CN204953327U - 一种自动调节矿砂筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动调节矿砂筛选装置，包括机架和筛选箱，筛选箱的上侧面具有开口并且在开口处设置有盖板，盖板上设置有进料斗，机架上平行设置有两根轨道,筛选箱滚动设置在两根轨道上,机架的一侧设置有变频电机一，变频电机一的输出轴和一能带动筛选箱沿着轨道的长度方向来回运动的曲柄传动机构连接，筛选箱内设置有筛选板，筛选板的下方设置有导向筒，筛选板的上侧面上设置有压力传感器,压力传感器位于进料斗的正下方,进料斗的上方设有输送机,压力传感器通过计算机和变频电机一电连接。本实用新型可以根据进入筛选箱内的矿砂量的多少，自动调节筛选箱来回运动的频率，具有结构简单、工作平稳、操作方便等优点。

Description

一种自动调节矿砂筛选装置

技术领域

本实用新型属于矿用设备技术领域，涉及一种矿砂筛选装置，特别是一种自动调节矿砂筛选装置。

背景技术

选矿是根据矿砂的矿物性质，主要是不同矿物的物理、化学或物理化学性质，采用不同的方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的分选过程。选矿的过程一般包括破碎、磨碎、筛分分级和选别等。

目前，在筛选不同大小规格的矿砂颗粒时，进入筛选箱的矿砂的量不是很均匀，有时多，有时少，特别是人工或者用铲车往筛选箱添加待筛选的矿砂时，进入筛选箱的矿砂的量就更加的不均匀，这种情况会导致，电机在带动筛选箱运动时，负载不均匀，导致在矿砂筛选的过程中，筛选箱运行不平稳，而且电机也容易损坏。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动调节矿砂筛选装置，本自动调节矿砂筛选装可以根据进入进料斗内的矿砂的多少，自动调节变频电机的转速，从而调整筛选箱来回运动的频率，具有结构简单、工作平稳、操作方便等优点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动调节矿砂筛选装置，包括机架和设置在机架上的筛选箱，所述筛选箱的上侧面具有开口并且在开口处设置有盖板，所述盖板和筛选箱之间脱卸式连接，所述盖板上设置有进料斗，所述进料斗连通筛选箱的外部和内部，所述机架上平行设置有两根轨道,所述筛选箱滚动设置在两根轨道上,所述机架的一侧设置有变频电机一，所述变频电机一的输出轴和一能带动筛选箱沿着轨道的长度方向来回运动的曲柄传动机构连接，所述筛选箱内设置有筛选板，所述筛选板上设置有贯穿于筛选板上侧面和下侧面的筛选孔，所述筛选板的下方设置有导向筒，所述导向筒呈漏斗状，开口大的一端和筛选板的下侧面固连，开口小的一端伸出筛选箱的底部并且和外界连通，所述筛选箱上远离变频电机一的一侧的侧壁上开设有排料孔，所述排料孔的下边缘和筛选板的上侧面平齐，所述排料孔和排料管连通，所述筛选板的上侧面上设置有压力传感器,所述压力传感器位于进料斗的正下方,所述进料斗的上方还设有自动往进料斗输送矿砂颗粒的输送机,所述压力传感器通过计算机和变频电机一电连接。

上述的一种自动调节矿砂筛选装置中，所述的输送机包括变频电机二、减速器二、滚筒一、滚筒二、连接架、传输带，所述连接架的一端固定在地面二上，另外一端固定在机架上，所述滚筒一和滚筒二分别转动设置在连接架的两端，所述滚筒一和滚筒二上设置有传输带，所述变频电机二的输出轴和减速器二的输入轴连接，减速器二的输出轴和滚筒二的一端脱卸式连接，所述变频电机二和计算机电连接。

上述的一种自动调节矿砂筛选装置中，所述的筛选箱内的底部设置有至少一台振动电机，所述振动电机和计算机电连接。

上述的一种自动调节矿砂筛选装置中，所述的曲柄传动机构包括减速器一、横截面呈圆形的曲柄轮、连杆和眼板，所述减速器一固定在机架上，所述减速器一输入轴和变频电机一的输出轴连接，所述减速器一的输出轴的端部和曲柄轮的中心固连，所述曲柄轮上偏心设置有连接部，所述眼板固定在筛选箱靠近变频电机一的一侧，所述连杆的一端铰接在连接部上，另外一端铰接在眼板上。

上述的一种自动调节矿砂筛选装置中，所述的筛选板包括筛选板一、筛选板二和筛选板三，所述筛选板一、筛选板二和筛选板三上的筛选孔的尺寸依次增大，所述筛选板一设置在远离排料孔的一侧，所述筛选板三设置在开设有排料孔的一侧，所述筛选板二设置在筛选板一和筛选板三之间，所述筛选板一的下方设置有导向筒一，筛选板二的下方设置有导向筒二，筛选板三的下方设置有导向筒三，所述进料斗位于筛选板一的上方。

