CN207845535U - 一种聚丙烯生产用预接触罐冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种聚丙烯生产用预接触罐冷却装置，包括接触罐，底架，流体管，冷却板，拐臂和出水管；所述底架为架体结构，其顶面安装有一处支撑轴，且支撑轴上配合有左右两处相互铰接在一起的拐臂；所述拐臂的终端均焊接有一处波浪管状结构的流体管；所述流体管的端头均又贯穿安装有一处冷却板，且在冷却板内端坐有被冷却的接触罐，本结构的冷却结构，不用将连接管道连接在接触罐中，而是将管道单独的与左右两处铰合在一起的冷却板上，再利用冷却板对扣在罐体的两侧即可，因此，解决了罐体需要移动时，需要拆除连接管道的操作方式，使罐体移动更加便利，且采用剪切式对扣冷却折方式，使冷却动作更加简便，易操作。

Description

一种聚丙烯生产用预接触罐冷却装置

技术领域

本实用新型属于冷却装置结构技术领域，尤其涉及一种聚丙烯生产用预接触罐冷却装置。

背景技术

目前，在聚丙烯的生产过程中，预接触罐的温度控制是一个关键参数，影响着产品的质量和催化剂的单耗，如中国专利号为：201020206046.6中型公开的一种预接触罐冷却装置，其基本描述为：包括预接触罐，以及与预接触罐相连的两条物料进线，常见的起吊式结构的接触罐冷却方式多采用管道式连接。

类似于上述结构的接触罐，由于连接有许多换热管道，当罐体需要重新移动时，这些管道就需要再次从罐体上拆除，影响工程进度，且操作不便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种剪切式结构的聚丙烯生产用预接触罐冷却装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种聚丙烯生产用预接触罐冷却装置，以解决现有上述结构的接触罐，由于连接有许多换热管道，当罐体需要重新移动时，这些管道就需要再次从罐体上拆除，影响工程进度，且操作不便的问题。

本实用新型聚丙烯生产用预接触罐冷却装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种聚丙烯生产用预接触罐冷却装置，包括接触罐，底架，流体管，冷却板，拐臂，支撑轴，夹腔，流体内充管，流体底腔管和出水管；所述底架为架体结构，其顶面安装有一处支撑轴，且支撑轴上配合有左右两处相互铰接在一起的拐臂；所述拐臂的终端均焊接有一处波浪管状结构的流体管；所述流体管的端头均又贯穿安装有一处冷却板，且在冷却板内端坐有被冷却的接触罐。

进一步的，所述流体管为管腔结构，其外端均配合安装有一处连接外部管道的法兰接口。

进一步的，所述冷却板为半圆形瓦片状结构，且底面设有半圆形的挡板。

进一步的，所述冷却板内设有夹腔，且在夹腔内均贯穿有一根连续弯曲的流体内充管和一根流体底腔管，并且这些管道之间形成贯穿连接。

进一步的，所述冷却板上均还贯穿出一处与流体内充管以及流体底腔管相通的出水管，且出水管上也配合有与外部管路相连接的小法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本结构的冷却结构类似于剪刀，采用两处铰合在一起的拐臂实现夹合操作，拐臂连接有波浪状结构的流体管，流体管道又各连接有一处空腔结构的冷却板，流体管通过法兰盘与外部换热器实现管路连接，使流体管内循环冷却的气体或液体注入到冷却板内，由此可看出，本结构的冷却结构，不用将连接管道连接在接触罐中，而是将管道单独的与左右两处铰合在一起的冷却板上，再利用冷却板对扣在罐体的两侧即可，因此，解决了罐体需要移动时，需要拆除连接管道的操作方式，使罐体移动更加便利，且采用剪切式对扣冷却折方式，使冷却动作更加简便，易操作。

