CN211415475U - 一种木板打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种木板打孔装置,包括工作台和设置在工作台后侧的攻牙机；攻牙机的机体的前端伸至工作台上方，攻牙机的主轴上安装有打孔刀具，攻牙机的机体的前端设置有至少一个压板机构；所述压板机构包括压块，以及用于驱动压块上下移动的驱动装置。该打孔装置可自动压紧木板避免其在光孔加工过程中移动。

Description

一种木板打孔装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木板打孔装置。

背景技术

图3为现有的攻牙机的结构示意图，包括底座1’,设置在底座1’上的立柱2’,以及设置在立柱2’上部的机体3’；机体3’的前端设置有主轴4’,主轴4’下端安装有钻头5’， 机体3’上设置有控制把手6’。工作时，把工件放置在底座1’上，通过转动把手6’使主轴4’朝下伸出，从而使钻头5’下移对工件进行螺纹孔加工。

这种攻牙机，可以把钻头换为打孔刀具来进行光孔加工，当使用这种攻牙机对木板进行光孔加工时，由于振动的影响木板会发生移动而导致加工出的光孔边缘出现崩口，进而导致废品率高。为了避免光孔加工时木板发生移动，通常是由工人用人手压住木板，但是效果不理想，且容易引起工人劳累。

可见，现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种木板打孔装置，可自动压紧木板避免其在光孔加工过程中移动。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种木板打孔装置,包括工作台和设置在工作台后侧的攻牙机；攻牙机的机体的前端伸至工作台上方，攻牙机的主轴上安装有打孔刀具，攻牙机的机体的前端设置有至少一个压板机构；

所述压板机构包括压块，以及用于驱动压块上下移动的驱动装置。

所述的木板打孔装置中，所述驱动装置为竖直朝下设置的气缸、液缸或电动伸缩杆。

所述的木板打孔装置中，所述压块的底部设置有弹性垫层。

所述的木板打孔装置中，所述攻牙机的立柱可转动。

所述的木板打孔装置中，所述攻牙机的底座上设置有一个套筒，套筒顶部设置有一个C形抱箍以及用于收紧C形抱箍的锁紧螺丝；攻牙机的立柱可转动地插接在套筒中，C形抱箍用于锁定立柱。

所述的木板打孔装置中，所述锁紧螺丝端部设置有施力把手。

所述的木板打孔装置中，所述工作台顶部的后侧设置有定位挡板。

所述的木板打孔装置中，所述工作台的顶部铺设有一块木垫板。

所述的木板打孔装置中，所述木垫板通过螺丝与工作台连接固定。

所述的木板打孔装置中，所述木垫板的上表面设置有防滑纹。

有益效果：

本实用新型提供的一种木板打孔装置，进行光孔加工时，压块先在驱动装置的驱动下下移压住待加工的木板，然后攻牙机的主轴下移进行打孔，由于压块压紧木板，可避免木板移动而导致孔边缘出现崩口。与现有技术相比，由于无需人工压紧待加工木板，可降低工人的劳动强度且压紧效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型提供的木板打孔装置的侧视图。

图2为本实用新型提供的木板打孔装置的后视图。

图3为现有的攻牙机的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下文的公开提供的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

为了方便描述，本文中，把使用时面向使用者的一侧定位前，即图1中的左侧；后与前反向，即图1中的右侧；左右为与前后水平垂直的方向。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种木板打孔装置,包括工作台1和设置在工作台后侧的攻牙机2；攻牙机2的机体2.1的前端伸至工作台1上方，攻牙机的主轴上安装有打孔刀具2.2（具体型号根据需要加工的光孔的尺寸进行选择），攻牙机的机体的前端设置有至少一个压板机构3；

压板机构3包括压块3.1，以及用于驱动压块上下移动的驱动装置3.2。

工作时，把待加工的木板放置在工作台1上，然后驱动装置3.2驱动压块3.1下压把木板压紧，再控制攻牙机2的主轴下移进行打孔（具体通过转动攻牙机的转动把手2.3进行控制），由于压块3.1压紧木板，可避免木板移动而导致孔边缘出现崩口。与现有技术相比，由于无需人工压紧待加工木板，可降低工人的劳动强度且压紧效果更佳。

