CN206703347U - 一种废弃塑胶制件熔融回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废弃塑胶制件熔融回收装置,包括底板,底板上设有熔融回收池,底板上设有第一喷火枪,第一喷火枪的上部设有第一喷火头,第一喷火头的端部设置在熔融回收池的一内侧壁位置;底板上设有第二喷火枪,第二喷火枪的上部设有第二喷火头,第二喷火头设置在熔融回收池的另一内侧壁位置;熔融回收池的下部侧壁上设有侧门,熔融回收池内设有网架,网架的一侧设置在第一扣座上,第一扣座设置在熔融回收池的一内侧位置,网架的另一侧设置在第二扣座上,第二扣座设置在熔融回收池的另一内侧位置。本实用新型通过喷火枪可以对弃塑胶制件进行加热熔融,可以方便使用者回收冷却后的熔融物。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种回收装置,特别涉及一种废弃塑胶制件熔融回收装置。
【背景技术】
现有技术中,如专利ZL201310551794.6公开了一种回收高温炉渣显热的熔融炉渣废热回收装置,由耐火绝热外壳、耐高温反射内壁、进出风箱和风口、通气孔、换热管束、渣槽等构成,耐火绝热外壁与耐高温反射内壁组成聚热空腔,进出风箱和风口、换热管束连接成流体通道,流体通过交叉排列的换热管束吸收高温炉渣散发的对流和辐射热量。该回收装置不方便对废弃塑胶制件进行快速熔融,不方便对熔融物进行回收。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种可以将弃塑胶制件插入熔融回收池内,弃塑胶制件通过导向环放置在网架上,通过喷火枪可以对弃塑胶制件进行加热熔融,熔融物则通过网架流入到熔融回收池的内底部,可以方便使用者回收冷却后的熔融物的废弃塑胶制件熔融回收装置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种废弃塑胶制件熔融回收装置,包括底板,底板上设有熔融回收池,熔融回收池的端部上设有密封盖,密封盖与熔融回收池的端部一侧设有第一锁片,密封盖与熔融回收池的端部另一侧设有第二锁片;熔融回收池的端部一内侧壁位置设有第一连接条,熔融回收池的端部另一内侧壁位置设有第二连接条,第二连接条与第一连接条的端部之间设有导向环;底板上设有第一喷火枪,第一喷火枪的上部设有第一喷火头,第一喷火头的端部设置在熔融回收池的一内侧壁位置;底板上设有第二喷火枪,第二喷火枪的上部设有第二喷火头,第二喷火头设置在熔融回收池的另一内侧壁位置;熔融回收池的下部侧壁上设有侧门,熔融回收池内设有网架,网架的一侧设置在第一扣座上,第一扣座设置在熔融回收池的一内侧位置,网架的另一侧设置在第二扣座上,第二扣座设置在熔融回收池的另一内侧位置。
进一步地,所述熔融回收池与第一喷火枪之间设有第一对接架。
进一步地,所述熔融回收池与第二喷火枪之间设有第二对接架。
进一步地,所述第二连接条与第一连接条均为弧形形状。
进一步地,所述第一连接条、第二连接条以及导向环的表面设有陶瓷层。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过第一锁片与第二锁片可以使密封盖牢固地密封在熔融回收池的端部上;使用者可以打开密封盖,可以将弃塑胶制件插入熔融回收池内,弃塑胶制件通过导向环放置在网架上,通过第一喷火枪与第二喷火枪可以对弃塑胶制件进行加热熔融,熔融物则通过网架流入到熔融回收池的内底部,打开侧门,可以方便使用者回收冷却后的熔融物。
【附图说明】
