CN206899768U - 一种智能高温3d打印喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能高温3D打印喷头，包括调节柱，所述调节柱的底部螺纹连接有散热片，所述散热片的底部贯穿设置有喉管，所述喉管表面的顶部与散热片的内壁螺纹连接，所述喉管的表面套设有加热块，所述加热块的底部贯穿设置有喷嘴，所述喉管的底部贯穿至喷嘴的内部，所述加热块正表面的左侧贯穿设置有加热管。本实用新型通过设置调节柱、散热片、喉管、加热块、喷嘴、加热管和温控器的配合使用，解决了现有的3D打印喷头都是直接的一根管道直接连通喷嘴，不方便维修，导致打印有瑕疵的问题，该智能高温3D打印喷头，具备完美打印和便于维修的优点，方便了使用者使用，增加了打印后成品的质量。

Description

一种智能高温3D打印喷头

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种智能高温3D打印喷头。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

现有的技术都非常的简单，所有的喷头结构都有聚四氟乙烯管，且管直接接触喷头部位，相当于一根管子直接连通喷嘴，无任何其他中间连接结构，不方便使用者维护，导致打印会有瑕疵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能高温3D打印喷头，具备完美打印和便于维修的优点，解决了现有的3D打印喷头都是直接的一根管道直接连通喷嘴，不方便维修，导致打印有瑕疵的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能高温3D打印喷头，包括调节柱，所述调节柱的底部螺纹连接有散热片，所述散热片的底部贯穿设置有喉管，所述喉管表面的顶部与散热片的内壁螺纹连接，所述喉管的表面套设有加热块，所述加热块的底部贯穿设置有喷嘴，所述喉管的底部贯穿至喷嘴的内部，所述加热块正表面的左侧贯穿设置有加热管，所述加热块正表面右侧的底部固定连接有温控器，且温控器的后侧贯穿至加热块的内部。

优选的，所述调节柱的顶部和底部均套设有绝缘皮圈，且位于调节柱底部的绝缘皮圈与散热片的顶部接触。

优选的，所述散热片内壁的顶部和底部均开设有内螺纹，所述调节柱底部的表面开设有与内螺纹配合使用的外螺纹，所述喉管表面的顶部开设有与内螺纹配合使用的第二外螺纹。

优选的，所述散热片的表面开设有散热槽，且散热槽的数量不少于五个。

优选的，所述喉管包括全金属不锈钢喉管，所述全金属不锈钢喉管的顶部贯穿设置有内嵌聚四氟乙烯管，且内嵌聚四氟乙烯管的外表面与全金属不锈钢喉管的内表面通过固定件固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置调节柱、散热片、喉管、加热块、喷嘴、加热管和温控器的配合使用，解决了现有的3D打印喷头都是直接的一根管道直接连通喷嘴，不方便维修，导致打印有瑕疵的问题，该智能高温3D打印喷头，具备完美打印和便于维修的优点，方便了使用者使用，增加了打印后成品的质量。

2、本实用新型通过零件与零件连接处固定件的设置，避免了零件在使用的时候出现脱落的现象，增加了零件使用时的稳固性，通过绝缘皮圈的设置，一为紧固上下连接配件，二为隔绝可能的干扰电路传至温控器，通过散热槽的设置，起到散热的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正面剖视图。