上述的一种自动调节矿砂筛选装置中，所述每根轨道上远离变频电机一的一端的端部均设置有固定块，所述固定块和筛选箱之间设置有缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型可以同时筛选多种大小规格的矿砂颗粒，具有结构简单、工作效率高、操作方便、劳动强度低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A-A剖面图。

图3是图1中的B-B剖面图。

图4是图3中的C处的放大图。

图5是图3中的D向视图。

图6是本实用新型的控制原理图。

图中：1、机架；2、轨道；2a、导向槽；3、筛选箱；4、盖板；5、螺栓；6、进料斗；7、变频电机一；8、曲柄轮；9、连接部；10、连杆；11、眼板；12、滚轮；13、筛选板一；14、筛选板二；15、筛选板三；16、导向筒一；17、导向筒二；18、导向筒三；19、排料孔；20、排料管；21、缓冲弹簧；22、固定块；23、输送机；23a、连接架；23b、滚筒一；23c、传输带；23d、滚筒二；24、减速器一；25、地面一；26、地面二；27、压力传感器；28、变频电机二；29、减速器二；30、计算机；31、振动电机；32、固定板一；33、固定板二；34、插销。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至6所示，一种自动调节矿砂筛选装置，包括机架1和设置在机架1上的筛选箱3，所述机架1固定在地面一25上，所述筛选箱3的上侧面具有开口并且在开口处设置有盖板4，所述盖板4和筛选箱3之间脱卸式连接，具体来说，所述盖板4和筛选箱3之间可以通过螺栓5或者螺钉等紧固件连接，方便拆卸盖板4，便于对筛选箱3的检修，所述盖板4上竖直设置有进料斗6，进料斗6呈喇叭状并且开口大的一端朝上，所述进料斗6连通筛选箱3的外部和内部，所述机架1上平行设置有两根轨道2,所述筛选箱3滚动设置在两根轨道2上,所述机架1的一侧设置有变频电机一7，所述变频电机一7的输出轴和一能带动筛选箱3沿着轨道2的长度方向来回运动的曲柄传动机构连接，所述筛选箱3内设置有筛选板，所述筛选板上设置有贯穿于筛选板上侧面和下侧面的筛选孔，所述筛选板的下方设置有导向筒，所述导向筒呈漏斗状，开口大的一端和筛选板的下侧面固连，开口小的一端伸出筛选箱3的底部并且和外界连通，所述筛选箱3上远离变频电机一7的一侧的侧壁上开设有排料孔19，所述排料孔19的下边缘和筛选板的上侧面平齐，所述排料孔19和排料管20连通，所述筛选板的上侧面上设置有压力传感器27,所述压力传感器27位于进料斗6的正下方,所述进料斗6的上方还设有自动往进料斗6输送矿砂颗粒的输送机23,所述压力传感器27通过计算机30和变频电机一7电连接。

具体来说，所述轨道2的上侧面上沿着轨道2的长度方向均开设有导向槽2a，所述筛选箱3的底部两侧滚动设置有若干对滚轮12，所述滚轮12位于导向槽2a内。

通过变频电机一7带动筛选箱3在轨道2上的导向槽2a内来回运动，矿砂颗粒从进料斗6进入筛选箱3内部，矿砂颗粒在筛选板上来回滑动，尺寸比筛选板上的筛选孔小的矿砂颗粒通过筛选孔进入筛选板下方的导向筒，尺寸比筛选板上的筛选孔大的矿砂颗粒通过排料孔19进入排料管20，最终排出筛选箱3，进料斗6的正下方的筛选板上设置有压力传感器27，进入进料斗6的矿砂颗粒首先是堆积在压力传感器27上，压力传感器27把压力信号传递给计算机30，计算机30把压力信号处理以后传递给变频电机一7，变频电机一7根据计算机30传递来的信号调整自身的转速，最终调整筛选箱3在轨道2上的导向槽2a内来回运动的频率。具有结构简单、工作平稳、操作方便等优点。

具体来说，所述输送机23包括变频电机二28、减速器二29、滚筒一23b、滚筒二23d、连接架23a、传输带23c，所述连接架23a的一端固定在地面二26上，另外一端固定在机架1上，所述滚筒一23b和滚筒二23d分别转动设置在连接架23a的两端，所述滚筒一23b和滚筒二23d上设置有传输带23c，所述变频电机二28的输出轴和减速器二29的输入轴连接，减速器二29的输出轴和滚筒二23d的一端脱卸式连接，所述变频电机二28和计算机30电连接。

