CN210319043U - 一种新型管道排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型管道排气装置,包括排气管道、固定端盖、水气排放阀芯、滑动活塞、调节弹簧以及调节螺母,排气管道包括排气管和圆柱筒,水气排放阀芯内置于圆柱筒内,水气排放阀芯包括一进水腔室以及一柱状体,柱状体与进水腔室内侧壁形成一环形的通道腔且在通道腔的底部设置有若干底孔,柱状体的中部设置有一过渡腔,过渡腔的侧面设置有上排气孔和下排气孔,滑动活塞位于通道腔内,固定端盖螺纹旋接于圆柱筒的上端,调节螺母螺纹旋接于柱状体的顶端,所述调节弹簧套设于柱状体上且上下端分别顶靠于调节螺母的底端和滑动活塞的上端,本实用新型可以实现管道的自动排气,不需要专门安排人员进行监视以及关闭阀门,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道排气技术领域,具体涉及电厂开式冷却水管道的一种新型管道排气装置。
背景技术
目前,电厂低压的开式水系统在运行过程中存在管道逐渐累积空气的现象,影响了热交换器的换热效果,需要定期启动开式泵将管道压力提升至0.1MPa后进行排气操作。在排气操作时需要人员就地打开管道顶部的放空气手动阀,待阀门连续出水后关闭。期间,操作人员需要在就地一直等待,影响了工作效率。针对这种问题,没有相应的专业设备来辅助完成,也没有任何文献及专利涉及此类领域。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种新型管道排气装置,其可以实现管道的自动排气,不需要专门安排人员进行监视以及关闭阀门,提高工作效率。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种新型管道排气装置,包括排气管道、固定端盖、水气排放阀芯、滑动活塞、调节弹簧以及调节螺母,所述排气管道包括一体成型的位于下端的排气管和位于上端的圆柱筒,所述圆柱筒内设置有一内止口台阶,所述水气排放阀芯内置于圆柱筒内的内止口台阶处,所述水气排放阀芯包括一顶端敞口的进水腔室以及一一体式固定设置于进水腔室中部的柱状体,所述柱状体与进水腔室内侧壁形成一环形的通道腔且在通道腔的底部环形设置有若干底孔,所述柱状体的中部设置有一过渡腔,所述过渡腔的侧面上下分别环形设置有上排气孔和下排气孔,所述滑动活塞位于通道腔内并与通道腔内壁密封接触且滑动活塞能够沿通道腔上下移动,所述固定端盖螺纹旋接于圆柱筒的上端并对位于其内的进水腔室限位固定,固定端盖的中部设置有一容柱状体穿出的穿孔,所述调节螺母螺纹旋接于柱状体的顶端,所述调节弹簧套设于柱状体上且上下端分别顶靠于调节螺母的底端和滑动活塞的上端。
进一步的,所述排气管的下侧端上分别设置有一手动隔离阀以及一排水口,所述排水口位于手动隔离阀的上方。
进一步的,所述排水口为一螺纹孔且在排水口螺纹旋接有一排水螺栓。
进一步的,所述滑动活塞为一圆环状的橡胶所制而成。
进一步的,所述滑动活塞的高度大于上排气孔与下排气孔之间的距离。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
本实用新型提到的一种新型管道排气装置,滑动活塞与通道腔形成一个相对密闭的空间,水管起压后,打开排气管下部的隔离手动阀,气体从排气管通过底孔克服调节弹簧的压力将滑动活塞向上顶,遮住过渡腔侧面的上排气孔,当滑动活塞移动至上排气孔时,由于过渡腔内为正常大气压的空气,滑动活塞下方的压力迅速降低,在调节弹簧的作用下,滑动活塞向下移动,重新遮住过渡腔下排气孔,同时,露出上排气孔,排出气体,过渡腔内压力恢复至大气压。由于水相对于气体而言为不可压缩,当气体排尽,水涌入过渡腔后,即使在水压的作用下滑动活塞再次上移至露出过渡腔下排气孔时,其压力也不会降低,滑动活塞不会下移露出上排气孔,完成排气后自动关闭的功能,可以省去人工等待关闭的过程,节约人力,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型爆炸结构示意图。
图2是本实用新型上部半剖示意图。
1-排气管道;2-固定端盖;3-水气排放阀芯;4-滑动活塞;5-调节弹簧;6-调节螺母;7-手动隔离阀;8-排水口;9-排水螺栓;11-排气管;12-圆柱筒;31-进水腔室;32-柱状体;33-底孔;321-过渡腔;322-上排气孔;323-下排气孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示的一种新型管道排气装置,包括排气管道1、固定端盖2、水气排放阀芯3、滑动活塞4、调节弹簧5以及调节螺母6,所述排气管道1包括一体成型的位于下端的排气管11和位于上端的圆柱筒12,所述圆柱筒12内设置有一内止口台阶,所述水气排放阀芯3内置于圆柱筒12内的内止口台阶处,所述水气排放阀芯3包括一顶端敞口的进水腔室31以及一一体式固定设置于进水腔室31中部的柱状体32,所述柱状体32与进水腔室31内侧壁形成一环形的通道腔且在通道腔的底部环形设置有若干底孔33,所述柱状体32的中部设置有一过渡腔321,所述过渡腔321的侧面上下分别环形设置有上排气孔322和下排气孔323,所述滑动活塞4位于通道腔内并与通道腔内壁密封接触且滑动活塞4能够沿通道腔上下移动,所述固定端盖2螺纹旋接于圆柱筒12的上端并对位于其内的进水腔室31限位固定,固定端盖2的中部设置有一容柱状体32穿出的穿孔,所述调节螺母6螺纹旋接于柱状体32的顶端,所述调节弹簧5套设于柱状体32上且上下端分别顶靠于调节螺母6的底端和滑动活塞4的上端。
