CN206714010U - 一种自动化红薯加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动化红薯加工机,包括底板，底板中部安装有清洗筐，清洗筐左端设置有开口结构，清洗筐的右端设置有出料口，清洗筐中部安装有一号电动推杆，一号电动推杆的顶端通过法兰安装在漏水板上，漏水板上均匀设置有漏水孔，清洗筐底部对称安装有四个一号伸缩杆，底板左端安装有推送机构，底板前后两侧对称安装有两个横向移动机构，两个横向移动机构上端安装有纵向清洗机构，底板右端内侧安装有旋转粉碎机构，底板右端安装有挤压沉淀机构。本实用新型可以解决现有红薯淀粉制作过程中需要人工对粉碎后的红薯进行挤压、工作效率低、劳动强度大等难题，可以实现自动化挤压红薯的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域，具体的说是一种自动化红薯加工机。
背景技术
在人们日常生活中经常会食用红薯，红薯营养成分除脂肪外，蛋白质、碳水化合物等含量都比大米、面粉高，且红薯中蛋白质组成比较 合理，必需氨基酸含量高，特别是粮谷类食品中比较缺乏的赖氨酸在红薯中含量较高，因为红薯的自身的特殊性，导致不能在常温下长期存放，所以人们选择把红薯制作成淀粉。
但是现有红薯加工成淀粉的过程中存在很多问题，现有的淀粉制作过程中，需要人工对粉碎后的红薯进行挤压，工作效率低，劳动强度大。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自动化红薯加工机，可以解决现有红薯淀粉制作过程中需要人工对粉碎后的红薯进行挤压、工作效率低、劳动强度大等难题，可以实现自动化挤压红薯的功能，且具有稳定性好，工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种自动化红薯加工机,包括底板，底板中部安装有清洗筐，清洗筐左端设置有开口结构，清洗筐的右端设置有出料口，清洗筐中部安装有一号电动推杆，一号电动推杆的顶端通过法兰安装在漏水板上，一号电动推杆可以带动漏水板进行上下移动，漏水板上均匀设置有漏水孔，清洗筐底部对称安装有四个一号伸缩杆，底板左端安装有推送机构，推送机构推动漏水板上清洗过的红薯运送到下一工序，底板前后两侧对称安装有两个横向移动机构，两个横向移动机构上端安装有纵向清洗机构，两个横向移动机构带动纵向清洗机构进行运动，保证纵向清洗机构可以对清洗筐内需要清洗的红薯全面的清洗，底板右端内侧安装有旋转粉碎机构，旋转粉碎机构可以对清洗过的红薯进行粉碎，且旋转粉碎机构可以通过旋转将粉碎后的红薯输送到下一工序，底板右端安装有挤压沉淀机构，挤压沉淀机构可以对粉碎后的红薯进行挤压，且可以对挤压后的液态淀粉进行沉淀。
所述挤压沉淀机构包括对称安装在底板前后两侧的两个高度调节支链，两个高度调节支链之间安装有横板，两个高度调节支链可以带动横板进行上下调节，横板下端后侧通过电机座安装有调节电机，调节电机的输出轴通过轴承与调节辊的后端相连，调节辊的前端通过轴承安装在挡板上，调节辊下方设置有挤压板，挤压板上对称安装有四个第一限位杆，四个第一限位杆的顶端安装在横板上，四个第一限位杆对挤压板起到了限位的作用，位于横板与挤压板之间的每个第一限位杆上均套设有一个限位弹簧，限位弹簧起到了限位和缓冲的作用，调节电机带动调节辊转动，调节辊的截面呈椭圆形，在四个限位弹簧和四个第一限位杆辅助下带动挤压板向下运动，底板的右端对称安装有四个第二限位杆，四个第二限位杆的顶端安装在沉淀框上，四个第二限位杆对沉淀框起到了限位的作用，位于沉淀框与底板之间的每个第二限位杆上均套设有一个缓冲弹簧，缓冲弹簧起到了缓冲和限位的作用，沉淀框的底部均匀设置有出水孔，出水孔可以保证被挤压出来的液态红薯淀粉顺利进入到收集池内，沉淀框的正下方设置有收集池，收集池安装在底板上，收集池可以盛放液态红薯淀粉，并对液态红薯淀粉进行沉淀，无需人工操作，提高了工作的效率。
