CN216543757U - 一种板材切割台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木板板材加工设备技术领域，尤其是一种板材切割台，包括支撑架、切割刀、放置台及夹持机构，所述切割刀架设在所述支撑架上，且所述切割刀与所述支撑架转动连接，所述切割刀通过驱动电机驱动；所述放置台滑动设置在所述支撑架上，且所述放置台中部设有贯穿的第一预留槽，以使所述切割刀穿出所述第一预留槽外；所述夹持机构包括固定架及夹持板，所述固定架固定设置在所述放置台一侧的中部，所述夹持板设有贯穿的第二预留槽，所述夹持板一端与所述固定架转动连接，另一端能够夹持所述放置台上的板材，且所述第二预留槽与所述第一预留槽对准。本实用新型的一种板材切割台，工作人员无需手扶板材，避免切割刀对工作人员造成伤害。

Description

一种板材切割台

技术领域

本实用新型涉及木板板材加工设备技术领域，尤其是一种板材切割台。

背景技术

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。

在板材加工中，根据需要将板材切割出合适的大小，可将板材在切割台上，通过推动板材，以实现对板材进行切割。通过上述方式进行板材的切割时，工作人员需要手动扶持，避免在切割过程中发生不稳定的情况，操作较为麻烦，而且当工作人员长时间工作而出现疲倦时，容易发生事故。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种板材切割台，工作人员无需手扶板材，避免切割刀对工作人员造成伤害。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种板材切割台，包括支撑架、切割刀、放置台及夹持机构，

所述切割刀架设在所述支撑架上，且所述切割刀与所述支撑架转动连接，所述支撑架内固定设置有驱动电机，所述驱动电机的传动轴通过传动带与所述切割刀传动连接；

所述放置台滑动设置在所述支撑架上，且所述放置台中部设有贯穿的第一预留槽，以使所述切割刀穿出所述第一预留槽外；

所述夹持机构包括固定架及夹持板，所述固定架固定设置在所述放置台一侧的中部，所述夹持板设有贯穿的第二预留槽，所述夹持板一端与所述固定架转动连接，另一端能够夹持所述放置台上的板材，且所述第二预留槽与所述第一预留槽对准，以使所述切割刀能够穿出所述第二预留槽。

进一步地，所述夹持板一面的两侧分别通过复位弹簧与所述固定架连接，在所述复位弹簧的弹力作用下，所述夹持板远离所述固定架的一端能够朝向所述固定架转动。

进一步地，所述夹持板远离所述固定架的一端固定设置有把手。

进一步地，所述固定架靠近所述放置台一端的两侧分别设有贯穿的调节口，两所述调节口相互对准，所述调节口穿设有螺栓，拧紧所述螺栓，所述螺栓能够固定夹持在所述固定架的外侧壁上，所述夹持板一端与所述螺栓转动连接。

进一步地，所述放置台两侧的两端分别设有连接件，所述连接件一端与所述放置台固定连接，所述连接件侧面的两端分别转动设置有滚轮，所述支撑架的两侧分别凹设要轮槽，两所述滚轮夹持在所述支撑架的两侧，且所述滚轮与所述轮槽转动连接。

进一步地，所述切割刀的两侧分别设有限位件，所述限位件与所述支撑架固定连接，通过滑动所述放置台，所述限位件能够与对应的所述滚轮抵接。

进一步地，所述放置台远离所述固定架的一侧设有第一限位板，所述第一限位板朝向所述切割刀的一面为第一抵接面，所述第一抵接面用于限制所述放置台板材的滑动；

所述第一限位板一侧与所述放置台固定连接，另一侧的中部设有槽口，以使所述夹持板对所述放置台上的板材进行夹持时，所述夹持板能够嵌入所述槽口内。

进一步地，所述放置台一端的两侧分别设有贯穿的滑动槽，所述滑动槽沿垂直于所述切割刀设置；

所述放置台设有第二限位板，所述第二限位板朝向所述切割刀的一面为第二抵接面，所述第二抵接面用于板材切割长度的限制；

所述第二限位板底部设有滑动块，所述滑动块穿出所述滑动槽并与所述滑动槽滑动连接，所述滑动块远离所述第二限位板的一端固定设置有限位块，以使所述第二限位板与所述放置台滑动连接；所述第二限位板通过调节机构调节在所述放置台上的位置。

