CN206717143U - 一种剪板机及其前托料角度定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪板机及其前托料角度定位装置，属于剪板机技术领域。该前托料角度定位装置包括托料架和角度调节机构；所述角度调节机构设置在托料架上，角度调节机构安装有挡料板，角度调节机构可驱动挡料板在水平面内转动，实现挡料板的角度调节；角度调节机构包括固定座和从下到上依次套在固定座上的刻度盘、压紧垫圈、锁紧螺母，锁紧螺母与固定座螺纹连接，挡料板固定在刻度盘的一侧。本实用新型剪板机安装前托料角度定位装置，可实现剪切板料任意剪切角度的定位调节，调节方便，角度定位精度高，提高剪切效率。

Description

一种剪板机及其前托料角度定位装置

技术领域

本实用新型属于剪板机技术领域，更具体地说，涉及一种剪板机及其前托料角度定位装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。它是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

剪板机一般包括工作台、上刀架和挡料装置等，挡料装置起到定位工件尺寸的作用，在一般情况下，挡料装置对板料进行挡料定位后，只能剪切矩形的板料，而对于不是矩形的板材，或剪切角度不是直角的情况，挡料装置怎很难进行定位，剪切时只能依靠在板材上划线来确定剪切线，无法对剪切角度进行精确的控制，剪切操作费时费力，剪切精度较低。

针对上述情况，现有技术中也有提出相应改进的，如中国专利申请号为：200620032547.0，公开日为：2007年10月17日的专利文献，公开了一种剪板机的斜边剪切定位结构。它是在剪板机的送料台下固定有带滑动孔的托料板，托料板上设置有活动的角度板，角度板上设置有两个可以调整角度并定位的定位板，两个定位板间的角度可以在角度板上清楚地显示出来，并可以紧固在某一个角度。这种定位结构通过调节定位板和定位板的长度及角度，使剪板的斜边处于适当的位置，实现剪切角度调节，但是该方式调节相对较为繁琐，而且会阻挡进料。

又如，中国专利申请号为：201420160781.6，公开日为：2014年11月19日的专利文献，公开了一种剪板机斜裁挡料装置，该装置包括：挡料底板、伺服电机、轴承固定环、止推轴承、旋转挡料板、传动轴、固定盖板、定位销、传动销、紧固螺栓等；在使用剪板机剪切斜边时，通过旋转挡料板旋转不同的角度，并能通过旋转角度计算出挡料板应该移动的距离，进而可以剪切不同角度的斜边。该装置也能实现剪切角度的调节，但是结构相对较为复杂，制造成本较高，且挡料位置不可调。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有剪板机对剪切角度为非直角情况下，剪切操作较为复杂费事的问题，本实用新型提供一种剪板机及其前托料角度定位装置，可实现剪切板料任意剪切角度的定位调节，调节方便，角度定位精度高，提高剪切效率。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种剪板机的前托料角度定位装置，包括托料架和角度调节机构；所述角度调节机构设置在托料架上，角度调节机构安装有挡料板，角度调节机构可驱动挡料板在水平面内转动，实现挡料板的角度调节。

作为进一步改进，所述的角度调节机构包括固定座和从下到上依次套在固定座上的刻度盘、压紧垫圈、锁紧螺母，锁紧螺母与固定座螺纹连接，挡料板固定在刻度盘的一侧。

作为进一步改进，所述锁紧螺母安装有手柄。

作为进一步改进，所述的压紧垫圈与固定座之间通过键连接。

作为进一步改进，所述的固定座为阶梯轴状结构，从一端到另一端顺次为螺纹段、中间段和支撑段；所述刻度盘套在中间段上，并被支撑段限位；所述压紧垫圈套在中间段上，抵靠在刻度盘的端面上，它通过设置在中间段上键槽中的键与固定座连接；所述锁紧螺母与螺纹段螺纹连接。