所述高度调节支链包括安装在底板上呈L型结构的安装架，底板上通过电机座安装有升降电机，升降电机的输出轴通过联轴器与一号丝杠的下端相连，一号丝杠上端通过轴承安装在安装架上端的内壁上，一号丝杠的上端设置有一号移动块，一号移动块上安装有一号滑块，一号滑块安装在安装架的内壁上，一号滑块对一号移动块起到了限位的作用，保证一号移动块只能进行上下运动，升降电机带动一号丝杠进行转动，一号移动块在，一号滑块的辅助下进行上下运动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推送机构包括安装在底板左端的支撑架，支撑架上安装有呈L型结构的连接架，连接架的中部安装有气缸，气缸的顶端通过法兰安装在推板上，推板的两侧通过滑动配合方式安装在两个导轨内，两个导轨 安装在清洗筐两侧的内壁上，连接架前后两侧的内壁上对称安装有两个二号伸缩杆，两个二号伸缩杆的顶端安装在推板上，两个二号伸缩杆对推板起到了限位的作用，推板设置在清洗筐内，气缸在两个二号伸缩杆的辅助下带动推板进行左右运动，保证可以把漏水板上清洗过的红薯通过清洗筐右端的出料口推送到下一工序，无需人工操作，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向移动机构包括通过电机座安装在底板左端的进给电机，进给电机的输出轴上安装有滚轮，滚轮上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的右端连接在呈L型结构的移动板上，移动板右端的外壁上安装有复位弹簧，复位弹簧的右端安装在立板上，复位弹簧对移动板起到了复位的作用，移动板下端安装有三号滑块，三号滑块对移动板起到支撑和辅助运动的作用，三号滑块安装在底板上，移动板的顶端安装有液压缸，液压缸的顶端通过法兰安装在纵向清洗机构上，进给电机带动缠绕在滚轮上的钢丝绳进行收卷，带动移动板在复位弹簧的作用下进行横向运动，保证安装在两个横向移动机构上的纵向清洗机构全面的对清洗筐内的红薯进行清洗，提高了工作的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向清洗机构包括安装在两个液压缸上呈倒Ω结构的固定架，两个液压缸可以带动固定架进行上下运动，且固定架的中部设置有矩形槽，固定架的前端通过电机座安装有移动电机，移动电机的输出轴通过联轴器与二号丝杠相连，二号丝杠的后端通过轴承安装在固定架后端的内壁上，二号丝杠的中部设置有二号移动块，二号移动块的下端对称安装有两个二号滑块，两个二号滑块安装在固定架上，两个二号滑块对二号移动块起到了限位和辅助运动的作用，二号移动块下端中部安装有呈倒T型结构的承重架，承重架的下端通过电机座安装有清洗电机，清洗电机的输出轴上安装有环形板，环形板的下端通过销轴与转板相连，转板上安装有冲洗枪，冲洗枪外接现有的高压水泵，高压水泵与现有的水池相连，转板通过销轴与二号电动推杆的顶端相连，二号电动推杆的底端通过销轴与环形板相连，移动电机带动二号丝杠进行转动，二号移动块在两个二号滑块的辅助下进行纵向运动，同时带动安装在承重架上的清洗电机同步运动，清洗电机带动环形板上的转板调节到适合位置，二号电动推杆通过带动转板上的冲洗枪调节到适宜位置，冲洗枪通过高压水泵抽取现有水池内的清水对红薯进行清洗，无需人工操作，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转粉碎机构包括通过电机座安装在底板上的旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器与转筒相连，转筒的后端通过轴承安装在竖板上，转筒上通过焊接方式安装有粉碎框，粉碎框内并排安装有两个粉碎支链，两个粉碎支链可以对粉碎框内的红薯进行快速粉碎，旋转电机带动转筒上粉碎框进行旋转，