CN209459436U - 一种冶炼炉热处理设备的热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶炼炉热处理设备的热回收装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有稳固台，所述稳固台的顶部固定安装有热炉，所述热炉的外部固定安装有水箱，所述水箱的左侧固定安装有进水管，所述水箱的右侧固定安装有出水管，所述热炉的顶部固定安装有顶盖，所述热炉的右侧固定安装有出气管。该冶炼炉热处理设备的热回收装置，解决了市场上冶炼炉所用的热处理设备，在使用过程中，产生的热量并没有得到很大的利用，热处理炉的传统方式是将废气直接排出厂房外部，通过排烟口排出的气体本身具有很高的温度，直接排出这种方式会浪费废气所带的温度，不够节能，而且恶化了周边的环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼炉技术领域，具体为一种冶炼炉热处理设备的热回收装置。
背景技术
冶炼炉指熔化铁矿石的炼炉，如熔化赤铁矿或磁铁矿，使之变成生铁，这种炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构，从顶端填入选洗矿石、焦炭和溶剂，氧化铁变为金属铁是一还原过程，过程中用一氧化碳和氢气作还原剂，最早的碳化硅冶炼炉是艾奇逊于一八九三年发明的，它是一个耐火砖砌成的长方形容器，里面装有硅砂，焦炭和食盐配成的炉料，两根炭质材料棒插入炉中，炭质材料炉芯装在两电极之间，发电机接在电极上，大电流通过炉芯产生高温，炉芯周围炉料即进行化学反应生成碳化硅，经冷却取出产品。
目前市场上冶炼炉所用的热处理设备，在使用过程中，产生的热量并没有得到很大的利用，热处理炉的传统方式是将废气直接排出厂房外部，通过排烟口排出的气体本身具有很高的温度，直接排出这种方式会浪费废气所带的温度，不够节能，而且恶化了周边的环境，故而提出了一种冶炼炉热处理设备的热回收装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冶炼炉热处理设备的热回收装置，以解决上述背景技术中提出的市场上冶炼炉所用的热处理设备，在使用过程中，产生的热量并没有得到很大的利用，热处理炉的传统方式是将废气直接排出厂房外部，通过排烟口排出的气体本身具有很高的温度，直接排出这种方式会浪费废气所带的温度，不够节能，而且恶化了周边的环境的问题。
为实现上述方便使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶炼炉热处理设备的热回收装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有稳固台，所述稳固台的顶部固定安装有热炉，所述热炉的外部固定安装有水箱，所述水箱的左侧固定安装有进水管，所述水箱的右侧固定安装有出水管，所述热炉的顶部固定安装有顶盖，所述热炉的右侧固定安装有出气管，所述出气管的右侧固定安装有引风风机，所述引风风机的右侧固定安装有连接管，所述连接管的底部固定安装有Y形管，所述Y形管的底部固定安装有出料管，所述出料管的底端外部活动安装有旋钮，所述旋钮的下方设置有回收箱，所述回收箱的底部固定安装有垫高座，所述Y形管的右侧顶部固定安装有进气管，所述进气管的右侧固定安装有滤尘箱，所述滤尘箱的右侧固定安装有流通管，所述滤尘箱的底部开设有出料口，所述出料口的下方固定安装有集尘箱。
优选的，所述进水管和出水管与水箱连接处均设置有防漏垫，防漏垫为密封胶，所述水箱的高度为热炉高度的三分之二。
优选的，所述Y形管的两端顶部均设置有外螺纹，Y形管的两端顶部均设置有螺母，连接管和进气管的底部均设置有外螺纹，所述Y形管与连接管和进气管均通过螺母螺纹连接。
优选的，所述滤尘箱的内部设置有隔板，隔板与滤尘箱之间设置有过滤网，所述滤尘箱的内壁设置有导热片，导热片为铁或铝。
优选的，所述出气管、连接管、Y形管、进气管和流通管的外部均设置有外管，外管为铁或铝。
优选的，所述集尘箱的顶部设置有引流板，所述出料管的外部设置有外螺纹，旋钮的内部设置有内螺纹，所述出料管与旋钮螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冶炼炉热处理设备的热回收装置，通过在热炉外部设置有水箱，可利用热炉产生的高热，对水进行加热，再通过出水管将热水传输到所需的地方，使热量转换成有用的能源，既环保又节能，更方便使用者的使用，通过设置有出气管，在引风风机的作用下，可将多余热废气排出，通过Y形管，将热废气中自带的灰尘掉落在Y形管底部，再通过拧动旋钮，从出料管排出，热废气再进入滤尘箱，进行进一步滤尘，废料可通过过滤网，从出料口排出到集尘箱中，方便工作人员的回收，就可使热废气变成热气，再通过流通管排出，同时可通过导热片和金属进行降温，热废气通过滤尘和降温操作，使高温热废气成为低温热气，能用来为物料预热且能防止环境的污染，更方便使用者的使用。
附图说明
图1为本实用一种冶炼炉热处理设备的热回收装置剖视图；
图2为本实用一种冶炼炉热处理设备的热回收装置滤尘箱结构示意图。