输送机23自动往进料斗6输送矿砂颗粒避免通过人力搬运或者铲车往进料斗6内输送矿砂颗粒，具有工作效率高、劳动强度低、操作方便等优点，变频电机二28和计算机30电连接，所以计算机30可以根据压力传感器27的压力信号，调整变频电机二28的转速，即改变输送机23往筛选箱3内输送矿砂颗粒的速度，调整本自动调节矿砂筛选装置的工作状态。

具体来说，所述筛选箱3内的底部设置有至少一台振动电机31，所述振动电机31和计算机30电连接。振动电机31可以起到提高筛选箱3的筛选效率的作用，另外在变频电机一7故障的情况下，通过振动电机31的单独工作，也可以起到筛选矿砂颗粒的作用，另外计算机30可以根据压力传感器27的压力信号，启停振动电机31。

具体来说，所述曲柄传动机构包括减速器一24、横截面呈圆形的曲柄轮8、连杆10和眼板11，所述减速器一24固定在机架1上，所述减速器一24输入轴和变频电机一7的输出轴连接，所述减速器一24的输出轴的端部和曲柄轮8的中心固连，所述曲柄轮8上偏心设置有连接部9，所述眼板11固定在筛选箱3靠近变频电机一7的一侧，所述连杆10的一端铰接在连接部9上，另外一端铰接在眼板11上。

减速器一24的输出轴带动曲柄轮8转动从而带动偏心设置在曲柄轮8上的连接部9转动，连接部9通过连杆10拉动眼板11来回运动，即带动筛选箱3沿着导向槽2a来回运动，具有结构简单，稳定可靠的优点。

具体来说，所述筛选板包括筛选板一13、筛选板二14和筛选板三15，所述筛选板一13、筛选板二14和筛选板三15上的筛选孔的尺寸依次增大，所述筛选板一13设置在远离排料孔19的一侧，所述筛选板三15设置在开设有排料孔19的一侧，所述筛选板二14设置在筛选板一13和筛选板三15之间，所述筛选板一13的下方设置有导向筒一16，筛选板二14的下方设置有导向筒二17，筛选板三15的下方设置有导向筒三18，所述进料斗6位于筛选板一13的上方。

筛选板一13、筛选板二14和筛选板三15上的筛选孔的大小依次增大，通过进料斗6进入的矿砂颗粒，首先到达筛选板一13上，比筛选板一13上的筛选孔尺寸小的矿砂颗粒就通过筛选板一13上的筛选孔进入导向筒一16，比筛选板一13上的筛选孔尺大的矿砂颗粒则在筛选箱3的来回运动中进入到筛选板二14上，如果该矿砂颗粒的尺寸比筛选板二14上的筛选孔的尺寸小，则通过筛选板二14上的筛选孔进入到导向筒二17中，如果该矿砂颗粒的尺寸比筛选板二14上的筛选孔尺寸大，则该矿砂颗粒进入到筛选板三15上，如果该矿砂颗粒的尺寸比筛选板三15上的筛选孔的尺寸小，则通过筛选板三15上的筛选孔进入到导向筒三18中，如果该矿砂颗粒的尺寸比筛选板三15上的筛选孔尺寸大，则通过排料孔19并且经过排料管20排出筛选箱3，因此本选矿装置可以实现同时筛选多种大小规格的矿砂颗粒、工作效率高、结构简单。

具体来说，所述筛选板一13水平设置，所述筛选板二14和筛选板三15相对于筛选板一13倾斜设置，倾斜角为5°～10°。

筛选板一13水平设置可以使矿砂颗粒，在筛选箱3来回运动过程中充分的来回运动，有利于颗粒尺寸小于筛选板一13上的筛选孔尺寸的矿砂颗粒，通过筛选板一13上的筛选孔进入到导向筒一16中，所述筛选板二14和筛选板三15倾斜设置，有利于颗粒较大的在重力和筛选箱3来回运动的双重作用下，快速的通过排料孔19并经过排料管20排出筛选箱3，有利于提高工作效率。

具体来说，每根轨道2上远离变频电机一7的一端的端部均设置有固定块22，所述固定块22和筛选箱3之间设置有缓冲弹簧21。在筛选箱3沿着导向槽2a来回运动时，缓冲弹簧21起到缓冲作用，使筛选箱3沿着导向槽2a来回运动平缓、可靠，避免产生过大的冲击力。