进一步地，所述调节机构包括锁定螺钉，所述第二限位板背向所述第二抵接面的一侧设有第一调节板，所述锁定螺钉设有若干个，且若干所述锁定螺钉均布在所述第一调节板上，所述锁定螺钉螺纹穿设于所述第一调节板上并与所述放置台抵接，以使所述锁定螺钉与所述限位块对所述放置台进行夹持固定。

进一步地，所述调节机构包括第二调节板及调节杆，所述第二调节板位于所述放置台朝向所述支撑架的一面，且所述第二调节板两端分别与两所述限位块固定连接，所述调节杆螺纹穿设于所述第二调节板，且所述调节杆与所述放置台转动连接。

本实用新型的有益效果是：

1.通过转动夹持板，能够将叠放的板材夹持在放置台上，由于放置台滑动设置在支撑架上，通过推动放置台，能够使放置台上的板材朝向切割刀移动，同时在第一预留槽及第二预留槽的作用下，为切割刀预留空间，使得放置台能够顺利在支撑架上滑动。本实用新型通过夹持板对板材进行夹持，无需工作人员直接与板材接触，避免切割刀对工作人员造成伤害，对工作人员进行保护，而且本实用新型的板材切割操作简单，能够提高工作人员的工作效率。

2.通过拧松螺栓，能够调整螺栓在调节口的位置，以调整夹持板靠近固定架一端的高度，从而能够适配不同叠放数量的板材，使得夹持板能够与最上层的板材平行，保证了夹持板的夹持稳定性。

3.通过两滚轮对支撑架进行夹持，同时滚轮嵌入轮槽并与轮槽转动连接，能够防止放置台与支撑架出现偏离，保证板材切割的安全。而且在滚轮的作用下，能够提高放置台在支撑架上滑动的流畅度，降低工作人员推动放置台消耗的体力。

附图说明

图1是本实用新型实施方式的板材切割台的结构示意图。

图2是本实用新型实施方式的板材切割台的夹持板结构示意图。

图3是本实用新型实施方式的板材切割台的滚轮结构示意图。

图4是本实用新型实施第一方式的板材切割台的第一调节板结构示意图。

图5是本实用新型实施第一方式的板材切割台的第二调节板结构示意图。

图中，1-支撑架，101-轮槽，2-切割刀，21-驱动电机，211-传动带，3-放置台，301-滑动槽，31-第一预留槽，32-第一限位板，321-第一抵接面，322-槽口，4-固定架，401-调节口，402-螺旋，41-夹持板，411-第二预留槽，42-复位弹簧，43-把手，5-连接件，51-滚轮，52-限位件，6-第二限位板，601-第二抵接面，61-滑动块，62-限位块，7-锁定螺钉，71-第一调节板，8-第二调节板，81-调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请同时参见图1至图4，本实施例的板材切割台，包括支撑架1、切割刀2、放置台3及夹持机构。

切割刀2架设在支撑架1上，且切割刀2与支撑架1转动连接，支撑架1内固定设置有驱动电机21，驱动电机21的传动轴通过传动带211与切割刀2传动连接。

放置台3滑动设置在支撑架1上，且放置台3中部设有贯穿的第一预留槽31，以使切割刀2穿出第一预留槽31外。

夹持机构包括固定架4及夹持板41，固定架4固定设置在放置台3一侧的中部，夹持板41设有贯穿的第二预留槽411，夹持板41一端与固定架4转动连接，另一端能够夹持放置台3上的板材，且第二预留槽411与第一预留槽31对准，以使切割刀2能够穿出第二预留槽411。

