CN210081826U - 一种稳定的垂直式泡棉板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定的垂直式泡棉板切割机，包括机架，机架包括若干平行的水平导轨，机架设有可沿多个水平导轨滑动的工作台，机架的一侧固定有刀具座，刀具座转动设置有带锯，工作台开设有用于避让带锯的避让槽，工作台沿远离刀具座的边缘设有安装座，安装座转动设有与水平导轨平行的转动板，转动板位于水平面内，转动板上下滑移设有压板，压板设有调节部件，安装座与转动板之间设有扭簧，转动板设有稳固部件。通过设置压板，使得压板在转动板的带动下可以对待加工的泡棉板进行夹持，使得带锯在切割过程中不会对泡棉板造成位移，进而使得切割加工更加精确，提高了产品的质量。

Description

一种稳定的垂直式泡棉板切割机

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其是涉及一种稳定的垂直式泡棉板切割机。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉,泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。再生产泡棉时，通常制造较大的泡棉板，然后通过泡棉切割机将其切割成需要大小的泡棉块。泡棉切割机通常分为垂直切割式切割机和斜切式切割机。其中垂直式切割机包括可在水平面上沿某一方向滑动的工作台，竖直设置的带锯，带锯通过驱动装置使得其处于竖直状态的部分可沿竖直方向运动从而进行切割，将带分切的泡棉板安装至工作台上后，滑动工作台使得泡棉板通过旋转的带锯并进行切割。

参见授权公告号为CN205835509U的中国专利，该技术方案公开了一种多角度泡沫切割机，包括机架、机台和控制箱，所述机台上设有滑动导轨，且在所述机台上设有与所述滑动导轨滑动连接的工作台，所述工作台侧面开设有工件卡槽，且工件卡槽上开设有入刀口；所述控制箱设置在机台上方；所述控制箱底部通过紧固螺栓固定安装有切割组件；所述切割组件包括刀架和切割刀；所述机台侧面固定有驱动电机；所述驱动电机输出端通过传动装置与切割刀连接；所述机架上固定有连接片；所述机台通过传动装置固定在连接片上；所述传动装置呈半圆形，所述控制箱上侧表面设置有控制旋钮。

上述现有技术方案中，通过挡块将泡沫板抵住，配合工作台的给进方向，使得刀具配合挡块将泡沫板抵紧。但在上述过程中，由于未对泡沫板施加固定的作用力，泡沫板有可能发生垂直于工作台推进方向的运动，即现有技术中的泡沫切割机不能较好的对待加工的泡棉板进行固定，从而可能造成加工精度降低甚至产生废品。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种稳定的垂直式泡棉板切割机，使其具备对待加工泡棉板进行固定的功能。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种稳定的垂直式泡棉板切割机，包括机架，所述机架包括若干平行的水平导轨，所述机架设有可沿多个所述水平导轨滑动的工作台，所述机架的一侧固定有刀具座，所述刀具座转动设置有竖直的带锯，所述工作台开设有用于避让所述带锯的避让槽，所述工作台沿远离所述刀具座的边缘设有安装座，所述安装座转动设有与所述水平导轨平行的转动板，所述转动板位于水平面内，所述转动板朝向所述工作台的一侧上下滑移设有压板，所述压板设有用于调节所述转动板与所述压板间距的调节部件，所述安装座与所述转动板之间设有用于驱动所述压板靠近所述工作台运动的扭簧，所述转动板设有用于稳定自身旋转角度的稳固部件。

通过采用上述技术方案，通过在工作台远离刀具座的侧边设置转动板，通过转动板转动，带动压板将待切割的泡棉板进行夹持，帮助泡棉板固定，使得带锯进行切割时，不会对泡棉板造成位移，进而使得切割的过程更加精确，提高了生产的精度和产品的质量。由于压板与转动板之间的间距可由调节部件进行改变，因此可以使得该泡棉切割机能够对不同厚度的泡棉板进行夹持和切割。通过扭簧使得压板可以自动对泡棉板夹紧，工作人员可以通过人力使得压板远离工作台，以放入或放出泡棉板，省去了每次都需要调整压板高度位置的工作，提高了工作效率。

