锅炉的B处结构放大示意图；

图6为本发明提供的一种防爆多功能生物质能锅炉的C处结构放大示意图；

图7为本发明提供的一种防爆多功能生物质能锅炉的支撑机构结构示意图；

图8为本发明提供的一种防爆多功能生物质能锅炉的滑块与滑槽连接示意图。

图中：1、炉体；2、支撑机构；21、第一弹簧；22、支撑柱；23、底槽；24、导槽；25、导块；3、挤压机构；31、活塞；32、安装板；33、插杆；34、通槽；35、第二弹簧；36、套板；4、泄压机构；41、通孔；42、集气腔；43、排气管；44、推动板；45、通口；46、密封槽；47、密封垫；48、密封块；5、导向机构；51、插槽；52、安装块；53、竖杆；54、侧槽；55、套筒；6、警报机构；61、顶杆；62、圆孔；63、触发块；64、开关；65、警报器；66、连接板；67、挤压块；68、凹槽；69、横杆；610、第三弹簧；611、安装座；612、安装盒；7、底座；8、箱体；9、容纳槽；10、固定板；11、推块；12、固定杆；13、滑块；14、滑槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种防爆多功能生物质能锅炉，包括炉体1，炉体1底端设有底座7，底座7与炉体1之间设有若干支撑机构2，炉体1内部顶壁上设有容纳槽9，容纳槽9内设有挤压机构3，炉体1顶端固定连接有箱体8，挤压机构3上端伸入到箱体8内，挤压机构3顶端与箱体8内壁之间设有导向机构5，挤压机构3两侧均通过固定板10连接有推块11，箱体8内部两侧均垂直固定有两个固定杆12，两个推块11均与对应两个固定杆12活动套接，两个推块11上端设有警报机构6，两个警报机构6上端均伸出箱体8，两个推块11一侧均设有泄压机构4，两个泄压机构4下端均与炉体1内连通，两个泄压机构4上端均伸出箱体8，当炉体1内部压强过大时通过报警装置能够及时的提醒工作人员关闭设备，同时，还能够同步对炉体1内进行泄压，防止出现爆炸现象，从而爆炸炉体1的使用寿命和使用性能。

具体的，若干支撑机构2均包括支撑柱22、底槽23、第一弹簧21、两个导块25和两个导槽24，底座7上端均匀垂直固定有若干支撑柱22，炉体1底端设有若干与支撑柱22相适配的底槽23，若干支撑柱22上端均插设在对应底槽23内，底座7与炉体1之间固定连接有若干第一弹簧21，若干第一弹簧21分别套设在若干支撑柱22外围，若干支撑柱22上端两侧均固定连接有导块25，若干底槽23两侧壁上均设有导块25，若干导块25分别与若干导槽24滑动连接，若干导块25均与对应导槽24相适配，利用若干第一弹簧21对炉体1进行支撑，能够起到一定的缓冲作用。

具体的，挤压机构3包括活塞31、安装板32、若干插杆33、若干通槽34、套板36和若干第二弹簧35，容纳槽9内设有活塞31，活塞31外侧与容纳槽9内壁紧密接触，活塞31上端固定连接有安装板32，安装板32上端固定连接有若干插杆33，若干插杆33上端均通过对应通槽34伸入到箱体8内，若干插杆33均与对应通槽34活动套接，套板36固定套接在若干插杆33上端外侧，套板36两侧均与对应固定板10底端固定连接，套板36上端固定连接有若干第二弹簧35，若干第二弹簧35分别套设在若干插杆33外围，活塞31受到挤压而上移，活塞31上移时通过安装板32推动若干插杆33上移，若干插杆33上移时带动套板36上移，并且对若干第二弹簧35进行挤压，套板36上移时通过两个固定板10会同步推动两个推块11上移。

具体的，若干导向机构5均包括套筒55、插槽51、安装块52、两个侧槽54和两个竖杆53，若干套筒55均固定连接在箱体8顶壁上，若干套筒55分别与若干插杆33相对应，若干第二弹簧35顶端均与对应套筒55底端固定连接，若干套筒55内均设有插槽51，若干插杆33上端均插设在对应插槽51内，若干插杆33顶端端部均固定连接有安装块52，若干插槽51两侧壁上均设有侧槽54，若干侧槽54内均垂直固定有竖杆53，若干安装块52两侧均与对应竖杆53活动套接，通过在若干插杆33顶端固定连接安装块52，若干安装块52沿着对应竖杆53进行滑动，使安装块52移动时更加稳定，从而保证若干插杆33移动时更加稳定，保证安装板32和活塞31的稳定性，进而保证密封效果。