具体的，驱动装置3.2可以但不限于是竖直朝下设置的气缸、液缸、电动伸缩杆等。

为了避免压坏工件，可在压块3.1的底部设置弹性垫层，如橡胶垫层、牛皮垫层等。

在一些优选的实施方式中，攻牙机2的立柱2.4可转动。通过调节立柱2.4的转动角度，可调节打孔刀具2.2的前后位置；由于调节时，打孔刀具2.2的左右位置也会变化，因此需要把待加工的木板相应地左右调节。

具体的，见图2，所述攻牙机的底座2.5上设置有一个套筒2.6，套筒2.6顶部设置有一个C形抱箍2.7以及用于收紧C形抱箍的锁紧螺丝2.8；攻牙机的立柱2.4可转动地插接在套筒2.6中（即立柱2.4可绕自身轴线转动），C形抱箍2.7用于锁定立柱2.4。拧紧锁紧螺丝2.8时，可把C形抱箍的缺口的两侧拉近，从而收紧C形抱箍，进而抱紧立柱2.4使其固定；当需要调节立柱的旋转角度时，拧松锁紧螺丝2.8，即可进行调节。

为了方便施力，可在锁紧螺丝2.8端部设置施力把手2.9。从而在拧动锁紧螺丝2.8时无需另外使用工具。

在一些优选的实施方式中，工作台1顶部的后侧设置有定位挡板1.1，工作时可把木板的一侧靠贴在定位挡板1.1上，并以该侧边为基准来对打孔位置进行定位，有利于提高打孔的位置精度。

进一步的，工作台1的顶部铺设有一块木垫板1.2。打孔时，打孔刀具2.2穿透工件时，不可避免地会往下凸出工件下表面，从而会损伤工作台，而又因为立柱2.4可转动，打孔刀具2.2与工作台的相对位置并不固定，因此在工作台上设置避位孔的方法无法避免工作台受损；此处设置一块木垫板1.2，可避免打孔刀具2.2穿透工件时损伤工作台。

进一步的，木垫板1.2通过螺丝与工作台1连接固定。当木垫板损耗过大时，可进行更换。

进一步的，木垫板1.2的上表面设置有防滑纹。由于压块3.1压住工件后，是利用工件与压块3.1的静摩擦力、以及工件与木垫板1.2的静摩擦力来防止工件移动的，因此设置防滑纹可增大工件与木垫板1.2的静摩擦力，从而能够更可靠地避免工件移动。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，其方案与本实用新型实质上相同。

Claims (10)

1.一种木板打孔装置,其特征在于，包括工作台和设置在工作台后侧的攻牙机；攻牙机的机体的前端伸至工作台上方，攻牙机的主轴上安装有打孔刀具，攻牙机的机体的前端设置有至少一个压板机构；

所述压板机构包括压块，以及用于驱动压块上下移动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的木板打孔装置，其特征在于，所述驱动装置为竖直朝下设置的气缸、液缸或电动伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的木板打孔装置，其特征在于，所述压块的底部设置有弹性垫层。

4.根据权利要求1所述的木板打孔装置，其特征在于，所述攻牙机的立柱可转动。

5.根据权利要求4所述的木板打孔装置，其特征在于，所述攻牙机的底座上设置有一个套筒，套筒顶部设置有一个C形抱箍以及用于收紧C形抱箍的锁紧螺丝；攻牙机的立柱可转动地插接在套筒中，C形抱箍用于锁定立柱。

6.根据权利要求5所述的木板打孔装置，其特征在于，所述锁紧螺丝端部设置有施力把手。

7.根据权利要求1-6任一项所述的木板打孔装置，其特征在于，所述工作台顶部的后侧设置有定位挡板。

8.根据权利要求1-6任一项所述的木板打孔装置，其特征在于，所述工作台的顶部铺设有一块木垫板。

9.根据权利要求8所述的木板打孔装置，其特征在于，所述木垫板通过螺丝与工作台连接固定。

10.根据权利要求8所述的木板打孔装置，其特征在于，所述木垫板的上表面设置有防滑纹。

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