进一步设置为：所述安装座包括两个分设于两端的轴座，所述转动板的两端均固定有一个转轴，两个所述转轴分别与不同的所述轴座转动连接，所述扭簧套设于所述转轴上，且每个所述扭簧的两端分别与所述转动板和不同的所述轴座固定。

通过采用上述技术方案，说明了轴座和转轴的设置，通过将扭簧套设在转轴上，加之两端分别与转动板和不同的轴座固定，避免了扭簧发生侧弯、压缩或拉伸，使其能且仅能进行扭动并带动转动板绕转轴旋转。

进一步设置为：所述转动板朝向所述工作台的一侧设有向上延伸的凸缘，所述凸缘开设有竖直的避让孔，所述压板背离所述工作台的一侧设有与所述凸缘抵接的外缘，所述压板顶部开设有与所述避让孔正对的调节螺孔，所述调节部件为与所述调节螺孔适配的调节螺栓，所述调节螺栓的底部转动连接于所述避让孔的孔底。

通过采用上述技术方案，通过凸缘与外缘抵接，使得压板相对转动板能且仅能进行靠近或远离的运动，说明了调节部件为调节螺栓，由于调节螺栓与转动板转动连接，旋转调节螺栓时，压板将在外缘的限位作用下沿靠近或远离转动板的方向运动。

进一步设置为：所述转动板背离所述工作台的一侧上下贯穿开设有稳固螺孔，所述稳固部件为与所述稳固螺孔适配的稳固螺栓，所述稳固螺栓的螺栓帽位于所述转动板上方并固定有转盘，所述稳固螺栓远离所述转盘的一端与所述底座抵接。

通过采用上述技术方案，说明了稳固部件为稳固螺栓，由于稳固螺栓与转动板螺纹连接，并与底座抵接，因此旋转稳固螺栓时，转动板远离刀具座的一侧将向上转动，进而使得压板下压。由于泡棉板本身的抵接作用，稳固螺栓将对扭簧的作用进行强化，防止压板回弹。

进一步设置为：所述转动板背离所述工作台的一侧固定有把手。

通过采用上述技术方案，通过把手的设置，使得工作人员便于对转动板进行操作，使压板松开。

进一步设置为：所述工作台开设有与所述水平导轨垂直的滑槽，所述安装座包括与所述水平导轨平行的底座，所述底座下方设有与所述滑槽适配的滑块，所述滑槽内设置有与所述滑块螺纹连接的丝杆，所述丝杆与所述滑槽的长度方向平行并与所述工作台转动连接，所述工作台固定有用于驱动所述丝杆旋转的电机。

通过采用上述技术方案，当一次切割完成后，通过电机驱动丝杆，进而带动安装座沿滑槽进行运动，使得泡棉板的另一部位对准避让槽，即可持续完成切割工作。

进一步设置为：所述转动板的底面与所述底座的上表面抵接，所述转动板朝向所述工作台的一侧倒有避让圆角，所述避让圆角与所述转轴同轴。

通过采用上述技术方案，通过使得转动板的底面与底座的上表面抵接，减少转轴收到的力，但由于转动板的底面与底座抵接，将对转动板的转动造成阻碍，因此开设有避让圆角，使得转动板可以进行转动。

进一步设置为：所述压板底部朝向所述工作台的一侧倒有缓冲圆角。

通过采用上述技术方案，通过缓冲圆角的设置，使得压板对泡棉板夹持时，尽可能少地对后者造成损坏。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过设置压板，使得压板在转动板的带动下可以对待加工的泡棉板进行夹持，使得带锯在切割过程中不会对泡棉板造成位移，进而使得切割加工更加精确，提高了产品的质量，通过设置调节部件，使得转动板与压板的间距可控，以适用于不同厚度的泡棉板，通过设置稳固部件，进一步限定加工过程中转动板转动的角度，通过设置丝杆，使得转动板和压板可以带动待加工的泡棉板持续进行自动切割。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构图；