通过转动夹持板41，能够将叠放的板材夹持在放置台3上，由于放置台3滑动设置在支撑架1上，通过推动放置台3，能够使放置台3上的板材朝向切割刀2移动，同时在第一预留槽31及第二预留槽411的作用下，为切割刀2预留空间，使得放置台3能够顺利在支撑架1上滑动。本实用新型通过夹持板41对板材进行夹持，无需工作人员直接与板材接触，避免切割刀对工作人员造成伤害，对工作人员进行保护，而且本实用新型的板材切割操作简单，能够提高工作人员的工作效率。

如图1所述，夹持板41一面的两侧分别通过复位弹簧42与固定架4连接，在复位弹簧42的弹力作用下，夹持板41远离固定架4的一端能够朝向固定架4转动。在复位弹簧42的拉力作用下，当释放夹持板41时，夹持板41能够自动抬起，以便于将切割后板材的更换。在自然状态下，复位弹簧42的拉力，能够使夹持板41与放置台3之间的夹角保持在30-45°。

夹持板41远离固定架4的一端固定设置有把手43。在把手43的作用下，能够便于工作人员对夹持板41进行驱动，同时可在压下夹持板41后，通过把手43推动放置台3。

如图1和图2所示，固定架4靠近放置台3一端的两侧分别设有贯穿的调节口401，两调节口401相互对准，调节口401穿设有螺栓402，拧紧螺栓402，螺栓402能够固定夹持在固定架4的外侧壁上，夹持板41一端与螺栓402转动连接。

通过拧松螺栓402，能够调整螺栓402在调节口401的位置，以调整夹持板41靠近固定架4一端的高度，从而能够适配不同叠放数量的板材，使得夹持板41能够与最上层的板材平行，保证了夹持板41的夹持稳定性。

如图3所示，放置台3两侧的两端分别设有连接件5，连接件5一端与放置台3固定连接，连接件5侧面的两端分别转动设置有滚轮51，支撑架1的两侧分别凹设要轮槽101，两滚轮51夹持在支撑架1的两侧，且滚轮51与轮槽101转动连接。

通过两滚轮51对支撑架1进行夹持，同时滚轮51嵌入轮槽101并与轮槽101转动连接，能够防止放置台3与支撑架1出现偏离，保证板材切割的安全。而且在滚轮51的作用下，能够提高放置台3在支撑架1上滑动的流畅度，降低工作人员推动放置台3消耗的体力。

切割刀2的两侧分别设有限位件52，限位件52与支撑架1固定连接，通过滑动放置台3，限位件52能够与对应的滚轮51抵接。本实施例的限位件52固定设置在支撑架1的底侧，以对连接件5下端的滚轮51进行限制，防止放置台3滑出支撑架1外。

如图1所示，放置台3远离固定架4的一侧设有第一限位板32，第一限位板32朝向切割刀2的一面为第一抵接面321，第一抵接面321用于限制放置台3板材的滑动。

第一限位板32一侧与放置台3固定连接，另一侧的中部设有槽口322，以使夹持板41对放置台3上的板材进行夹持时，夹持板41能够嵌入槽口322内。

通过将板材与第一抵接面321进行抵接，能够防止板材在切割的过程中，板材被切割刀2推动而且出现滑动的情况，保证板材能够稳定地夹持在放置台3上。

如图1和图4所示，放置台3一端的两侧分别设有贯穿的滑动槽301，滑动槽301沿垂直于切割刀2设置。

放置台3设有第二限位板6，第二限位板6朝向切割刀2的一面为第二抵接面601，第二抵接面601用于板材切割长度的限制。

第二限位板6底部设有滑动块61，滑动块61穿出滑动槽301并与滑动槽301滑动连接，滑动块61远离第二限位板6的一端固定设置有限位块62，以使第二限位板6与放置台3滑动连接；第二限位板6通过调节机构调节在放置台3上的位置。

本实施例中，在滚轮51的作用下，滑动块61位于放置台3与支撑架1之间构成了放置空间，滑动块61位于放置空间内。

调节机构包括锁定螺钉7，第二限位板6背向第二抵接面601的一侧设有第一调节板71，锁定螺钉7设有若干个，且若干锁定螺钉7均布在第一调节板71上，锁定螺钉7螺纹穿设于第一调节板71上并与放置台3抵接，以使锁定螺钉7与限位块62对放置台3进行夹持固定。