其中,所述排气管11的下侧端上分别设置有一手动隔离阀7以及一排水口8,所述排水口8位于手动隔离阀7的上方;所述排水口8为一螺纹孔且在排水口8螺纹旋接有一排水螺栓9;所述滑动活塞4为一圆环状的橡胶所制而成;所述滑动活塞4的高度大于上排气孔322与下排气孔323之间的距离。
本实用新型提到的一种新型管道排气装置,其工作原理在于:当排气管道1气压后,打开手动隔离阀7,同时关闭位于排水口8上的排水螺栓9,位于管道内的气体通过位于水气排放阀芯3底部的底孔33进入到通道腔内,并克服调节弹簧5的压力并将滑动活塞4向上顶起,需要说明的时,初始状态下,滑动活塞4位于通道腔底端,此时上排气孔322与外界大气连通,过渡腔321内为正常大气压的空气,滑动活塞4对下排气孔323形成堵塞,随着滑动活塞4向上顶起,由于其厚度大于上下排气孔之间的距离,因而滑动活塞4在堵闭上排气孔322之后,再脱离下排气孔323,使得滑动活塞4下部的通道腔与过渡腔321连通,由于过渡腔321内为正常大气压,位于滑动活塞4下部内的高压气体通过下排气孔323进入到过渡腔321,通道腔内的空气压力迅速下降,在调节弹簧5作用下,活动活塞4向下运动,重新遮住下排气孔323,同时脱离上排气孔322,过渡腔321再次与外界大气连通,实现气压均衡,同时随着底孔33的再次进气,再次重复上述动作,直至气体排尽,当气体排尽后,管道内的水通过底孔33进入到通道腔,由于水相对于气体而言为不可压缩,当水进入通道腔后顶起滑动活塞4并使得下排气孔323露出,通道腔内的压力不会迅速减小,调节弹簧5的压力不足以推动滑动活塞4下行,因而上排气孔322始终处于堵闭状态,过渡腔321不会通过上排气孔322与外界大气连通,因而完成排气后的自动关闭的功能,实现自动排气功能。
后期排气结束后,可以通过关闭手动隔离阀7,同时打开位于排水口8上的排水螺栓9将位于通道腔以及过渡腔321内的水排尽。
本装置为便于观察滑动活塞4的运动状态,圆柱筒12以及水气排放阀芯3均采用半透明亚克力材料所制而成。
另一方面,在调试时,可以通过调节调节螺母6在柱状体32上的上下位置,来调节调节弹簧5对滑动活塞4的压力,从而适应上述运动过程。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (5)
1.一种新型管道排气装置,其特征在于:包括排气管道(1)、固定端盖(2)、水气排放阀芯(3)、滑动活塞(4)、调节弹簧(5)以及调节螺母(6),所述排气管道(1)包括一体成型的位于下端的排气管(11)和位于上端的圆柱筒(12),所述圆柱筒(12)内设置有一内止口台阶,所述水气排放阀芯(3)内置于圆柱筒(12)内的内止口台阶处,所述水气排放阀芯(3)包括一顶端敞口的进水腔室(31)以及一一体式固定设置于进水腔室(31)中部的柱状体(32),所述柱状体(32)与进水腔室(31)内侧壁形成一环形的通道腔且在通道腔的底部环形设置有若干底孔(33),所述柱状体(32)的中部设置有一过渡腔(321),所述过渡腔(321)的侧面上下分别环形设置有上排气孔(322)和下排气孔(323),所述滑动活塞(4)位于通道腔内并与通道腔内壁密封接触且滑动活塞(4)能够沿通道腔上下移动,所述固定端盖(2)螺纹旋接于圆柱筒(12)的上端并对位于其内的进水腔室(31)限位固定,固定端盖(2)的中部设置有一容柱状体(32)穿出的穿孔,所述调节螺母(6)螺纹旋接于柱状体(32)的顶端,所述调节弹簧(5)套设于柱状体(32)上且上下端分别顶靠于调节螺母(6)的底端和滑动活塞(4)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种新型管道排气装置,其特征在于:所述排气管(11)的下侧端上分别设置有一手动隔离阀(7)以及一排水口(8),所述排水口(8)位于手动隔离阀(7)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种新型管道排气装置,其特征在于:所述排水口(8)为一螺纹孔且在排水口(8)螺纹旋接有一排水螺栓(9)。
4.根据权利要求1所述的一种新型管道排气装置,其特征在于:所述滑动活塞(4)为一圆环状的橡胶所制而成。
5.根据权利要求1所述的一种新型管道排气装置,其特征在于:所述滑动活塞(4)的高度大于上排气孔(322)与下排气孔(323)之间的距离。
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CN112944094A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 中建五局安装工程有限公司 | 一种制冷机房集中排气装置 |
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