图中：1-底座；2-稳固台；3-热炉；4-水箱；5-进水管；6-出水管；7-顶盖；8-出气管；9-引风风机；10-连接管；11-Y形管；12-出料管；13-旋钮；14-回收箱；15-垫高座；16-进气管；17-滤尘箱；18-流通管；19-出料口；20-集尘箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种冶炼炉热处理设备的热回收装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有稳固台2，稳固台2的顶部固定安装有热炉3，热炉3的外部固定安装有水箱4，水箱4的左侧固定安装有进水管5，水箱4的右侧固定安装有出水管6，进水管5和出水管6与水箱4连接处均设置有防漏垫，防漏垫为密封胶，水箱4的高度为热炉3高度的三分之二，热炉3的顶部固定安装有顶盖7，热炉3的右侧固定安装有出气管8，出气管8的右侧固定安装有引风风机9，引风风机9的右侧固定安装有连接管10，连接管10的底部固定安装有Y形管11，Y形管11的两端顶部均设置有外螺纹，Y形管11的两端顶部均设置有螺母，连接管10和进气管16的底部均设置有外螺纹，Y形管11与连接管10和进气管16均通过螺母螺纹连接，Y形管11的底部固定安装有出料管12，出料管12的底端外部活动安装有旋钮13，旋钮13的下方设置有回收箱14，回收箱14的底部固定安装有垫高座15，Y形管11的右侧顶部固定安装有进气管16，进气管16的右侧固定安装有滤尘箱17，滤尘箱17的内部设置有隔板，隔板与滤尘箱17之间设置有过滤网，滤尘箱17的内壁设置有导热片，导热片为铁或铝，滤尘箱17的右侧固定安装有流通管18，出气管8、连接管10、Y形管11、进气管16和流通管18的外部均设置有外管，外管为铁或铝，滤尘箱17的底部开设有出料口19，出料口19的下方固定安装有集尘箱20，集尘箱20的顶部设置有引流板，出料管12的外部设置有外螺纹，旋钮13的内部设置有内螺纹，出料管12与旋钮13螺纹连接，通过在热炉3外部设置有水箱4，可利用热炉3产生的高热，对水进行加热，再通过出水管6将热水传输到所需的地方，使热量转换成有用的能源，既环保又节能，更方便使用者的使用，通过设置有出气管8，在引风风机9的作用下，可将多余热废气排出，通过Y形管11，将热废气中自带的灰尘掉落在Y形管11底部，再通过拧动旋钮13，从出料管12排出，热废气再进入滤尘箱17，进行进一步滤尘，废料可通过过滤网，从出料口19排出到集尘箱20中，方便工作人员的回收，就可使热废气变成热气，再通过流通管18排出，同时可通过导热片和金属进行降温，热废气通过滤尘和降温操作，使高温热废气成为低温热气，能用来为物料预热且能防止环境的污染，更方便使用者的使用。
综上所述：该冶炼炉热处理设备的热回收装置，通过在热炉3外部设置有水箱4，可利用热炉3产生的高热，对水进行加热，再通过出水管6将热水传输到所需的地方，使热量转换成有用的能源，既环保又节能，更方便使用者的使用，通过设置有出气管8，在引风风机9的作用下，可将多余热废气排出，通过Y形管11，将热废气中自带的灰尘掉落在Y形管11底部，再通过拧动旋钮13，从出料管12排出，热废气再进入滤尘箱17，进行进一步滤尘，废料可通过过滤网，从出料口19排出到集尘箱20中，方便工作人员的回收，就可使热废气变成热气，再通过流通管18排出，同时可通过导热片和金属进行降温，热废气通过滤尘和降温操作，使高温热废气成为低温热气，能用来为物料预热且能防止环境的污染，更方便使用者的使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种冶炼炉热处理设备的热回收装置，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有稳固台(2)，所述稳固台(2)的顶部固定安装有热炉(3)，所述热炉(3)的外部固定安装有水箱(4)，所述水箱(4)的左侧固定安装有进水管(5)，所述水箱(4)的右侧固定安装有出水管(6)，所述热炉(3)的顶部固定安装有顶盖(7)，所述热炉(3)的右侧固定安装有出气管(8)，所述出气管(8)的右侧固定安装有引风风机(9)，所述引风风机(9)的右侧固定安装有连接管(10)，所述连接管(10)的底部固定安装有Y形管(11)，所述Y形管(11)的底部固定安装有出料管(12)，所述出料管(12)的底端外部活动安装有旋钮(13)，所述旋钮(13)的下方设置有回收箱(14)，所述回收箱(14)的底部固定安装有垫高座(15)，所述Y形管(11)的右侧顶部固定安装有进气管(16)，所述进气管(16)的右侧固定安装有滤尘箱(17)，所述滤尘箱(17)的右侧固定安装有流通管(18)，所述滤尘箱(17)的底部开设有出料口(19)，所述出料口(19)的下方固定安装有集尘箱(20)。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼炉热处理设备的热回收装置，其特征在于：所述进水管(5)和出水管(6)与水箱(4)连接处均设置有防漏垫，防漏垫为密封胶，所述水箱(4)的高度为热炉(3)高度的三分之二。
3.根据权利要求1所述的一种冶炼炉热处理设备的热回收装置，其特征在于：所述Y形管(11)的两端顶部均设置有外螺纹，Y形管(11)的两端顶部均设置有螺母，连接管(10)和进气管(16)的底部均设置有外螺纹，所述Y形管(11)与连接管(10)和进气管(16)均通过螺母螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种冶炼炉热处理设备的热回收装置，其特征在于：所述滤尘箱(17)的内部设置有隔板，隔板与滤尘箱(17)之间设置有过滤网，所述滤尘箱(17)的内壁设置有导热片，导热片为铁或铝。
5.根据权利要求1所述的一种冶炼炉热处理设备的热回收装置，其特征在于：所述出气管(8)、连接管(10)、Y形管(11)、进气管(16)和流通管(18)的外部均设置有外管，外管为铁或铝。
6.根据权利要求1所述的一种冶炼炉热处理设备的热回收装置，其特征在于：所述集尘箱(20)的顶部设置有引流板，所述出料管(12)的外部设置有外螺纹，旋钮(13)的内部设置有内螺纹，所述出料管(12)与旋钮(13)螺纹连接。
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