拧动锁定螺钉7，通过滑动第二限位板6，能够调整第二限位板6在放置台3上的位置；拧紧锁定螺钉7，使得锁定螺钉7与限位块62对放置台3进行夹持固定，从而将第二限位板6固定在当前的位置。

通过板材与第二抵接面601抵接，能够确定板材切割的长度，以根据需求将第二限位板6调整至合适的位置后，能够将板材切割出所需的长度。

在使用本实施例的板材切割台时，根据板材的厚度及每次所切割板材的数量，将螺栓402调至调节口401中合适的位置。根据板材所需切割的长度，将第二限位板6调整至放置台3上合适的位置。

通过把手43，转动夹持板41，并使夹持板41将板材夹持在放置台3上，启动驱动电机21，驱动电机21通过传动带211带动切割刀2转动，通过推动把手43，使放置台3在支撑架1上移动，使得板材朝向切割刀2移动，从而实现了板材的切割。

实施例2

请同时参见图1至图3及图5，本实施例的板材切割台，包括支撑架1、切割刀2、放置台3及夹持机构。

切割刀2架设在支撑架1上，且切割刀2与支撑架1转动连接，支撑架1内固定设置有驱动电机21，驱动电机21的传动轴通过传动带211与切割刀2传动连接。

放置台3滑动设置在支撑架1上，且放置台3中部设有贯穿的第一预留槽31，以使切割刀2穿出第一预留槽31外。

夹持机构包括固定架4及夹持板41，固定架4固定设置在放置台3一侧的中部，夹持板41设有贯穿的第二预留槽411，夹持板41一端与固定架4转动连接，另一端能够夹持放置台3上的板材，且第二预留槽411与第一预留槽31对准，以使切割刀2能够穿出第二预留槽411。

通过转动夹持板41，能够将叠放的板材夹持在放置台3上，由于放置台3滑动设置在支撑架1上，通过推动放置台3，能够使放置台3上的板材朝向切割刀2移动，同时在第一预留槽31及第二预留槽411的作用下，为切割刀2预留空间，使得放置台3能够顺利在支撑架1上滑动。本实用新型通过夹持板41对板材进行夹持，无需工作人员直接与板材接触，避免切割刀对工作人员造成伤害，对工作人员进行保护，而且本实用新型的板材切割操作简单，能够提高工作人员的工作效率。

如图1所述，夹持板41一面的两侧分别通过复位弹簧42与固定架4连接，在复位弹簧42的弹力作用下，夹持板41远离固定架4的一端能够朝向固定架4转动。在复位弹簧42的拉力作用下，当释放夹持板41时，夹持板41能够自动抬起，以便于将切割后板材的更换。在自然状态下，复位弹簧42的拉力，能够使夹持板41与放置台3之间的夹角保持在30-45°。

夹持板41远离固定架4的一端固定设置有把手43。在把手43的作用下，能够便于工作人员对夹持板41进行驱动，同时可在压下夹持板41后，通过把手43推动放置台3。

如图1和图2所示，固定架4靠近放置台3一端的两侧分别设有贯穿的调节口401，两调节口401相互对准，调节口401穿设有螺栓402，拧紧螺栓402，螺栓402能够固定夹持在固定架4的外侧壁上，夹持板41一端与螺栓402转动连接。

通过拧松螺栓402，能够调整螺栓402在调节口401的位置，以调整夹持板41靠近固定架4一端的高度，从而能够适配不同叠放数量的板材，使得夹持板41能够与最上层的板材平行，保证了夹持板41的夹持稳定性。

如图3所示，放置台3两侧的两端分别设有连接件5，连接件5一端与放置台3固定连接，连接件5侧面的两端分别转动设置有滚轮51，支撑架1的两侧分别凹设要轮槽101，两滚轮51夹持在支撑架1的两侧，且滚轮51与轮槽101转动连接。