作为进一步改进，所述的托料架设有T型槽；所述角度调节机构通过固定座支撑设置在托料架上，角度调节机构还包括锁紧螺栓和设置在T型槽内的T型螺母，锁紧螺栓穿过固定座后与T型螺母连接。

作为进一步改进，所述固定座的底部设有导向凸台，导向凸台插入托料架的T型槽中。

作为进一步改进，所述托料架的上表面上T型槽的一侧设有标尺。

一种剪板机，在该剪板机的工作台上安装上述的前托料角度定位装置。

作为进一步改进，所述的托料架通过固定螺栓安装在剪板机的工作台上，固定螺栓通过设置在托料架中的防松螺栓和紧定螺钉进行径向锁紧。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型剪板机的前托料角度定位装置，在托料架上安装角度调节机构，角度调节机构驱动挡料板进行转动，可实现所需剪切角度的调节，在使用时，板料支撑在托料架上，通过角度调节机构驱动挡料板转动到剪切角度，板料的侧面抵靠在挡料板的侧面上被定位，确定剪切角度，从而挡料板的侧面与刀口之间的角度即是剪切角度，调节方便，角度定位精度较高，可大大提高板材非直角剪切的加工效率；

(2)本实用新型剪板机的前托料角度定位装置，角度调节机构中通过松开锁紧螺母，可掰动挡料板随同刻度盘一起转动，刻度盘上具有刻度，可显示转动角度，当转动到所需角度，拧紧锁紧螺母，通过压紧垫圈压紧刻度盘，挡料板的位置被固定，即剪切定位角度被确定，可对待剪切板料进行角度定位，角度调节机构的结构形式简单，易调节；

(3)本实用新型剪板机的前托料角度定位装置，角度调节机构中锁紧螺母安装有手柄，通过手持手柄可方便转动锁紧螺母，使其拧紧或松开；

(4)本实用新型剪板机的前托料角度定位装置，角度调节机构中压紧垫圈与固定座之间通过键连接，从而可避免压紧垫圈与刻度盘之间相对转动，在压紧垫圈上具有指示标示，刻度盘转动的角度可实时指示，准确知晓转动角度大小；

(5)本实用新型剪板机的前托料角度定位装置，角度调节机构的T型螺母设置在托料架的T型槽中，并通过锁紧螺栓进行锁紧或松开，松开锁紧螺栓，角度调节机构可沿T型槽移动，根据板料的形状大小调整位置，适应性强，锁紧螺栓拧紧，则角度调节机构被固定；

(6)本实用新型剪板机的前托料角度定位装置，角度调节机构中固定座的底部设有导向凸台，导向凸台插入托料架的T型槽中，对角度调节机构沿T型槽的移动起导向作用，也避免角度调节机构在垂直T型槽的方向晃动造成的定位误差，提高定位精度；

(7)本实用新型剪板机的前托料角度定位装置，托料架的的标尺可以知晓角度调节机构沿T型槽方向的调节距离大小；

(8)本实用新型剪板机，安装了前托料角度定位装置，可实现剪切板料任意剪切角度的定位调节，调节方便，角度定位精度高，提高剪切效率；

(9)本实用新型剪板机，托料架通过固定螺栓安装在剪板机的工作台上，且固定螺栓通过设置在托料架中的防松螺栓和紧定螺钉进行径向锁紧，从而有效防止固定螺栓松动，托料架承载能力和抗载荷冲击能力较高。

附图说明

图1为本实用新型前托料角度定位装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型前托料角度定位装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型前托料角度定位装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型前托料角度定位装置的左视结构示意图；

图5为图2中A-A的剖视图；

图6为图2中B-B的剖视图；

图7为本实用新型的角度调节机构中固定座的主视结构上示意图；

图8为图7中C-C的剖视图；

图9本实用新型剪板机安装前托料角度定位装置的侧视结构示意图。

图中：1、托料架；101、T型槽；102、固定螺栓；103、防松螺栓；104、紧定螺钉；

2、角度调节机构；210、固定座；211、螺纹段；212、中间段；213、支撑段；214、导向凸台；215、键槽；220、刻度盘；230、压紧垫圈；240、锁紧螺母；250、锁紧螺栓；260、 T型螺母；270、键；280、手柄；