可以保证粉碎后的红薯进入到沉淀框内，整个过程无需人工操作，降低了劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎支链包括通过电机座安装在粉碎框前端外壁上的粉碎电机，粉碎电机的输出轴通过轴承安装在粉碎框上，粉碎电机输出轴的后端通过联轴器与粉碎辊相连，粉碎辊的后端通过轴承安装在粉碎框后端内壁上，粉碎电机带动粉碎辊对粉碎框内的红薯进行粉碎，并排的两个粉碎辊可以确保红薯能够与被完全粉碎，无需二次加工，提高了工作的效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗筐左端开口结构的宽度大于推板的宽度，保证推板可以顺利推送清洗后的红薯，确保工作的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节辊的截面呈椭圆形结构，保证调节辊转动时可以对挤压板进行高度调节，从而对沉淀框内粉碎后的红薯进行挤压，确保工作的稳定性。
工作时，首先工作人员把需要清洗的红薯倒进清洗筐内，然后两个横向移动机构上的两个进给电机带动缠绕在两个滚轮上的两根钢丝绳进行收卷，同时带动两块移动板上的两个液压缸移动板上的到合适位置，两个液压缸带动纵向清洗机构向下运动到合适位置，此时纵向清洗机构上的移动电机带动二号丝杠进行转动，二号移动块在两个二号滑块的辅助下进行运动，同时带动安装在承重架上的清洗电机运动到合适位置，清洗电机同时带动环形板上的转板调节到适合位置，二号电动推杆通过带动转板上的冲洗枪调节到适宜位置，冲洗枪通过高压水泵抽取现有水池内的清水对红薯进行清洗，清洗完成后，一号电动推杆带动漏水板向上运动到指定位置，此时推送机构上的气缸在两个二号伸缩杆的辅助下带动推板向右运动，将漏水板上清洗过的红薯通过清洗筐右端的出料口推送到粉碎框内，此时旋转粉碎机构上的两个粉碎电机带动两个粉碎辊对粉碎框内的红薯进行粉碎，然后旋转电机带动转筒上粉碎框进行旋转，将粉碎后的红薯输送到沉淀框内，接着挤压沉淀机构上的两个高度调节支链开始工作，两个升降电机带动两个一号丝杠进行转动，两个一号移动块在两个一号滑块的辅助下带动横板上的挤压板向下运动到沉淀框内与粉碎后红薯接触的位置，然后调节电机带动调节辊转动，调节辊的截面呈椭圆形，在四个限位弹簧和四个第一限位杆辅助下带动挤压板向下运动，对沉淀框内粉碎后红薯的红薯进行挤压，从红薯内挤压出液态淀粉顺着沉淀框底部的出水孔输送到收集池内，实现了自动化挤压红薯的功能。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设计了挤压沉淀机构，挤压沉淀机构上的两个升降电机带动两个一号丝杠进行转动，两个一号移动块带动横板上下运动，调节电机带动调节辊转动，调节辊的截面呈椭圆形，在四个限位弹簧和四个第一限位杆辅助下带动挤压板向下运动可以对粉碎后的红薯进行自动挤压，无需人工操作，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度；
2、本实用新型设计了推送机构，推送机构上的气缸在两个二号伸缩杆的辅助下带动推板进行左右运动，保证可以把漏水板上清洗过的红薯通过清洗筐右端的出料口推送到粉碎框内，无需人工操作，提高了工作效率；
3、本实用新型设计了横向移动机构，横向移动机构上的进给电机带动缠绕在滚轮上的钢丝绳进行收卷，带动移动板在复位弹簧的作用下进行横向运动，保证安装在两个横向移动机构上的纵向清洗机构全面的对清洗筐内的红薯进行清洗，提高了工作的稳定性；
4、本实用新型相比现有技术，本实用新型解决了现有红薯淀粉制作过程中需要人工对粉碎后的红薯进行挤压、工作效率低、劳动强度大等难题，实现了自动化挤压红薯的功能，且具有稳定性好，工作效率高等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的第一结构示意图；
