CN108162251A - 一种塑料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料破碎装置，其包括机架、进料机构、破碎机构和碾碎机构，其中进料机构用于将待处理的塑料进行抓取并将塑料向装置内部输送，破碎机构用于将不同形状不同尺寸的塑料进行破开处理，碾碎机构将将破碎玩的塑料进行粉碎处理，使得塑料能够进行下一步回收处理。本发明通过摆动机构带动爪斗来回运动，进而将放入本装置的塑料向前输送，采用机械爪斗进行输料能够有效避免塑料卡在装置内，通过上下摆动的破碎锤对尺寸较大的塑料进行分块，有效的提高了后续破碎机构的工作效率，以及避免了因塑料尺寸较大在破碎的过程对装置的冲击损坏。
Description
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料破碎装置。
背景技术
塑料为合成的高分子化合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂,塑料制品的原料大部分为聚烯烃，属惰性材料，对微生物不敏感，不易在自然环境中生物降解,所以在使用过后很难进行降解，并且部分塑料能够进行回收重新利用，所以对塑料的回收加工处理是当前必须解决的技术问题。
中国发明专利公开号为CN106346644A提供的一种高可靠性废弃塑料破碎机构，其包括有破碎箱、碾碎机构、破碎板、导向板、第二接触滚轮、第二固定块、第二弹性件、移动杆、破碎齿、升降杆等；破碎箱内底部设置有碾碎机构。此发明通过启动第一电机间歇性地反转和正转，带动移动杆间歇性地向右和向左移动，带动升降杆间歇性地向下和向上移动，对落入破碎箱内的废弃塑料进行完全破碎，由于塑料在落入破碎箱后下落的速度无法控制，所以在破碎齿准确的对所有塑料进行破碎，以及塑料在落在破碎箱底部时容易发生堆积，进而无法继续进行破碎处理，在塑料发生堆积时容易造成装置卡死情况。
中国实用新型专利公开号为CN206287379U提供的一种废旧塑料回收造粒系统，包括：螺旋进料机构、破碎机构、筛选装置、中间输送装置和造粒装置，所述破碎机构安装在螺旋进料机构的出料口，筛选装置安装在破碎机构出料口的正下方，中间输送装置安装在筛选装置的出料口下方，造粒装置安装在中间输送装置的出料口。此实用新型采用挤压、切割和碾压三种方式结合的形式对废旧塑料进行连续性破碎，由于双螺旋进料器之间的间距一定，所以当大尺寸的塑料进行破碎时容易出现卡死的情况，进而无法满足不同尺寸的塑料进行破碎处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种塑料破碎装置，包括机架、进料机构、破碎机构和碾碎机构，其中：
进料机构，其包括摆动机构、移动板和拨料机构，两块所述移动板活动安装在机架上，两个所述摆动机构对立安装在机架上并分别与两块所述移动板固定连接，若干个所述拨料机构等距的安装在两块所述移动板上，所述拨料机构包括支撑板、爪斗和复位弹簧，所述支撑板通过螺栓安装在移动板上，支撑板上设有一对限位块，所述爪斗通过销轴安装在支撑板上，所述复位弹簧一端与支撑板固定连接、另一端与爪斗固定连接；
破碎机构、其包括支撑轴Ⅰ、支撑轴Ⅱ、破碎锤机构、电机Ⅱ、转动盘和传动臂Ⅰ，其中破碎锤机构还包括破碎锤、滑块Ⅰ和传动臂Ⅱ，所述支撑轴Ⅰ两端滑动配合在机架上，所述支撑轴Ⅱ固定安装在机架内，至少有两个破碎锤安装在支撑轴Ⅱ上，所述滑块Ⅰ活动安装在破碎锤内，所述传动臂Ⅱ一端通过销轴与滑块Ⅰ转动连接、另一端套在支撑轴Ⅰ上，所述电机Ⅱ固定安装在机架上，所述转动盘固套在电机Ⅱ动力输出端，所述传动臂Ⅰ一端通过销轴与转动盘转动连接、另一端套在支撑轴Ⅰ上。
优选的，所述摆动机构包括支撑架、电机Ⅰ、传动盘、直线滑块、摆动臂、传动臂Ⅲ和滑块Ⅱ，所述支撑架安装在机架上，所述电机Ⅰ通过电机支架安装在支撑架上，所述传动盘通过轴承安装在支撑架上，其中安装传动盘的转轴通过联轴器与电机Ⅰ动力输出端固定连接，所述直线滑块移动安装在支撑架上的导轨上，其中直线滑块的一端与移动板固定连接，所述摆动臂一端通过销轴转动安装在支撑架上、另一端通过销轴与传动臂Ⅲ转动连接，所述滑块Ⅱ活动安装在摆动臂内，其中滑块Ⅱ并与传动盘转动连接，所述传动臂Ⅲ未与摆动臂连接的一端通过销轴与直线滑块转动连接。