具体的，两个警报机构6均包括顶杆61、圆孔62、安装盒612、触发块63、开关64、安装座611、警报器65、两个凹槽68、两个横杆69、两个挤压块67、两个第三弹簧610和两个连接板66，顶杆61垂直固定在推块11上端中心位置，顶杆61上端通过圆孔62伸入到安装盒612内，顶杆61与圆孔62活动套接，安装盒612固定连接在箱体8顶端，顶杆61顶端端部固定连接有触发块63，安装盒612顶壁上固定连接有与触发块63相对应的开关64，安装盒612上端通过安装座611固定连接有警报器65，警报器65与开关64电性连接，安装盒612底壁上设有两个凹槽68，两个凹槽68分别位于触发块63两侧，两个凹槽68内均固定连接有横杆69，两个横杆69上均活动套接有挤压块67，两个挤压块67与对应凹槽68底壁之间均固定连接有第三弹簧610，两个第三弹簧610分别套设在两个横杆69外围，两个挤压块67与触发块63两侧均通过连接板66连接，两个连接板66底端分别与两个挤压块67转动连接，两个连接板66顶端分别与触发块63两侧转动连接，两个推块11上移时带动两个顶杆61上移，两个顶杆61上移时推动两个触发块63上移，触发块63上移时通过连接板66拉动两个挤压块67相向移动，两个挤压块67相向移动时会两个第三弹簧610进行拉伸，最终顶杆61顶端的触发块63会与开关64进行接触，从而使警报器65响起，以便工作人员及时关闭设备，防止造成更大的损失。

具体的，两个泄压机构4均包括若干通孔41、集气腔42、排气管43、密封槽46、通口45、密封垫47、密封块48和推动板44，若干通孔41均开设在炉体1顶壁上，若干通孔41上端均与集气腔42连通，集气腔42上端固定连通有排气管43，排气管43上端贯穿箱体8，箱体8两侧壁上分别设有密封槽46和通口45，通口45与排气管43外侧连通，密封槽46与通口45内壁上均固定连接有密封垫47，密封块48一侧通过通口45插设在排气管43内，密封块48位于排气管43内部的一侧与密封槽46相适配，密封块48另一侧与对应推块11之间通过推动板44连接，推动板44底端与密封块48转动连接，推动板44顶端与推块11转动连接，两个推块11在上移时通过两个推动板44同步拉动两个密封块48，使两个密封块48逐渐与密封槽46分离，当密封块48与密封槽46完全分离时，炉体1内部通过排气管43会与外部空气连通，从而能够及时进行泄压，防止炉体1内部压强过大而出现爆炸现象，保证炉体1的使用寿命和使用性能。

具体的，两个密封块48靠近推动板44的一侧底端均固定连接有滑块13，箱体8底壁上设有两个与滑块13相对应的滑槽14，两个滑块13分别与两个滑槽14滑动连接，对两个密封块48进行导向。