3、挡料板；

4、标尺；

5、侧挡块。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1至图4所示，本实施例提供一种剪板机的前托料角度定位装置，它包括托料架1，和角度调节机构2；其中，角度调节机构2设置在托料架1上，角度调节机构2安装有挡料板3，角度调节机构2可驱动挡料板3在水平面内转动，实现挡料板3的角度调节。现有技术中，能够实现上述功能的角度调节机构2的结构形式都可，但具体到本实施例中，如图6 所示，角度调节机构2包括固定座210、锁紧螺栓250和T型螺母260；其中，固定座210 从下到上依次套有刻度盘220、压紧垫圈230和锁紧螺母240，锁紧螺母240与固定座210螺纹连接，挡料板3固定在刻度盘220的一侧，锁紧螺母240安装有手柄280，方便对于锁紧螺母240的拧紧或松开。需要说明的是，刻度盘220为圆盘状，在其侧面具有切出一个平面，平面上开设螺孔，挡料板3上沿长度方向开设螺栓孔，通过螺栓穿过挡料板3的螺栓孔后拧入螺孔中，而将挡料板3固定在刻度盘220的切面上，挡料板3与切面的接触为平面，固定牢固，不易松动。

为适应上述角度调节机构2的结构形式，本实施例中固定座210设计成阶梯轴状结构，如图7和图8所示，固定座210从一端到另一端顺次为螺纹段211、中间段212和支撑段213；刻度盘220套在中间段212上，并被支撑段213限位；压紧垫圈230套在中间段212上，其下侧面抵靠在刻度盘220的上端面上，且压紧垫圈230通过设置在中间段212上键槽215中的键270与固定座210连接，可避免压紧垫圈230与刻度盘220之间相对转动；锁紧螺母240 与螺纹段211螺纹连接。刻度盘220上具有刻度，对应压紧垫圈230上具有指示标示。角度调节机构2的此种结构形式，用手握住手柄280，松开锁紧螺母240，可掰动挡料板3随同刻度盘220一起转动，刻度盘220上具有刻度，可显示转动角度，当转动到所需角度，拧紧锁紧螺母240，通过压紧垫圈230压紧刻度盘220，挡料板3的位置被固定，即剪切定位角度被确定，可对待剪切板料进行角度定位，角度调节机构的结构形式简单，易调节。

具体使用时，板料支撑在托料架1上，通过角度调节机构2驱动挡料板3转动到剪切角度，板料的侧面抵靠在挡料板3的侧面上被定位，确定剪切角度，从而挡料板3的侧面与剪板机刀口之间的角度即是剪切角度，调节方便，角度定位精度较高，可大大提高板材非直角剪切的加工效率。

需要说明的是，结合图1至图6，本实施例中托料架1设有T型槽101，角度调节机构2通过固定座210支撑设置在托料架1上，角度调节机构2的T型螺母260设置在T型槽101 内，角度调节机构2的锁紧螺栓250穿过固定座210后与T型螺母260连接，托料架1的上表面上T型槽101的一侧设有标尺4。从而，角度调节机构2的T型螺母260通过锁紧螺栓 250进行锁紧或松开，松开锁紧螺栓250，角度调节机构2可沿T型槽101移动，通过标尺4 可知晓移动距离，根据板料的形状大小调整位置，锁紧螺栓250拧紧，则角度调节机构2被固定，此种结构形式，适应性强。另外，固定座210的底部设有导向凸台214，导向凸台214 插入托料架1的T型槽101中，对角度调节机构2沿T型槽101的移动起导向作用，也避免角度调节机构2在垂直T型槽的方向晃动造成的定位误差，提高定位精度，也避免固定座210 随锁紧螺母240一起转动，使它们之间能够拧紧或松开。