通过两滚轮51对支撑架1进行夹持，同时滚轮51嵌入轮槽101并与轮槽101转动连接，能够防止放置台3与支撑架1出现偏离，保证板材切割的安全。而且在滚轮51的作用下，能够提高放置台3在支撑架1上滑动的流畅度，降低工作人员推动放置台3消耗的体力。

切割刀2的两侧分别设有限位件52，限位件52与支撑架1固定连接，通过滑动放置台3，限位件52能够与对应的滚轮51抵接。本实施例的限位件52固定设置在支撑架1的底侧，以对连接件5下端的滚轮51进行限制，防止放置台3滑出支撑架1外。

如图1所示，放置台3远离固定架4的一侧设有第一限位板32，第一限位板32朝向切割刀2的一面为第一抵接面321，第一抵接面321用于限制放置台3板材的滑动。

第一限位板32一侧与放置台3固定连接，另一侧的中部设有槽口322，以使夹持板41对放置台3上的板材进行夹持时，夹持板41能够嵌入槽口322内。

通过将板材与第一抵接面321进行抵接，能够防止板材在切割的过程中，板材被切割刀2推动而且出现滑动的情况，保证板材能够稳定地夹持在放置台3上。

如图1和图5所示，放置台3一端的两侧分别设有贯穿的滑动槽301，滑动槽301沿垂直于切割刀2设置。

放置台3设有第二限位板6，第二限位板6朝向切割刀2的一面为第二抵接面601，第二抵接面601用于板材切割长度的限制。

第二限位板6底部设有滑动块61，滑动块61穿出滑动槽301并与滑动槽301滑动连接，滑动块61远离第二限位板6的一端固定设置有限位块62，以使第二限位板6与放置台3滑动连接；第二限位板6通过调节机构调节在放置台3上的位置。

本实施例中，在滚轮51的作用下，滑动块61位于放置台3与支撑架1之间构成了放置空间，滑动块61位于放置空间内。

调节机构包括第二调节板8及调节杆81，第二调节板8位于放置台3朝向支撑架1的一面，且第二调节板8两端分别与两限位块62固定连接，调节杆81螺纹穿设于第二调节板8，且调节杆81与放置台3转动连接。本实施例中调节杆81的两端通过轴承与放置台3朝向支撑架1的一面转动连接，调节杆81远离切割刀2的一端固定设置有拧把。

通过转动调节杆81，能够调整第二调节板8在调节杆81上的位置，从而调整第二限位板6在放置台3上的位置。

通过板材与第二抵接面601抵接，能够确定板材切割的长度，以根据需求将第二限位板6调整至合适的位置后，能够将板材切割出所需的长度。

在使用本实施例的板材切割台时，根据板材的厚度及每次所切割板材的数量，将螺栓402调至调节口401中合适的位置。根据板材所需切割的长度，将第二限位板6调整至放置台3上合适的位置。

通过把手43，转动夹持板41，并使夹持板41将板材夹持在放置台3上，启动驱动电机21，驱动电机21通过传动带211带动切割刀2转动，通过推动把手43，使放置台3在支撑架1上移动，使得板材朝向切割刀2移动，从而实现了板材的切割。

Claims (10)

1.一种板材切割台，其特征在于，包括支撑架(1)、切割刀(2)、放置台(3)及夹持机构，

所述切割刀(2)架设在所述支撑架(1)上，且所述切割刀(2)与所述支撑架(1)转动连接，所述支撑架(1)内固定设置有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的传动轴通过传动带(211)与所述切割刀(2)传动连接；

所述放置台(3)滑动设置在所述支撑架(1)上，且所述放置台(3)中部设有贯穿的第一预留槽(31)，以使所述切割刀(2)穿出所述第一预留槽(31)外；

所述夹持机构包括固定架(4)及夹持板(41)，所述固定架(4)固定设置在所述放置台(3)一侧的中部，所述夹持板(41)设有贯穿的第二预留槽(411)，所述夹持板(41)一端与所述固定架(4)转动连接，另一端能够夹持所述放置台(3)上的板材，且所述第二预留槽(411)与所述第一预留槽(31)对准，以使所述切割刀(2)能够穿出所述第二预留槽(411)。