优选的，所述碾碎机构包括挤压箱、挤压板、液压缸、电机Ⅲ、主动带轮、传动皮带、碾碎箱、挤压辊和从动带轮，所述挤压箱安装在机架上，所述挤压板活动安装在挤压箱内，两个所述液压缸固定安装在机架上，其动力输出端与挤压板固定连接，所述电机Ⅲ通过电机支架固定安装在机架上，所述主动带轮固套在电机Ⅲ动力输出端，所述碾碎箱通过支架固定安装在机架上，两个所述挤压辊的两端分别通过轴承安装在挤压箱上，其中两个所述挤压辊的一端均固套一从动带轮，所述传动皮带一端固套在主动带轮上、另一端固套在两从动带轮上。
优选的，所述挤压箱下侧设有若干矩形通孔。
优选的，所述挤压箱与碾碎箱之间通过一输料管连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过摆动机构带动爪斗来回运动，进而将放入本装置的塑料向前输送，采用机械爪斗进行输料能够有效避免塑料卡在装置内，以及能够对不同形状尺寸的塑料进行输送，能够适应不同加工场所需求。
2.本发明通过上下摆动的破碎锤对尺寸较大的塑料进行分块，有效的提高了后续破碎机构的工作效率，以及避免了因塑料尺寸较大在破碎的过程对装置的冲击损坏，以及通过敲击、挤压和碾压三种方式结合的形式对废旧塑料进行连续性破碎，可以将废旧塑料一次性粉碎成细小颗粒，大大提高废旧塑料的破碎效率。
附图说明
图1为本发明整体结构三维示意图；
图2为本发明进料机构三维示意图；
图3为本发明破碎机构三维示意图；
图4为本发明碾碎机构三维示意图；
图5为本发明摆动机构三维示意图；
图6为本发明摆动机构侧视图；
图7为本发明拨料机构三维示意图；
图8为本发明破碎锤机构三维示意图；
图9为本发明挤压箱三维示意图；
图10为本发明挤压辊主视图。
图中：1机架、2进料机构、3破碎机构、4碾碎机构、21摆动机构、22移动板、23拨料机构、211支撑架、212电机Ⅰ、213传动盘、214直线滑块、215摆动臂、216传动臂Ⅲ、217滑块Ⅱ、231支撑板、232爪斗、233复位弹簧、2311限位块、31支撑轴Ⅰ、32支撑轴Ⅱ、33破碎锤机构、34电机Ⅱ、35转动盘、36传动臂Ⅰ、331破碎锤、332滑块Ⅰ、333传动臂Ⅱ、41挤压箱、42挤压板、43液压缸、44电机Ⅲ、45主动带轮、46传动皮带、47碾碎箱、48挤压辊、49从动带轮、411矩形通孔、412输料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：
一种塑料破碎装置，包括机架1、进料机构2、破碎机构3和碾碎机构4，其中：
进料机构2，其包括摆动机构21、移动板22和拨料机构23，两块移动板22活动安装在机架1上的导槽内，两个摆动机构21对立安装在机架1上，其中摆动机构21包括支撑架211、电机Ⅰ212、传动盘213、直线滑块214、摆动臂215、传动臂Ⅲ216和滑块Ⅱ217，支撑架211焊接在在机架1上，电机Ⅰ212通过电机支架固定安装在支撑架211上，传动盘213通过轴承安装在支撑架211上，其中安装传动盘213的转轴通过联轴器与电机Ⅰ212的动力输出端固定连接，直线滑块214滑动安装在支撑架211上的导轨上，两个摆动机构21内的直线滑块214的一端与分别与两个移动板22固定连接，摆动臂215一端通过销轴转动安装在支撑架211上、另一端通过销轴与传动臂Ⅲ216转动连接，滑块Ⅱ217活动安装在摆动臂215内，其中滑块Ⅱ217并与传动盘213转动连接，其中传动臂Ⅲ216未与摆动臂215连接的一端通过销轴与直线滑块214转动连接，若干个拨料机构23等距的安装在两块所述移动板22上，其中拨料机构23包括支撑板231、爪斗232和复位弹簧233，支撑板231通过螺栓安装在移动板22上，支撑板231上设有一对限位块2311，爪斗232通过销轴安装在支撑板231上，复位弹簧233的一端与支撑板231固定连接、另一端与爪斗232固定连接；