具体的，两个滑块13和两个滑槽14连接截面均设为“凸”形状，两个滑块13均与对应滑槽14相适配，爆炸两个密封块48移动时的稳定性。

在使用时，当炉体1内压强较大容易出现爆炸现象时，活塞31受到挤压而上移，活塞31上移时通过安装板32推动若干插杆33上移，若干插杆33上移时带动套板36上移，并且对若干第二弹簧35进行挤压，若干安装块52通过若干顶杆61的推动会沿着对应竖杆53进行滑动，从而保证若干插杆33移动时更加稳定，保证安装板32和活塞31的稳定性，进而保证密封效果，套板36上移时通过两个固定板10会同步推动两个推块11上移，两个推块11上移时带动两个顶杆61上移，两个顶杆61上移时推动两个触发块63上移，触发块63上移时通过连接板66拉动两个挤压块67相向移动，两个挤压块67相向移动时会两个第三弹簧610进行拉伸，最终顶杆61顶端的触发块63会与开关64进行接触，从而使警报器65响起，以便工作人员及时关闭设备，两个推块11在上移时还会通过两个推动板44同步拉动两个密封块48，使两个密封块48逐渐与密封槽46分离，当密封块48与密封槽46完全分离时，炉体1内部通过排气管43会与外部空气连通，本发明能够在炉体1内部压强异常时能够及时的对工作人员进行提醒，防止造成更大的损失，同时，还能够及时的对炉体1内进行泄压，防止出现爆炸现象。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种防爆多功能生物质能锅炉，当炉体内压强较大容易出现爆炸现象时，活塞受到挤压而上移，活塞上移时通过安装板推动若干插杆上移，若干插杆上移时带动套板上移，并且对若干第二弹簧进行挤压，套板上移时通过两个固定板会同步推动两个推块上移，两个推块上移时带动两个顶杆上移，两个顶杆上移时推动两个触发块上移，触发块上移时通过连接板拉动两个挤压块相向移动，两个挤压块相向移动时会两个第三弹簧进行拉伸，最终顶杆顶端的触发块会与开关进行接触，从而使警报器响起，以便工作人员及时关闭设备，防止造成更大的损失。

（2）本发明所述的一种防爆多功能生物质能锅炉，两个推块在上移时通过两个推动板同步拉动两个密封块，使两个密封块逐渐与密封槽分离，当密封块与密封槽完全分离时，炉体内部通过排气管会与外部空气连通，从而能够及时进行泄压，防止炉体内部压强过大而出现爆炸现象，保证炉体的使用寿命和使用性能。

（3）本发明所述的一种防爆多功能生物质能锅炉，通过在若干插杆顶端固定连接安装块，若干安装块沿着对应竖杆进行滑动，使安装块移动时更加稳定，从而保证若干插杆移动时更加稳定，保证安装板和活塞的稳定性，进而保证密封效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种防爆多功能生物质能锅炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）底端设有底座（7），所述底座（7）与炉体（1）之间设有若干支撑机构（2），所述炉体（1）内部顶壁上设有容纳槽（9），所述容纳槽（9）内设有挤压机构（3），所述炉体（1）顶端固定连接有箱体（8），所述挤压机构（3）上端伸入到箱体（8）内，所述挤压机构（3）顶端与箱体（8）内壁之间设有导向机构（5），所述挤压机构（3）两侧均通过固定板（10）连接有推块（11），所述箱体（8）内部两侧均垂直固定有两个固定杆（12），两个所述推块（11）均与对应两个固定杆（12）活动套接，两个所述推块（11）上端设有警报机构（6），两个所述警报机构（6）上端均伸出箱体（8），两个所述推块（11）一侧均设有泄压机构（4），两个所述泄压机构（4）下端均与炉体（1）内连通，两个所述泄压机构（4）上端均伸出箱体（8）。

2.根据权利要求1所述的一种防爆多功能生物质能锅炉，其特征在于：若干所述支撑机构（2）均包括支撑柱（22）、底槽（23）、第一弹簧（21）、两个导块（25）和两个导槽（24），所述底座（7）上端均匀垂直固定有若干支撑柱（22），所述炉体（1）底端设有若干与支撑柱（22）相适配的底槽（23），若干所述支撑柱（22）上端均插设在对应底槽（23）内，所述底座（7）与炉体（1）之间固定连接有若干第一弹簧（21），若干所述第一弹簧（21）分别套设在若干支撑柱（22）外围，若干所述支撑柱（22）上端两侧均固定连接有导块（25），若干所述底槽（23）两侧壁上均设有导块（25），若干所述导块（25）分别与若干导槽（24）滑动连接，若干所述导块（25）均与对应导槽（24）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种防爆多功能生物质能锅炉，其特征在于：所述挤压机构（3）包括活塞（31）、安装板（32）、若干插杆（33）、若干通槽（34）、套板（36）和若干第二弹簧（35），所述容纳槽（9）内设有活塞（31），所述活塞（31）外侧与容纳槽（9）内壁紧密接触，所述活塞（31）上端固定连接有安装板（32），所述安装板（32）上端固定连接有若干插杆（33），若干所述插杆（33）上端均通过对应通槽（34）伸入到箱体（8）内，若干所述插杆（33）均与对应通槽（34）活动套接，所述套板（36）固定套接在若干插杆（33）上端外侧，所述套板（36）两侧均与对应固定板（10）底端固定连接，所述套板（36）上端固定连接有若干第二弹簧（35），若干所述第二弹簧（35）分别套设在若干插杆（33）外围。