图2是本实用新型的第二结构示意图；
图3是本实用新型清洗筐、电动推杆、一号伸缩杆、与漏水板之间的的结构示意图；
图4是本实用新型底板与旋转粉碎机构之间的结构示意图；
图5是本实用新型底板与挤压沉淀机构之间的结构示意图；
图6是本实用新型图2 的I向局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1至图6所示，一种自动化红薯加工机,包括底板1，底板1中部安装有清洗筐2，清洗筐2左端设置有开口结构，清洗筐2的右端设置有出料口，清洗筐2中部安装有一号电动推杆3，一号电动推杆3的顶端通过法兰安装在漏水板10上，一号电动推杆3可以带动漏水板10进行上下移动，漏水板10上均匀设置有漏水孔，清洗筐2底部对称安装有四个一号伸缩杆5，底板1左端安装有推送机构6，推送机构6推动漏水板10上清洗过的红薯运送到下一工序，底板1前后两侧对称安装有两个横向移动机构7，两个横向移动机构7上端安装有纵向清洗机构8，两个横向移动机构7带动纵向清洗机构8进行运动，保证纵向清洗机构8可以对清洗筐2内需要清洗的红薯全面的清洗，底板1右端内侧安装有旋转粉碎机构9，旋转粉碎机构9可以对清洗过的红薯进行粉碎，且旋转粉碎机构9可以通过旋转将粉碎后的红薯输送到下一工序，底板右端安装有挤压沉淀机构4，挤压沉淀机构4可以对粉碎后的红薯进行挤压，且可以对挤压后的液态淀粉进行沉淀。
所述挤压沉淀机构4包括对称安装在底板1前后两侧的两个高度调节支链48，两个高度调节支链48之间安装有横板42，两个高度调节支链48可以带动横板42进行上下调节，横板42下端后侧通过电机座安装有调节电机43，调节电机43的输出轴通过轴承与调节辊44的后端相连，调节辊44的前端通过轴承安装在挡板45上，调节辊44下方设置有挤压板46，挤压板46上对称安装有四个第一限位杆47，四个第一限位杆47的顶端安装在横板42上，四个第一限位杆47对挤压板46起到了限位的作用，位于横板42与挤压板46之间的每个第一限位杆47上均套设有一个限位弹簧41，限位弹簧41起到了限位和缓冲的作用，调节电机43带动调节辊44转动，调节辊44的截面呈椭圆形，在四个限位弹簧41和四个第一限位杆47辅助下带动挤压板46向下运动，底板1的右端对称安装有四个第二限位杆49，四个第二限位杆49的顶端安装在沉淀框410上，四个第二限位杆49对沉淀框410起到了限位的作用，位于沉淀框410与底板1之间的每个第二限位杆49上均套设有一个缓冲弹簧411，缓冲弹簧411起到了缓冲和限位的作用，沉淀框410的底部均匀设置有出水孔，出水孔可以保证被挤压出来的液态红薯淀粉顺利进入到收集池412内，沉淀框410的正下方设置有收集池412，收集池412安装在底板1上，收集池412可以盛放液态红薯淀粉，并对液态红薯淀粉进行沉淀，无需人工操作，提高了工作的效率。
所述高度调节支链48包括安装在底板1上呈L型结构的安装架481，底板1上通过电机座安装有升降电机482，升降电机482的输出轴通过联轴器与一号丝杠483的下端相连，一号丝杠483上端通过轴承安装在安装架481上端的内壁上，一号丝杠483的上端设置有一号移动块484，一号移动块484上安装有一号滑块485，一号滑块485安装在安装架481的内壁上，一号滑块485对一号移动块484起到了限位的作用，保证一号移动块484只能进行上下运动，升降电机482带动一号丝杠483进行转动，一号移动块484在，一号滑块485的辅助下进行上下运动。
所述推送机构6包括安装在底板1左端的支撑架61，支撑架61上安装有呈L型结构的连接架62，连接架62的中部安装有气缸63，气缸63的顶端通过法兰安装在推板64上，推板64的两侧通过滑动配合方式安装在两个导轨66内，两个导轨66 安装在清洗筐2两侧的内壁上，连接架62前后两侧的内壁上对称安装有两个二号伸缩杆65，两个二号伸缩杆65的顶端安装在推板64上，两个二号伸缩杆65对推板64起到了限位的作用，推板64设置在清洗筐2内，气缸63在两个二号伸缩杆65的辅助下带动推板64进行左右运动，保证可以把漏水板10上清洗过的红薯通过清洗筐2右端的出料口推送到下一工序，无需人工操作，提高了工作效率。