图1为本实用新型废弃塑胶制件熔融回收装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种废弃塑胶制件熔融回收装置,包括底板1,底板1上设有熔融回收池2,熔融回收池2的端部上设有密封盖3,密封盖3与熔融回收池2的端部一侧设有第一锁片4,密封盖3与熔融回收池2的端部另一侧设有第二锁片5;熔融回收池2的端部一内侧壁位置设有第一连接条6,熔融回收池2的端部另一内侧壁位置设有第二连接条7,第二连接条7与第一连接条6的端部之间设有导向环8;底板1上设有第一喷火枪9,第一喷火枪9的上部设有第一喷火头10,第一喷火头10的端部设置在熔融回收池2的一内侧壁位置;底板1上设有第二喷火枪11,第二喷火枪11的上部设有第二喷火头12,第二喷火头12设置在熔融回收池2的另一内侧壁位置;熔融回收池2的下部侧壁上设有侧门13,熔融回收池2内设有网架14,网架14的一侧设置在第一扣座15上,第一扣座15设置在熔融回收池2的一内侧位置,网架14的另一侧设置在第二扣座16上,第二扣座16设置在熔融回收池2的另一内侧位置;熔融回收池2与第一喷火枪9之间设有第一对接架17,熔融回收池2与第二喷火枪11之间设有第二对接架18;第二连接条7与第一连接条6均为弧形形状;第一连接条6、第二连接条7以及导向环8的表面设有陶瓷层。
本实用新型废弃塑胶制件熔融回收装置,通过第一锁片4与第二锁片5可以使密封盖3牢固地密封在熔融回收池2的端部上;使用者可以打开密封盖3,可以将弃塑胶制件插入熔融回收池2内,弃塑胶制件通过导向环8放置在网架14上,通过第一喷火枪9与第二喷火枪11可以对弃塑胶制件进行加热熔融,熔融物则通过网架14流入到熔融回收池2的内底部,打开侧门13,可以方便使用者回收冷却后的熔融物。
其中,熔融回收池2与第一喷火枪9之间设有第一对接架17,熔融回收池2与第二喷火枪11之间设有第二对接架18;所以可以使第一喷火枪9与第二喷火枪11安装更加牢固。
其中,第一连接条6、第二连接条7以及导向环8的表面设有陶瓷层,所以能大大提高第一连接条6、第二连接条7以及导向环8的耐高温性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种废弃塑胶制件熔融回收装置,包括底板,其特征在于:底板上设有熔融回收池,熔融回收池的端部上设有密封盖,密封盖与熔融回收池的端部一侧设有第一锁片,密封盖与熔融回收池的端部另一侧设有第二锁片;熔融回收池的端部一内侧壁位置设有第一连接条,熔融回收池的端部另一内侧壁位置设有第二连接条,第二连接条与第一连接条的端部之间设有导向环;底板上设有第一喷火枪,第一喷火枪的上部设有第一喷火头,第一喷火头的端部设置在熔融回收池的一内侧壁位置;底板上设有第二喷火枪,第二喷火枪的上部设有第二喷火头,第二喷火头设置在熔融回收池的另一内侧壁位置;熔融回收池的下部侧壁上设有侧门,熔融回收池内设有网架,网架的一侧设置在第一扣座上,第一扣座设置在熔融回收池的一内侧位置,网架的另一侧设置在第二扣座上,第二扣座设置在熔融回收池的另一内侧位置。
2.根据权利要求1所述的废弃塑胶制件熔融回收装置,其特征在于:熔融回收池与第一喷火枪之间设有第一对接架。
3.根据权利要求1所述的废弃塑胶制件熔融回收装置,其特征在于:熔融回收池与第二喷火枪之间设有第二对接架。
4.根据权利要求1所述的废弃塑胶制件熔融回收装置,其特征在于:第二连接条与第一连接条均为弧形形状。
5.根据权利要求1所述的废弃塑胶制件熔融回收装置,其特征在于:第一连接条、第二连接条以及导向环的表面设有陶瓷层。
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CN112248269A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-22 | 石保国 | 一种树脂自动混合系统 |
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CN112248269B (zh) * | 2020-10-16 | 2022-06-24 | 临沂超邦新材料有限公司 | 一种树脂自动混合系统 |
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