2.根据权利要求1所述的一种板材切割台，其特征在于：所述夹持板(41)一面的两侧分别通过复位弹簧(42)与所述固定架(4)连接，在所述复位弹簧(42)的弹力作用下，所述夹持板(41)远离所述固定架(4)的一端能够朝向所述固定架(4)转动。

3.根据权利要求2所述的一种板材切割台，其特征在于：所述夹持板(41)远离所述固定架(4)的一端固定设置有把手(43)。

4.根据权利要求1所述的一种板材切割台，其特征在于：所述固定架(4)靠近所述放置台(3)一端的两侧分别设有贯穿的调节口(401)，两所述调节口(401)相互对准，所述调节口(401)穿设有螺栓(402)，拧紧所述螺栓(402)，所述螺栓(402)能够固定夹持在所述固定架(4)的外侧壁上，所述夹持板(41)一端与所述螺栓(402)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材切割台，其特征在于：所述放置台(3)两侧的两端分别设有连接件(5)，所述连接件(5)一端与所述放置台(3)固定连接，所述连接件(5)侧面的两端分别转动设置有滚轮(51)，所述支撑架(1)的两侧分别凹设要轮槽(101)，两所述滚轮(51)夹持在所述支撑架(1)的两侧，且所述滚轮(51)与所述轮槽(101)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种板材切割台，其特征在于：所述切割刀(2)的两侧分别设有限位件(52)，所述限位件(52)与所述支撑架(1)固定连接，通过滑动所述放置台(3)，所述限位件(52)能够与对应的所述滚轮(51)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种板材切割台，其特征在于：所述放置台(3)远离所述固定架(4)的一侧设有第一限位板(32)，所述第一限位板(32)朝向所述切割刀(2)的一面为第一抵接面(321)，所述第一抵接面(321)用于限制所述放置台(3)板材的滑动；

所述第一限位板(32)一侧与所述放置台(3)固定连接，另一侧的中部设有槽口(322)，以使所述夹持板(41)对所述放置台(3)上的板材进行夹持时，所述夹持板(41)能够嵌入所述槽口(322)内。

8.根据权利要求1所述的一种板材切割台，其特征在于：所述放置台(3)一端的两侧分别设有贯穿的滑动槽(301)，所述滑动槽(301)沿垂直于所述切割刀(2)设置；

所述放置台(3)设有第二限位板(6)，所述第二限位板(6)朝向所述切割刀(2)的一面为第二抵接面(601)，所述第二抵接面(601)用于板材切割长度的限制；

所述第二限位板(6)底部设有滑动块(61)，所述滑动块(61)穿出所述滑动槽(301)并与所述滑动槽(301)滑动连接，所述滑动块(61)远离所述第二限位板(6)的一端固定设置有限位块(62)，以使所述第二限位板(6)与所述放置台(3)滑动连接；所述第二限位板(6)通过调节机构调节在所述放置台(3)上的位置。

9.根据权利要求8所述的一种板材切割台，其特征在于：所述调节机构包括锁定螺钉(7)，所述第二限位板(6)背向所述第二抵接面(601)的一侧设有第一调节板(71)，所述锁定螺钉(7)设有若干个，且若干所述锁定螺钉(7)均布在所述第一调节板(71)上，所述锁定螺钉(7)螺纹穿设于所述第一调节板(71)上并与所述放置台(3)抵接，以使所述锁定螺钉(7)与所述限位块(62)对所述放置台(3)进行夹持固定。

10.根据权利要求8所述的一种板材切割台，其特征在于：所述调节机构包括第二调节板(8)及调节杆(81)，所述第二调节板(8)位于所述放置台(3)朝向所述支撑架(1)的一面，且所述第二调节板(8)两端分别与两所述限位块(62)固定连接，所述调节杆(81)螺纹穿设于所述第二调节板(8)，且所述调节杆(81)与所述放置台(3)转动连接。

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