所述横向移动机构7包括通过电机座安装在底板1左端的进给电机71，进给电机71的输出轴上安装有滚轮72，滚轮72上缠绕有钢丝绳73，钢丝绳73的右端连接在呈L型结构的移动板74上，移动板74右端的外壁上安装有复位弹簧75，复位弹簧75的右端安装在立板76上，复位弹簧75对移动板74起到了复位的作用，移动板74下端安装有三号滑块77，三号滑块77对移动板74起到支撑和辅助运动的作用，三号滑块77安装在底板1上，移动板74的顶端安装有液压缸78，液压缸78的顶端通过法兰安装在纵向清洗机构8上，进给电机71带动缠绕在滚轮72上的钢丝绳73进行收卷，带动移动板74在复位弹簧75的作用下74进行横向运动，保证安装在两个横向移动机构7上的纵向清洗机构8全面的对清洗筐2内的红薯进行清洗，提高了工作的稳定性。
所述纵向清洗机构8包括安装在两个液压缸78上呈倒Ω结构的固定架81，两个液压缸78可以带动固定架81进行上下运动，且固定架81的中部设置有矩形槽，固定架81的前端通过电机座安装有移动电机82，移动电机82的输出轴通过联轴器与二号丝杠83相连，二号丝杠83的后端通过轴承安装在固定架81后端的内壁上，二号丝杠83的中部设置有二号移动块84，二号移动块84的下端对称安装有两个二号滑块85，两个二号滑块85安装在固定架81上，两个二号滑块85对二号移动块84起到了限位和辅助运动的作用，二号移动块84下端中部安装有呈倒T型结构的承重架86，承重架86的下端通过电机座安装有清洗电机87，清洗电机87的输出轴上安装有环形板88，环形板88的下端通过销轴与转板89相连，转板89上安装有冲洗枪810，冲洗枪810外接现有的高压水泵，高压水泵与现有的水池相连，转板89通过销轴与二号电动推杆811的顶端相连，二号电动推杆811的底端通过销轴与环形板88相连，移动电机82带动二号丝杠83进行转动，二号移动块84在两个二号滑块85的辅助下进行纵向运动，同时带动安装在承重架86上的清洗电机87同步运动，清洗电机87带动环形板88上的转板89调节到适合位置，二号电动推杆811通过带动转板89上的冲洗枪810调节到适宜位置，冲洗枪810通过高压水泵抽取现有水池内的清水对红薯进行清洗，无需人工操作，提高了工作效率。
所述旋转粉碎机构9包括通过电机座安装在底板1上的旋转电机91，旋转电机91的输出轴通过联轴器与转筒92相连，转筒92的后端通过轴承安装在竖板93上，转筒92上通过焊接方式安装有粉碎框94，粉碎框94内并排安装有两个粉碎支链95，两个粉碎支链95可以对粉碎框94内的红薯进行快速粉碎，旋转电机91带动转筒92上粉碎框94进行旋转，可以保证粉碎后的红薯进入到沉淀框410内，整个过程无需人工操作，降低了劳动强度，提高了工作效率。
所述粉碎支链95包括通过电机座安装在粉碎框94前端外壁上的粉碎电机9511，粉碎电机9511的输出轴通过轴承安装在粉碎框94上，粉碎电机951输出轴的后端通过联轴器与粉碎辊952相连，粉碎辊952的后端通过轴承安装在粉碎框94后端内壁上，粉碎电机9511带动粉碎辊952对粉碎框94内的红薯进行粉碎，并排的两个粉碎辊952可以确保红薯能够与被完全粉碎，无需二次加工，提高了工作的效率。
所述清洗筐2左端开口结构的宽度大于推板64的宽度，保证推板64可以顺利推送清洗后的红薯，确保工作的稳定性。
所述调节辊44的截面呈椭圆形结构，保证调节辊44转动时可以对挤压板46进行高度调节从而对沉淀框410内粉碎后的红薯进行挤压，确保工作的稳定性。