附图说明

图1是本实用新型工作时前视结构示意图。

图2是本实用新型工作时后视结构示意图。

图3是本实用新型冷却板内部夹腔及管道结构示意图。

图4是本实新型左右冷却板开合后非工作时结构示意图。

图中：接触罐－1，底架－2，流体管－3，冷却板－4，拐臂－5，支撑轴－6，夹腔－7，流体内充管－8，流体底腔管－9，出水管－10。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种聚丙烯生产用预接触罐冷却装置，包括接触罐1，底架2，流体管3，冷却板4，拐臂5，支撑轴6，夹腔7，流体内充管8，流体底腔管9和出水管10；所述底架2为架体结构，其顶面安装有一处支撑轴6，且支撑轴6上配合有左右两处相互铰接在一起的拐臂5；所述拐臂5的终端均焊接有一处波浪管状结构的流体管3；所述流体管3的端头均又贯穿安装有一处冷却板4，且在冷却板4内端坐有被冷却的接触罐1。

其中，所述流体管3为管腔结构，其外端均配合安装有一处连接外部管道的法兰接口，这两处法兰口与外部换热器实现对接安装，使冷却气体或液体流入到流体管3中，结构简便。

其中，所述冷却板4为半圆形瓦片状结构，且底面设有半圆形的挡板,此半圆形的挡板将冷却板4构成了一个半圆形结构的腔室，形成的这个腔室用来扣在待冷却的接触罐1的外侧，使接触罐1容于两处此结构的冷却板扣合后形成的冷却腔中，得到冷却。

其中，所述冷却板4内设有夹腔7，且在夹腔7内均贯穿有一根连续弯曲的流体内充管8和一根流体底腔管9，并且这些管道之间形成贯穿连接，由此可看出，这些管腔与流体管3的管腔内注入的冷却流体形成位于冷却板4内的冷却介质，使冷却板4呈现冷却效果。

其中，所述冷却板4上均还贯穿出一处与流体内充管8以及流体底腔管9相通的出水管10，且出水管10上也配合有与外部管路相连接的小法兰盘，利用这两根出水管10通过小法兰盘与外部换热器再次实现回路连接，使整个装置内部的管道实现冷却回路。

本实施例的具体使用方式与作用：

将外部两处现有技术的换热器循环管道连接在流体管3和出水管10上，使左右两处冷却板4内的流体内充管8和流体底腔管9以及出水管10形成流体回路，工作时，手压左右两处拐臂5，使左右两侧的冷却板4扣压在接触罐1的外侧，形成一个腔室结构的冷却舱，当接触罐1需要位移时，相反的，只需要将拐臂5向外打开，使左右两侧的冷却板4分离即可，操作简便，且不用从接触罐1上拆除冷却管道。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种聚丙烯生产用预接触罐冷却装置，其特征在于：该聚丙烯生产用预接触罐冷却装置，包括接触罐(1)，底架(2)，流体管(3)，冷却板(4)，拐臂(5)，支撑轴(6)，夹腔(7)，流体内充管(8)，流体底腔管(9)和出水管(10)；所述底架(2)为架体结构，其顶面安装有一处支撑轴(6)，且支撑轴(6)上配合有左右两处相互铰接在一起的拐臂(5)；所述拐臂(5)的终端均焊接有一处波浪管状结构的流体管(3)；所述流体管(3)的端头均又贯穿安装有一处冷却板(4)，且在冷却板(4)内端坐有被冷却的接触罐(1)。

2.如权利要求1所述聚丙烯生产用预接触罐冷却装置，其特征在于：所述流体管(3)为管腔结构，其外端均配合安装有一处连接外部管道的法兰接口。

3.如权利要求1所述聚丙烯生产用预接触罐冷却装置，其特征在于：所述冷却板(4)为半圆形瓦片状结构，且底面设有半圆形的挡板。

4.如权利要求1或2所述聚丙烯生产用预接触罐冷却装置，其特征在于：所述冷却板(4)内设有夹腔(7)，且在夹腔(7)内均贯穿有一根连续弯曲的流体内充管(8)和一根流体底腔管(9)，并且这些管道之间形成贯穿连接。

5.如权利要求1所述聚丙烯生产用预接触罐冷却装置，其特征在于：所述冷却板(4)上均还贯穿出一处与流体内充管(8)以及流体底腔管(9)相通的出水管(10)，且出水管(10)上也配合有与外部管路相连接的小法兰盘。