4.根据权利要求2所述的一种防爆多功能生物质能锅炉，其特征在于：若干所述导向机构（5）均包括套筒（55）、插槽（51）、安装块（52）、两个侧槽（54）和两个竖杆（53），若干所述套筒（55）均固定连接在箱体（8）顶壁上，若干所述套筒（55）分别与若干插杆（33）相对应，若干所述第二弹簧（35）顶端均与对应套筒（55）底端固定连接，若干所述套筒（55）内均设有插槽（51），若干所述插杆（33）上端均插设在对应插槽（51）内，若干所述插杆（33）顶端端部均固定连接有安装块（52），若干所述插槽（51）两侧壁上均设有侧槽（54），若干所述侧槽（54）内均垂直固定有竖杆（53），若干所述安装块（52）两侧均与对应竖杆（53）活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种防爆多功能生物质能锅炉，其特征在于：两个所述警报机构（6）均包括顶杆（61）、圆孔（62）、安装盒（612）、触发块（63）、开关（64）、安装座（611）、警报器（65）、两个凹槽（68）、两个横杆（69）、两个挤压块（67）、两个第三弹簧（610）和两个连接板（66），所述顶杆（61）垂直固定在推块（11）上端中心位置，所述顶杆（61）上端通过圆孔（62）伸入到安装盒（612）内，所述顶杆（61）与圆孔（62）活动套接，所述安装盒（612）固定连接在箱体（8）顶端，所述顶杆（61）顶端端部固定连接有触发块（63），所述安装盒（612）顶壁上固定连接有与触发块（63）相对应的开关（64），所述安装盒（612）上端通过安装座（611）固定连接有警报器（65），所述警报器（65）与开关（64）电性连接，所述安装盒（612）底壁上设有两个凹槽（68），两个所述凹槽（68）分别位于触发块（63）两侧，两个所述凹槽（68）内均固定连接有横杆（69），两个所述横杆（69）上均活动套接有挤压块（67），两个所述挤压块（67）与对应凹槽（68）底壁之间均固定连接有第三弹簧（610），两个所述第三弹簧（610）分别套设在两个横杆（69）外围，两个所述挤压块（67）与触发块（63）两侧均通过连接板（66）连接，两个所述连接板（66）底端分别与两个挤压块（67）转动连接，两个所述连接板（66）顶端分别与触发块（63）两侧转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防爆多功能生物质能锅炉，其特征在于：两个所述泄压机构（4）均包括若干通孔（41）、集气腔（42）、排气管（43）、密封槽（46）、通口（45）、密封垫（47）、密封块（48）和推动板（44），若干所述通孔（41）均开设在炉体（1）顶壁上，若干所述通孔（41）上端均与集气腔（42）连通，所述集气腔（42）上端固定连通有排气管（43），所述排气管（43）上端贯穿箱体（8），所述箱体（8）两侧壁上分别设有密封槽（46）和通口（45），所述通口（45）与排气管（43）外侧连通，所述密封槽（46）与通口（45）内壁上均固定连接有密封垫（47），所述密封块（48）一侧通过通口（45）插设在排气管（43）内，所述密封块（48）位于排气管（43）内部的一侧与密封槽（46）相适配，所述密封块（48）另一侧与对应推块（11）之间通过推动板（44）连接，所述推动板（44）底端与密封块（48）转动连接，所述推动板（44）顶端与推块（11）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种防爆多功能生物质能锅炉，其特征在于：两个所述密封块（48）靠近推动板（44）的一侧底端均固定连接有滑块（13），所述箱体（8）底壁上设有两个与滑块（13）相对应的滑槽（14），两个所述滑块（13）分别与两个滑槽（14）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种防爆多功能生物质能锅炉，其特征在于：两个所述滑块（13）和两个滑槽（14）连接截面均设为“凸”形状，两个所述滑块（13）均与对应滑槽（14）相适配。

Images