图中：1调节柱、2散热片、3喉管、4加热块、5喷嘴、6加热管、7温控器、8绝缘皮圈、9全金属不锈钢喉管、10内嵌聚四氟乙烯管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种智能高温3D打印喷头，包括调节柱1，调节柱1的作用在于可微调打印喷头的高度，通过使用内六方松紧调节柱1上圆孔来实现双喷头的调平对齐来实现双色打印，或者调高某一喷头，避免在另一喷头单独工作时碰触或者剐蹭模型主体，导致打印失败，调节柱1的顶部和底部均套设有绝缘皮圈8，通过绝缘皮圈8的设置，一为紧固上下连接配件，二为隔绝可能的干扰电路传至温控器7，且位于调节柱1底部的绝缘皮圈8与散热片2的顶部接触，调节柱1的底部螺纹连接有散热片2，该散热片2作用在于连通调节柱1和喉管3，实现紧密对接，并且对喉管3上部进行散热，散热片2内壁的顶部和底部均开设有内螺纹，调节柱1底部的表面开设有与内螺纹配合使用的外螺纹，喉管3表面的顶部开设有与内螺纹配合使用的第二外螺纹，散热片2的表面开设有散热槽，通过散热槽的设置，起到散热的作用，且散热槽的数量不少于五个，散热片2的底部贯穿设置有喉管3，喉管3为该3D打印喷头最关键零部件，喉管3整体为全金属不锈钢9和内嵌聚四氟乙烯管10组成，位于整个喷头的咽喉部位，喉管3上部较粗，连接散热片2，增大了散热的面积，利于迅速散热，喉管3中部结构突出，该部位可隔绝部分下端的热传至上端，喉管3的下端直接连通高温的喷嘴5，这样的结构可以使喉管3的上端冷却良好，下端又持续保持高温状态，且两端的极端温度被很好的隔绝和平衡，喉管3包括全金属不锈钢喉管9，全金属不锈钢喉管9的顶部贯穿设置有内嵌聚四氟乙烯管10，且内嵌聚四氟乙烯管10的外表面与全金属不锈钢喉管9的内表面通过固定件固定连接，通过零件与零件连接处固定件的设置，避免了零件在使用的时候出现脱落的现象，增加了零件使用时的稳固性，喉管3表面的顶部与散热片2的内壁螺纹连接，喉管3的表面套设有加热块4，加热块4与喷嘴5直接相连，加热块4内置高精度热敏传感器，和大功率加热管6，可精确检测温度，并精确传导温度，加热快的设计进行了保温处理，保证在长时间打印过程中温度不会流失，加热块4的底部贯穿设置有喷嘴5，喷嘴5的熔池比普通的喷嘴5要大很多，且喷嘴5熔池外壁完全与加热快内孔接触，接触面积大，导热快，有利于400°C的及时传热，且喷嘴5末端的出丝孔周围设计了平台，使高温丝线被挤出后及时被平台碾压平整光滑，保证耗材不卷曲翘边，喉管3的底部贯穿至喷嘴5的内部，加热块4正表面的左侧贯穿设置有加热管6，加热块4正表面右侧的底部固定连接有温控器7，且温控器7的后侧贯穿至加热块4的内部。

使用时，在打印前先要对喷头进行预热，待喷头温度达到目标温度后，将耗材穿过该结构到喷嘴5处，通过后面驱动电机转动齿轮产生摩擦力，带动耗材往前面运行，使耗材到喷嘴5处被及时融化，实现丝线的层层堆叠，快速成型。

综上所述：该智能高温3D打印喷头，通过设置调节柱1、散热片2、喉管3、加热块4、喷嘴5、加热管6和温控器7的配合使用，解决了现有的3D打印喷头都是直接的一根管道直接连通喷嘴5，不方便维修，导致打印有瑕疵的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能高温3D打印喷头，包括调节柱（1），其特征在于：所述调节柱（1）的底部螺纹连接有散热片（2），所述散热片（2）的底部贯穿设置有喉管（3），所述喉管（3）表面的顶部与散热片（2）的内壁螺纹连接，所述喉管（3）的表面套设有加热块（4），所述加热块（4）的底部贯穿设置有喷嘴（5），所述喉管（3）的底部贯穿至喷嘴（5）的内部，所述加热块（4）正表面的左侧贯穿设置有加热管（6），所述加热块（4）正表面右侧的底部固定连接有温控器（7），且温控器（7）的后侧贯穿至加热块（4）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种智能高温3D打印喷头，其特征在于：所述调节柱（1）的顶部和底部均套设有绝缘皮圈（8），且位于调节柱（1）底部的绝缘皮圈（8）与散热片（2）的顶部接触。

3.根据权利要求1所述的一种智能高温3D打印喷头，其特征在于：所述散热片（2）内壁的顶部和底部均开设有内螺纹，所述调节柱（1）底部的表面开设有与内螺纹配合使用的外螺纹，所述喉管（3）表面的顶部开设有与内螺纹配合使用的第二外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种智能高温3D打印喷头，其特征在于：所述散热片（2）的表面开设有散热槽，且散热槽的数量不少于五个。

5.根据权利要求1所述的一种智能高温3D打印喷头，其特征在于：所述喉管（3）包括全金属不锈钢喉管（9），所述全金属不锈钢喉管（9）的顶部贯穿设置有内嵌聚四氟乙烯管（10），且内嵌聚四氟乙烯管（10）的外表面与全金属不锈钢喉管（9）的内表面通过固定件固定连接。