CN217636813U - 一种可余热回收的冶炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可余热回收的冶炼炉，涉及冶炼加工技术领域，其技术方案要点是该冶炼炉，包括炉口，所述炉口上安装有烟尘过滤装置，所述烟尘过滤装置上贯穿设有锥形口，所述烟尘过滤装置通过锥形口安装有导热盖，所述导热盖的一侧设有第一开口和第二开口，所述导热盖通过第一开口和第二开口连接有水管，所述导热盖内装有导热液，效果是通过设置特殊结构的导热盖和烟尘过滤装置，不仅提高了炉口气体热量的利用效率，还减少了有害气体向外部环境中释放。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼加工技术领域，更具体地说，它涉及一种可余热回收的冶炼炉。
背景技术
冶炼炉指熔化铁矿石的炼炉，如熔化赤铁矿或磁铁矿，使之变成生铁。这种炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构，从顶端填入选洗矿石、焦炭和溶剂(溶剂通常为石灰石)，氧化铁变为金属铁是一还原过程，过程中用一氧化碳和氢作还原剂。
现有的冶炼炉在冶炼过程中，会产生大量的灰尘和烟气，对周边环境造成严重的污染，同时携带大量热源，从而容易出现热量浪费的情况，不利于热量进行充分利用，鉴于此，提供一种可余热回收的冶炼炉。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能高效利用余热的同时减少有害气体排放的可余热回收的冶炼炉。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可余热回收的冶炼炉，包括冶炼炉的炉口，所述炉口上安装有烟尘过滤装置，所述烟尘过滤装置上贯穿设有锥形口，所述烟尘过滤装置通过锥形口安装有导热盖，所述导热盖的一侧设有第一开口和第二开口，所述导热盖通过第一开口和第二开口连接有水管，所述导热盖内装有导热液。
优选地，所述导热盖底部设有若干个超导凸块。
优选地，所述水管靠近第一开口处安装有温度感应器和第三阀门。
优选地，所述水管靠近第二开口处安装有循环水泵。
优选地，所述水管的进水口处设有第一阀门，所述水管的出水口处设有第二阀门。
优选地，所述第一阀门和第二阀门之间设有取暖器。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
通过设置特殊结构的导热盖和烟尘过滤装置，不仅提高了炉口气体热量的利用效率，还减少了有害气体向外部环境中释放。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图；
图2为本实用新型实施例的烟尘过滤装置的示意图；
图3为本实用新型实施例的导热盖的示意图。
图中：1、炉口；2、烟尘过滤装置；3、导热盖；4、导热液；5、水管；6、取暖器；7、循环水泵；8、温度感应器；9、第一阀门；10、第二阀门；11、第三阀门；21、锥形口；31、超导凸块；32、第一开口；33、第二开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种可余热回收的冶炼炉，请参阅图1－图3，包括冶炼炉的炉口1，炉口1上安装有烟尘过滤装置2，烟尘过滤装置2上贯穿设有锥形口21，烟尘过滤装置2为“T”型结构，用来紧密贴合炉口1，提高过滤效果，减少有毒气体流入外部环境，烟尘过滤装置2通过锥形口21安装有导热盖3，导热盖3底部透过烟尘过滤装置2，保证高温气体热量直接加热导热盖3，提高热量的利用效率，导热盖3的一侧设有第一开口32和第二开口33，导热盖3通过第一开口32和第二开口33连接有水管5，导热盖3内装有导热液4，导热液4作为导热介质高效吸收热量，从而高效加热水管5，通过水管5把热量传输出去。
请参阅图3，导热盖3底部设有若干个超导凸块31，超导凸块31利用材料的超导特性，能很快的加热导热液4，从而提高热量转化效率。
请参阅图1，水管5靠近第一开口32处安装有温度感应器8和第三阀门11，温度感应器8用来监测水管5内水温，当水温达到取暖器需要的温度时打开第三阀门11。
请参阅图1，水管5靠近第二开口33处安装有循环水泵7，循环水泵7用来促进水管5内的水循环。
请参阅图1，水管5的进水口处设有第一阀门9，水管5的出水口处设有第二阀门10，第一阀门9用来控制外部进水，保证水管5内部有水源补充，第二阀门10用来控制内部排水，以保证长期使用过程中水管5的内部清洁。
请参阅图1，第一阀门9和第二阀门10之间设有取暖器6，通过取暖器6把水温的热量利用起来。
工作原理：首先利用烟尘过滤装置2对冶炼炉炉口1散发出的高温烟尘气体进行过滤，控制有毒气体直接排放到外部环境，然后利用导热盖3底部超导凸块31将气体中的热量高效的传入导热液4，减少热量的损失，通过导热液4来加热在导热盖3内部的水管5中的水，然后通过循环水泵7将水管5内部的水进行流动，不断的将导热液4的热量带出来，在利用取暖器6将水的温度高效的散发出去，用以室内取暖或其他用途，最后通过第一阀门10、第二阀门11和第三阀门12控制水管内水的流量，系统长期不用时，可以打开第三阀门12将所有的水排出，防止水长时间在水管5内变质腐蚀水管。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设有”、“开有”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可余热回收的冶炼炉，包括冶炼炉的炉口(1)，其特征是：所述炉口(1)上安装有烟尘过滤装置(2)，所述烟尘过滤装置(2)上贯穿设有锥形口(21)，所述烟尘过滤装置(2)通过锥形口(21)安装有导热盖(3)，所述导热盖(3)的一侧设有第一开口(32)和第二开口(33)，所述导热盖(3)通过第一开口(32)和第二开口(33)连接有水管(5)，所述导热盖(3)内装有导热液(4)。
2.根据权利要求1所述的一种可余热回收的冶炼炉，其特征是：所述导热盖(3)底部设有若干个超导凸块(31)。
3.根据权利要求1所述的一种可余热回收的冶炼炉，其特征是：所述水管(5)靠近第一开口(32)处安装有温度感应器(8)和第三阀门(11)。
4.根据权利要求1所述的一种可余热回收的冶炼炉，其特征是：所述水管(5)靠近第二开口(33)处安装有循环水泵(7)。
5.根据权利要求1所述的一种可余热回收的冶炼炉，其特征是：所述水管(5)的进水口处设有第一阀门(9)，所述水管(5)的出水口处设有第二阀门(10)。
6.根据权利要求5所述的一种可余热回收的冶炼炉，其特征是：所述第一阀门(9)和第二阀门(10)之间设有取暖器(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220403731.0U CN217636813U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种可余热回收的冶炼炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN217636813U true CN217636813U (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=83645051
Family Applications (1)
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| CN202220403731.0U Active CN217636813U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种可余热回收的冶炼炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN217636813U (zh) |
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2022
- 2022-02-28 CN CN202220403731.0U patent/CN217636813U/zh active Active
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