图2为夹持部件的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图3中A-A处的剖视图。

附图标记：1、机架；11、水平导轨；2、工作台；21、避让槽；22、滑槽；23、安装块；24、丝杆；25、电机；3、刀具座；31、带锯；4、安装座；41、底座；42、轴座；43、滑块；431、丝杆孔；5、转动板；51、转轴；52、扭簧；53、避让圆角；54、把手；55、凸缘；56、调节螺栓；561、限位环；6、压板；61、外缘；62、稳固螺栓；63、转盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，为本实用新型公开的一种稳定的垂直式泡棉板切割机，包括机架1，机架1顶部设有工作台2，机架1的一侧设有切割组件，工作台2远离切割组件的侧边设有用于夹持待加工泡棉板的夹持部件。

机架1包括两根相互平行的水平导轨11，工作台2下表面开设有两个轨道槽，每个轨道槽分别与不同的水平导轨11配合，使得工作台2沿水平导轨11在水平面上进行移动。

切割组件包括刀具座3，刀具座3包括两个分设于工作台2上下两侧的带轴（图中未示出），两个带轴上转动设置有带锯31，刀具座3内设有用于驱动带轴转动的驱动装置。切割组件为现有技术中的常用技术手段，在此不做赘述。此外，工作台2上开设有用于避让带锯31的避让槽21。

参见图1和图2，工作台2上表面远离刀具座3的一侧边缘设有安装座4，安装座4包括底座41和固定于底座41两端的轴座42。工作台2上表面开设有与水平导轨11垂直的滑槽22，安装座4底部设有与滑槽22适配的滑块43。工作台2沿滑槽22的两端分别固定有一个安装块23，并通过两个安装块23转动设置有与滑槽22长度方向平行的丝杆24，丝杆24位于滑槽22内。对应的，滑块43开设有与丝杆24适配的丝杆孔431丝杆孔431。工作台2上远离刀具座3的一侧固定有用于驱动丝杆24旋转的电机25。在电机25的作用下，丝杆24旋转，进而带动安装座4沿滑槽22滑动，电机25反转即可带动滑块43反向滑动。

参见图2，两个轴座42开设有同轴的轴孔，并沿两个轴孔转动设置有转动板5，转动板5的两端均固定有一个转轴51，两个转轴51分别与不同的轴座42转动连接。转轴51上套设有扭簧52，且每个扭簧52的两端分别与转动板5和不同的轴座42固定。当转动板5水平设置时，转动板5的底面与底座41的上表面抵接，为使得转动板5能够进行转动，在转动板5的底面朝向刀具座3的一侧的侧边倒有避让圆角53，且避让圆角53与转轴51同轴。为便于工作人员对转动板5进行操作。转动板5背离刀具座3的一侧固定有把手54。

参见图2和图4，转动板5朝向刀具座3的一侧固定有向上延伸的凸缘55。转动板5通过凸缘55上下滑移设置有压板6，压板6背离工作台2的一侧设有两个与凸缘55抵接的外缘61，且两个外缘61分与凸缘55朝向/背离刀具座3的侧面抵接。在两个凸缘55的抵接作用下，使得压板6相对转动板5能且仅能做靠近/远离的运动。且压板6与转动板5之间设有用于控制两者间距的调节部件。

凸缘55开设有竖直的避让孔，压板6顶部贯穿开设有与避让孔正对的调节螺孔，调节部件为与调节螺孔适配的调节螺栓56。避让孔的孔底开设有沿远离自身轴线方向延伸的安装腔，调节螺栓56的底部固定有沿远离自身轴线方向延伸的限位环561，限位环561与安装腔适配，使得调节部件能且仅能沿安装腔进行转动。

为避免压板6将待加工的泡棉板压坏，在压板6下表面朝向刀具座3的一侧的侧边倒有缓冲圆角。

当压板6在扭簧52的驱动下对待加工的泡棉板进行夹持时，扭簧52可能因弹性不足造成回弹，影响夹持的稳定性，因此，转动板5设有稳固部件。转动板5背离刀具座3的一侧上下贯穿开设有稳固螺孔，稳固部件为与稳固螺孔适配的稳固螺栓62。稳固螺栓62的螺栓帽位于压板6的上方并固定有转盘63，稳固螺栓62远离转盘63的一端与底座41抵接。

本实施例的实施原理及有益效果为：

通过设置安装座4、转动板5和压板6，通过扭簧52带动转动板5旋转，压板6在转动板5的带动下可以对待加工的泡棉板进行夹持，使得带锯31在切割过程中不会对泡棉板造成位移，进而使得切割加工更加精确，提高了产品的质量。