破碎机构3、其包括支撑轴Ⅰ31、支撑轴Ⅱ32、破碎锤机构33、电机Ⅱ34、转动盘35和传动臂Ⅰ36，其中破碎锤机构33还包括破碎锤331、滑块Ⅰ332和传动臂Ⅱ333，支撑轴Ⅰ31两端滑动配合在机架1上，支撑轴Ⅱ32固定安装在机架1内，其中至少有两个破碎锤331安装在支撑轴Ⅱ32上，并可在支撑轴Ⅱ32上转动，滑块Ⅰ332活动安装在破碎锤331上的导槽内，传动臂Ⅱ333一端通过销轴与滑块Ⅰ332转动连接、另一端套在支撑轴Ⅰ31上，电机Ⅱ34焊接在机架1上，转动盘35固套在电机Ⅱ34动力输出端，传动臂Ⅰ36一端通过销轴与转动盘35转动连接、另一端套在支撑轴Ⅰ31上。
所述碾碎机构4包括挤压箱41、挤压板42、液压缸43、电机Ⅲ44、主动带轮45、传动皮带46、碾碎箱47、挤压辊48和从动带轮49，挤压箱41固定安装在机架1上，其中挤压箱41底面设有若干矩形通孔411，挤压板42活动安装在挤压箱41内，两个液压缸43固定安装在机架1上，其动力输出端与挤压板42固定连接，电机Ⅲ44通过电机支架固定安装在机架1上，主动带轮45固套在电机Ⅲ44动力输出端，碾碎箱47通过支架固定安装在机架1上并位于挤压箱41下侧，挤压箱41与碾碎箱47之间通过一输料管412连通，两个挤压辊48的两端分别通过轴承安装在挤压箱41内，其中两个挤压辊48的一端均固套一从动带轮49，传动皮带46一端固套在主动带轮45上、另一端固套在两从动带轮49上。
本装置在对塑料进行破碎时具体的步骤为：工作人员将待破碎的塑料制品放入本装置中，此时电机Ⅰ212开始工作，进而与其动力输出端连接的传动盘213与其同步转动，此时滑块Ⅱ217在传动盘213的圆周面转动，进而滑块Ⅱ217在摆动臂215内上下运动，进而带动摆动臂215左右摆动，通过传动臂Ⅲ216将动力传至直线滑块214上，进而直线滑块214在导槽内做往复运动，由于两个直线滑块214的一端与分别与两个移动板22固定连接，所以在进行摆动过程中其中一个直线滑块214为运动出导槽方向运动另一个为向导槽内的方向运动，进而两个摆动机构21同步输出动力，当移动板22做来回运动时进而带着安装在其上的拨料机构23同步运动，当拨料机构23向着放入塑料的方向运动时，爪斗232向内收缩，当拨料机构23向着反方向运动时，爪斗232在复位弹簧233向外弹出，在限位块2311作用下爪斗232与支撑板231成九十度夹角，此时爪斗232向远离放置塑料的方向运动时会将塑料带入破碎机构3内，在电机Ⅰ212持续的转动下带动下爪斗232持续的向破碎机构3输送待破碎的塑料，由于爪斗232来回输送使得本装置能够对不同形状和尺寸的塑料进行输送破碎。
当塑料运动至破碎机构3后，由破碎机构3进行破碎处理，其具体步骤为：电机Ⅱ34旋转进而带动转动盘35与之同步转动，通过传动臂Ⅰ36将动力传至支撑轴Ⅰ31处，此时支撑轴Ⅰ31沿着导槽上下运动，此时支撑轴Ⅰ31带动安装在其上的传动臂Ⅱ333运动，进而传动臂Ⅱ333带动滑块Ⅰ332在破碎锤331内运动，此时破碎锤331在滑块Ⅰ332带动下绕着支撑轴Ⅱ32摆动，进而破碎锤331尖利的一端围绕支撑轴Ⅱ32上下摆动，进而对输送来的塑料进行破碎处理，由于破碎锤331尖利的一端对塑料进行冲击过程中会产生较大的压力，使得大的塑料块分成若干较小的塑料块，由于在破碎的过程中爪斗232持续的向破碎机构3输送待破碎的塑料，进而经过破碎锤331破碎的塑料被挤出破碎机构3，进而落在挤压箱41内，其中液压缸43来回推动挤压板42在挤压箱41内运动，进而对落在挤压箱41内塑料进行挤压，在挤压力的作用下塑料被挤压成体积更小的状态，当挤压过的塑料的的宽度小于矩形通孔411的边长时，塑料将继续向下掉落，经过输料管412导通的作用下，塑料落至碾碎箱47内，此时电机Ⅲ44带动主动带轮45旋转，经过传动皮带46将动力传至两个从动带轮49处，此时两根挤压辊48与其同步转动，进而对落在碾碎箱47内的塑料继续进行破碎，在挤压辊48转动下塑料将被粉碎成加工所需要的尺寸，进而塑料从碾碎箱47内落出，进而完成塑料破碎，并将落出的塑料进行收集进而进行下一步加工处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料破碎装置，包括机架(1)、进料机构(2)、破碎机构(3)和碾碎机构(4)，其特征在于：