工作时，首先工作人员把需要清洗的红薯倒进清洗筐2内，然后两个横向移动机构7上的两个进给电机71带动缠绕在两个滚轮72上的两根钢丝绳73进行收卷，同时带动两块移动板74上的两个液压缸78移动板上的到合适位置，两个液压缸78带动纵向清洗机构8向下运动到合适位置，此时纵向清洗机构8上的移动电机82带动二号丝杠83进行转动，二号移动块84在两个二号滑块85的辅助下进行运动，同时带动安装在承重架86上的清洗电机87运动到合适位置，清洗电机87同时带动环形板88上的转板89调节到适合位置，二号电动推杆811通过带动转板89上的冲洗枪810调节到适宜位置，冲洗枪810通过高压水泵抽取现有水池内的清水对红薯进行清洗，清洗完成后，一号电动推杆3带动漏水板10向上运动到指定位置，此时推送机构6上的气缸63在两个二号伸缩杆65的辅助下带动推板64向右运动，将漏水板10上清洗过的红薯通过清洗筐2右端的出料口推送到粉碎框94内，此时旋转粉碎机构9上的两个粉碎电机9511带动两个粉碎辊952对粉碎框94内的红薯进行粉碎，然后旋转电机91带动转筒92上粉碎框94进行旋转，将粉碎后的红薯输送到沉淀框410内，接着挤压沉淀机构4上的两个高度调节支链48开始工作，两个升降电机482带动两个一号丝杠483进行转动，两个一号移动块484在两个一号滑块485的辅助下带动横板42上的挤压板46向下运动到沉淀框410内与粉碎后红薯接触的位置，然后调节电机43带动调节辊44转动，调节辊44的截面呈椭圆形，在四个限位弹簧41和四个第一限位杆47辅助下带动挤压板46向下运动，对沉淀框410内粉碎后红薯的红薯进行挤压，从红薯内挤压出液态淀粉顺着沉淀框410底部的出水孔输送到收集池412内，实现了自动化挤压红薯的功能，解决了现有红薯淀粉制作过程中需要人工对粉碎后的红薯进行挤压、工作效率低、劳动强度大等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种自动化红薯加工机,其特征在于：包括底板(1)，底板(1)中部安装有清洗筐(2)，清洗筐(2)左端设置有开口结构，清洗筐(2)的右端设置有出料口，清洗筐(2)中部安装有一号电动推杆(3)，一号电动推杆(3)的顶端通过法兰安装在漏水板(10)上，漏水板(10)上均匀设置有漏水孔，清洗筐(2)底部对称安装有四个一号伸缩杆(5)，底板(1)左端安装有推送机构(6)，底板(1)前后两侧对称安装有两个横向移动机构(7)，两个横向移动机构(7)上端安装有纵向清洗机构(8)，底板(1)右端内侧安装有旋转粉碎机构(9)，底板右端安装有挤压沉淀机构(4)；
所述挤压沉淀机构(4)包括对称安装在底板(1)前后两侧的两个高度调节支链(48)，两个高度调节支链(48)之间安装有横板(42)，横板(42)下端后侧通过电机座安装有调节电机(43)，调节电机(43)的输出轴通过轴承与调节辊(44)的后端相连，调节辊(44)的前端通过轴承安装在挡板(45)上，调节辊(44)下方设置有挤压板(46)，挤压板(46)上对称安装有四个第一限位杆(47)，四个第一限位杆(47)的顶端安装在横板(42)上，位于横板(42)与挤压板(46)之间的每个第一限位杆(47)上均套设有一个限位弹簧(41)，底板(1)的右端对称安装有四个第二限位杆(49)，四个第二限位杆(49)的顶端安装在沉淀框(410)上，位于沉淀框(410)与底板(1)之间的每个第二限位杆(49)上均套设有一个缓冲弹簧(411)，沉淀框(410)的底部均匀设置有出水孔，沉淀框(410)的正下方设置有收集池(412)，收集池(412)安装在底板(1)上；