此外，通过设置调节部件，使得转动板5与压板6的间距可控，以适用于不同厚度的泡棉板，通过设置稳固部件，进一步限定加工过程中转动板5转动的角度，通过设置丝杆24，使得转动板5和压板6可以带动待加工的泡棉板持续进行自动切割。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种稳定的垂直式泡棉板切割机，包括机架（1），所述机架（1）包括若干平行的水平导轨（11），所述机架（1）设有可沿多个所述水平导轨（11）滑动的工作台（2），所述机架（1）的一侧固定有刀具座（3），所述刀具座（3）转动设置有竖直的带锯（31），所述工作台（2）开设有用于避让所述带锯（31）的避让槽（21），其特征在于：所述工作台（2）沿远离所述刀具座（3）的边缘设有安装座（4），所述安装座（4）转动设有与所述水平导轨（11）平行的转动板（5），所述转动板（5）位于水平面内，所述转动板（5）朝向所述工作台（2）的一侧上下滑移设有压板（6），所述压板（6）设有用于调节所述转动板（5）与所述压板（6）间距的调节部件，所述安装座（4）与所述转动板（5）之间设有用于驱动所述压板（6）靠近所述工作台（2）运动的扭簧（52），所述转动板（5）设有用于稳定自身旋转角度的稳固部件。

2.根据权利要求1所述的一种稳定的垂直式泡棉板切割机，其特征在于：所述安装座（4）包括底座（41）和分设于所述底座（41）两端的轴座（42），所述转动板（5）的两端均固定有一个转轴（51），两个所述转轴（51）分别与不同的所述轴座（42）转动连接，所述扭簧（52）套设于所述转轴（51）上，且每个所述扭簧（52）的两端分别与所述转动板（5）和不同的所述轴座（42）固定。

3.根据权利要求2所述的一种稳定的垂直式泡棉板切割机，其特征在于：所述转动板（5）朝向所述工作台（2）的一侧设有向上延伸的凸缘（55），所述凸缘（55）开设有竖直的避让孔，所述压板（6）背离所述工作台（2）的一侧设有与所述凸缘（55）抵接的外缘（61），所述压板（6）顶部开设有与所述避让孔正对的调节螺孔，所述调节部件为与所述调节螺孔适配的调节螺栓（56），所述调节螺栓（56）的底部转动连接于所述避让孔的孔底。

4.根据权利要求3所述的一种稳定的垂直式泡棉板切割机，其特征在于：所述转动板（5）背离所述工作台（2）的一侧上下贯穿开设有稳固螺孔，所述稳固部件为与所述稳固螺孔适配的稳固螺栓（62），所述稳固螺栓（62）的螺栓帽位于所述转动板（5）上方并固定有转盘（63），所述稳固螺栓（62）远离所述转盘（63）的一端与所述底座（41）抵接。

5.根据权利要求4所述的一种稳定的垂直式泡棉板切割机，其特征在于：所述转动板（5）背离所述工作台（2）的一侧固定有把手（54）。

6.根据权利要求5所述的一种稳定的垂直式泡棉板切割机，其特征在于：所述工作台（2）开设有与所述水平导轨（11）垂直的滑槽（22），所述安装座（4）包括与所述水平导轨（11）平行的底座（41），所述底座（41）下方设有与所述滑槽（22）适配的滑块（43），所述滑槽（22）内设置有与所述滑块（43）螺纹连接的丝杆（24），所述丝杆（24）与所述滑槽（22）的长度方向平行并与所述工作台（2）转动连接，所述工作台（2）固定有用于驱动所述丝杆（24）旋转的电机（25）。

7.根据权利要求2所述的一种稳定的垂直式泡棉板切割机，其特征在于：所述转动板（5）的底面与所述底座（41）的上表面抵接，所述转动板（5）朝向所述工作台（2）的一侧倒有避让圆角（53），所述避让圆角（53）与所述转轴（51）同轴。

8.根据权利要求1所述的一种稳定的垂直式泡棉板切割机，其特征在于：所述压板（6）底部朝向所述工作台（2）的一侧倒有缓冲圆角。

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