具体来说，所述轨道2的侧面固定有固定板一32，所述筛选箱3底部的侧面固连有固定板二33，所述固定板一32上开设有贯穿孔一，所述固定板二33上开设有贯穿孔二，当筛选箱3沿着轨道2上的导向槽2a来回运动时，至少有一个位置所述贯穿孔一和贯穿孔二的中心线重合，并且贯穿孔一和贯穿孔二可以通过插销34脱卸式连接，在完成矿砂的筛选工作以后，筛选箱3可以通过把插销34插接在贯穿孔一和贯穿孔二中使筛选箱3脱卸式固定在轨道2，防止筛选箱3相对于轨道2发生相对运动，而导致发生安全事故，当需要再次进行矿砂的筛选工作时，仅需要拔出将插销34从贯穿孔一和贯穿孔二中拔出即可，方便快捷、安全可靠。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机架；2、轨道；2a、导向槽；3、筛选箱；4、盖板；5、螺栓；6、进料斗；7、变频电机一；8、曲柄轮；9、连接部；10、连杆等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种自动调节矿砂筛选装置，包括机架(1)和设置在机架(1)上的筛选箱(3)，其特征在于，所述筛选箱(3)的上侧面具有开口并且在开口处设置有盖板(4)，所述盖板(4)和筛选箱(3)之间脱卸式连接，所述盖板(4)上设置有进料斗(6)，所述进料斗(6)连通筛选箱(3)的外部和内部，所述机架(1)上平行设置有两根轨道(2),所述筛选箱(3)滚动设置在两根轨道(2)上,所述机架(1)的一侧设置有变频电机一(7)，所述变频电机一(7)的输出轴和一能带动筛选箱(3)沿着轨道(2)的长度方向来回运动的曲柄传动机构连接，所述筛选箱(3)内设置有筛选板，所述筛选板上设置有贯穿于筛选板上侧面和下侧面的筛选孔，所述筛选板的下方设置有导向筒，所述导向筒呈漏斗状，开口大的一端和筛选板的下侧面固连，开口小的一端伸出筛选箱(3)的底部并且和外界连通，所述筛选箱(3)上远离变频电机一(7)的一侧的侧壁上开设有排料孔(19)，所述排料孔(19)的下边缘和筛选板的上侧面平齐，所述排料孔(19)和排料管(20)连通，所述筛选板的上侧面上设置有压力传感器(27),所述压力传感器(27)位于进料斗(6)的正下方,所述进料斗(6)的上方还设有自动往进料斗(6)输送矿砂颗粒的输送机(23),所述压力传感器(27)通过计算机(30)和变频电机一(7)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动调节矿砂筛选装置，其特征在于，所述输送机(23)包括变频电机二(28)、减速器二(29)、滚筒一(23b)、滚筒二(23d)、连接架(23a)、传输带(23c)，所述连接架(23a)的一端固定在地面二(26)上，另外一端固定在机架(1)上，所述滚筒一(23b)和滚筒二(23d)分别转动设置在连接架(23a)的两端，所述滚筒一(23b)和滚筒二(23d)上设置有传输带(23c)，所述变频电机二(28)的输出轴和减速器二(29)的输入轴连接，减速器二(29)的输出轴和滚筒二(23d)的一端脱卸式连接，所述变频电机二(28)和计算机(30)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动调节矿砂筛选装置，其特征在于，所述筛选箱(3)内的底部设置有至少一台振动电机(31)，所述振动电机(31)和计算机(30)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动调节矿砂筛选装置，其特征在于，所述曲柄传动机构包括减速器一(24)、横截面呈圆形的曲柄轮(8)、连杆(10)和眼板(11)，所述减速器一(24)固定在机架(1)上，所述减速器一(24)输入轴和变频电机一(7)的输出轴连接，所述减速器一(24)的输出轴的端部和曲柄轮(8)的中心固连，所述曲柄轮(8)上偏心设置有连接部(9)，所述眼板(11)固定在筛选箱(3)靠近变频电机一(7)的一侧，所述连杆(10)的一端铰接在连接部(9)上，另外一端铰接在眼板(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种自动调节矿砂筛选装置，其特征在于，所述筛选板包括筛选板一(13)、筛选板二(14)和筛选板三(15)，所述筛选板一(13)、筛选板二(14)和筛选板三(15)上的筛选孔的尺寸依次增大，所述筛选板一(13)设置在远离排料孔(19)的一侧，所述筛选板三(15)设置在开设有排料孔(19)的一侧，所述筛选板二(14)设置在筛选板一(13)和筛选板三(15)之间，所述筛选板一(13)的下方设置有导向筒一(16)，筛选板二(14)的下方设置有导向筒二(17)，筛选板三(15)的下方设置有导向筒三(18)，所述进料斗(6)位于筛选板一(13)的上方。

6.根据权利要求1至5任一项权利要求所述的一种自动调节矿砂筛选装置，其特征在于，每根轨道(2)上远离变频电机一(7)的一端的端部均设置有固定块(22)，所述固定块(22)和筛选箱(3)之间设置有缓冲弹簧(21)。