进料机构(2)，其包括摆动机构(21)、移动板(22)和拨料机构(23)，两块所述移动板(22)活动安装在机架(1)上，两个所述摆动机构(21)对立安装在机架(1)上并分别与两块所述移动板(22)固定连接，若干个所述拨料机构(23)等距的安装在两块所述移动板(22)上，所述拨料机构(23)包括支撑板(231)、爪斗(232)和复位弹簧(233)，所述支撑板(231)通过螺栓安装在移动板(22)上，支撑板(231)上设有一对限位块(2311)，所述爪斗(232)通过销轴安装在支撑板(231)上，所述复位弹簧(233)一端与支撑板(231)固定连接、另一端与爪斗(232)固定连接；
破碎机构(3)、其包括支撑轴Ⅰ(31)、支撑轴Ⅱ(32)、破碎锤机构(33)、电机Ⅱ(34)、转动盘(35)和传动臂Ⅰ(36)，其中破碎锤机构(33)还包括破碎锤(331)、滑块Ⅰ(332)和传动臂Ⅱ(333)，所述支撑轴Ⅰ(31)两端滑动配合在机架(1)上，所述支撑轴Ⅱ(32)固定安装在机架(1)内，至少有两个破碎锤(331)安装在支撑轴Ⅱ(32)上，所述滑块Ⅰ(332)活动安装在破碎锤(331)内，所述传动臂Ⅱ(333)一端通过销轴与滑块Ⅰ(332)转动连接、另一端套在支撑轴Ⅰ(31)上，所述电机Ⅱ(34)固定安装在机架(1)上，所述转动盘(35)固套在电机Ⅱ(34)动力输出端，所述传动臂Ⅰ(36)一端通过销轴与转动盘(35)转动连接、另一端套在支撑轴Ⅰ(31)上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料破碎装置，其特征在于：所述摆动机构(21)包括支撑架(211)、电机Ⅰ(212)、传动盘(213)、直线滑块(214)、摆动臂(215)、传动臂Ⅲ(216)和滑块Ⅱ(217)，所述支撑架(211)安装在机架(1)上，所述电机Ⅰ(212)通过电机支架安装在支撑架(211)上，所述传动盘(213)通过轴承安装在支撑架(211)上，其中安装传动盘(213)的转轴通过联轴器与电机Ⅰ(212)动力输出端固定连接，所述直线滑块(214)滑动安装在支撑架(211)上的导轨上，其中直线滑块(214)的一端与移动板(22)固定连接，所述摆动臂(215)一端通过销轴转动安装在支撑架(211)上、另一端通过销轴与传动臂Ⅲ(216)转动连接，所述滑块Ⅱ(217)活动安装在摆动臂(215)内，其中滑块Ⅱ(217)并与传动盘(213)转动连接，所述传动臂Ⅲ(216)未与摆动臂(215)连接的一端通过销轴与直线滑块(214)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料破碎装置，其特征在于：所述碾碎机构(4)包括挤压箱(41)、挤压板(42)、液压缸(43)、电机Ⅲ(44)、主动带轮(45)、传动皮带(46)、碾碎箱(47)、挤压辊(48)和从动带轮(49)，所述挤压箱(41)安装在机架(1)上，所述挤压板(42)活动安装在挤压箱(41)内，两个所述液压缸(43)固定安装在机架(1)上，其动力输出端与挤压板(42)固定连接，所述电机Ⅲ(44)通过电机支架固定安装在机架(1)上，所述主动带轮(45)固套在电机Ⅲ(44)动力输出端，所述碾碎箱(47)通过支架固定安装在机架(1)上，两个所述挤压辊(48)的两端分别通过轴承安装在挤压箱(41)上，其中两个所述挤压辊(48)的一端均固套一从动带轮(49)，所述传动皮带(46)一端固套在主动带轮(45)上、另一端固套在两从动带轮(49)上。
4.根据权利要求3所述的一种塑料破碎装置，其特征在于：所述挤压箱(41)下侧设有若干矩形通孔(411)。
5.根据权利要求3所述的一种塑料破碎装置，其特征在于：所述挤压箱(41)与碾碎箱(47)之间通过一输料管(412)连通。
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- 2018-01-08 CN CN201810014076.8A patent/CN108162251A/zh active Pending
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