所述高度调节支链(48)包括安装在底板(1)上呈L型结构的安装架(481)，底板(1)上通过电机座安装有升降电机(482)，升降电机(482)的输出轴通过联轴器与一号丝杠(483)的下端相连，一号丝杠(483)上端通过轴承安装在安装架(481)上端的内壁上，一号丝杠(483)的上端设置有一号移动块(484)，一号移动块(484)上安装有一号滑块(485)，一号滑块(485)安装在安装架(481)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种自动化红薯加工机，其特征在于：所述推送机构(6)包括安装在底板(1)左端的支撑架(61)，支撑架(61)上安装有呈L型结构的连接架(62)，连接架(62)的中部安装有气缸(63)，气缸(63)的顶端通过法兰安装在推板(64)上，推板(64)的两侧通过滑动配合方式安装在两个导轨(66)内，两个导轨(66)安装在清洗筐(2)两侧的内壁上，连接架(62)前后两侧的内壁上对称安装有两个二号伸缩杆(65)，两个二号伸缩杆(65)的顶端安装在推板(64)上，推板(64)设置在清洗筐(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种自动化红薯加工机，其特征在于：所述横向移动机构(7)包括通过电机座安装在底板(1)左端的进给电机(71)，进给电机(71)的输出轴上安装有滚轮(72)，滚轮(72)上缠绕有钢丝绳(73)，钢丝绳(73)的右端连接在呈L型结构的移动板(74)上，移动板(74)右端的外壁上安装有复位弹簧(75)，复位弹簧(75)的右端安装在立板(76)上，移动板(74)下端安装有三号滑块(77)，三号滑块(77)安装在底板(1)上，移动板(74)的顶端安装有液压缸(78)，液压缸(78)的顶端通过法兰安装在纵向清洗机构(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种自动化红薯加工机，其特征在于：所述纵向清洗机构(8)包括安装在两个液压缸(78)上呈倒Ω结构的固定架(81)，且固定架(81)的中部设置有矩形槽，固定架(81)的前端通过电机座安装有移动电机(82)，移动电机(82)的输出轴通过联轴器与二号丝杠(83)相连，二号丝杠(83)的后端通过轴承安装在固定架(81)后端的内壁上，二号丝杠(83)的中部设置有二号移动块(84)，二号移动块(84)的下端对称安装有两个二号滑块(85)，两个二号滑块(85)安装在固定架(81)上，二号移动块(84)下端中部安装有呈倒T型结构的承重架(86)，承重架(86)的下端通过电机座安装有清洗电机(87)，清洗电机(87)的输出轴上安装有环形板(88)，环形板(88)的下端通过销轴与转板(89)相连，转板(89)上安装有冲洗枪(810)，转板(89)通过销轴与二号电动推杆(811)的顶端相连，二号电动推杆(811)的底端通过销轴与环形板(88)相连。
5.根据权利要求1所述的一种自动化红薯加工机，其特征在于：所述旋转粉碎机构(9)包括通过电机座安装在底板(1)上的旋转电机(91)，旋转电机(91)的输出轴通过联轴器与转筒(92)相连，转筒(92)的后端通过轴承安装在竖板(93)上，转筒(92)上通过焊接方式安装有粉碎框(94)，粉碎框(94)内并排安装有两个粉碎支链(95)。
6.根据权利要求5所述的一种自动化红薯加工机，其特征在于：所述粉碎支链(95)包括通过电机座安装在粉碎框(94)前端外壁上的粉碎电机(951)，粉碎电机(951)的输出轴通过轴承安装在粉碎框(94)上，粉碎电机(951)输出轴的后端通过联轴器与粉碎辊(952)相连，粉碎辊(952)的后端通过轴承安装在粉碎框(94)后端内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种自动化红薯加工机，其特征在于：所述清洗筐(2)左端开口结构的宽度大于推板(64)的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种自动化红薯加工机，其特征在于：所述调节辊(44)的截面呈椭圆形结构。
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