实施例2

结合图1至图9所示，本实施例提供一种剪板机，在剪板机的工作台上安装实施例1中的前托料角度定位装置，可实现剪切板料任意剪切角度的定位调节，调节方便，角度定位精度高，提高剪切效率。具体地，托料架1中T型槽101的底部设置螺栓孔，托料架1通过固定螺栓102穿过螺栓孔后与剪板机的工作台上连接，且固定螺栓102的端头通过设置在托料架1中的防松螺栓103和紧定螺钉104进行径向锁紧，从而有效防止固定螺栓102松动，提高托料架1承载能力和抗载荷冲击能力。一般在使用时，剪板机的工作台上左侧、中间或右侧的位置安装一个上述前托料角度定位装置，其它位置可只安装托料架1，即可实现板料的前托料和剪切角度定位调节。并且，在托料架1的侧面上通过螺栓沿长度方向偏心设置有多个侧挡块5，在不安装角度调节机构2时，可以松开螺栓，转动侧挡块5使其高出托料架1 的上表面，并拧紧螺栓，也可对板料进行定位，不使用时，即可将其转动到低于托料架1的上表面，避免碍事。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种剪板机的前托料角度定位装置，包括托料架(1)，其特征在于：还包括角度调节机构(2)，所述角度调节机构(2)设置在托料架(1)上，角度调节机构(2)安装有挡料板(3)，角度调节机构(2)可驱动挡料板(3)在水平面内转动，实现挡料板(3)的角度调节。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机的前托料角度定位装置，其特征在于：所述的角度调节机构(2)包括固定座(210)和从下到上依次套在固定座(210)上的刻度盘(220)、压紧垫圈(230)、锁紧螺母(240)，锁紧螺母(240)与固定座(210)螺纹连接，挡料板(3)固定在刻度盘(220)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机的前托料角度定位装置，其特征在于：所述锁紧螺母(240)安装有手柄(280)。

4.根据权利要求2所述的一种剪板机的前托料角度定位装置，其特征在于：所述的压紧垫圈(230)与固定座(210)之间通过键(270)连接。

5.根据权利要求4所述的一种剪板机的前托料角度定位装置，其特征在于：所述的固定座(210)为阶梯轴状结构，从一端到另一端顺次为螺纹段(211)、中间段(212)和支撑段(213)；所述刻度盘(220)套在中间段(212)上，并被支撑段(213)限位；所述压紧垫圈(230)套在中间段(212)上，抵靠在刻度盘(220)的端面上，它通过设置在中间段(212)上键槽(215)中的键(270)与固定座(210)连接；所述锁紧螺母(240)与螺纹段(211)螺纹连接。

6.根据权利要求2-5中任意一项所述的一种剪板机的前托料角度定位装置，其特征在于：所述的托料架(1)设有T型槽(101)；所述角度调节机构(2)通过固定座(210)支撑设置在托料架(1)上，角度调节机构(2)还包括锁紧螺栓(250)和设置在T型槽(101)内的T型螺母(260)，锁紧螺栓(250)穿过固定座(210)后与T型螺母(260)连接。

7.根据权利要求6所述的一种剪板机的前托料角度定位装置，其特征在于：所述固定座(210)的底部设有导向凸台(214)，导向凸台(214)插入托料架(1)的T型槽(101)中。

8.根据权利要求6所述的一种剪板机的前托料角度定位装置，其特征在于：所述托料架(1)的上表面上T型槽(101)的一侧设有标尺(4)。

9.一种剪板机，其特征在于：在剪板机的工作台上安装有权利要求1-8中任意的一种前托料角度定位装置。

10.根据权利要求9所述的一种剪板机，其特征在于：所述的托料架(1)通过固定螺栓(102)安装在剪板机的工作台上，固定螺栓(102)通过设置在托料架(1)中的防松螺栓(103)和紧定螺钉(104)进行径向锁紧。