CN215063610U - 一种节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉，涉及高碳铬铁矿热电炉技术领域，为解决现有高碳铬铁矿热电炉得在烟气排放时节能性一般，导致整体能耗过高的问题。所述高碳铬铁矿热电炉本体的上端安装有第一输送管，所述第一输送管的一端安装有过热器，所述过热器的上端安装有第二输送管，所述第二输送管的一端安装有回热器，所述回热器的下端安装有第三输送管，所述第三输送管的一端安装有循环水箱，所述循环水箱的一侧安装有第四输送管，第三输送管与第四输送管的外壁上均安装有循环泵，过热器的一侧安装有第五输送管，所述第五输送管的一端安装有省煤器。

Description

一种节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉

技术领域

本实用新型涉及高碳铬铁矿热电炉技术领域，具体为一种节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉。

背景技术

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。

但是，现有高碳铬铁矿热电炉得在烟气排放时节能性一般，导致整体能耗过高的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉，以解决上述背景技术中提出的现有高碳铬铁矿热电炉得在烟气排放时节能性一般，导致整体能耗过高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉，包括高碳铬铁矿热电炉本体，所述高碳铬铁矿热电炉本体的上端安装有第一输送管，所述第一输送管的一端安装有过热器，所述过热器的上端安装有第二输送管，所述第二输送管的一端安装有回热器，所述回热器的下端安装有第三输送管，所述第三输送管的一端安装有循环水箱，所述循环水箱的一侧安装有第四输送管，第三输送管与第四输送管的外壁上均安装有循环泵，过热器的一侧安装有第五输送管，所述第五输送管的一端安装有省煤器。

优选的，所述省煤器的一端安装有第六输送管，所述第六输送管的一侧安装有第八输送管，所述第八输送管的外壁上安装有控制阀及流量计，所述第六输送管的外壁上安装有温度检测器。

优选的，所述第六输送管的一端安装有过滤机构，所述过滤机构的一端安装有第七输送管，所述第七输送管的一端安装有烟囱，所述烟囱与第七输送管之间安装有牵引风机。

优选的，所述过滤机构内部的一侧安装有滤袋过滤器，所述滤袋过滤器的内部安装有滤袋。

优选的，所述过滤机构内部的另一侧安装有活性炭过滤器，所述活性炭过滤器的上下两端均安装有滤网。

优选的，所述过滤机构内部的下方安装有滤渣箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过过热器将高碳铬铁矿热电炉本体烟气内的能量进行回收，使其蒸汽能够获得加热，变为干蒸汽，干蒸汽进入循环水箱内进行加热，之后依靠循环泵将加热水体循环至炉内进行使用，这样做的好处是将烟气中的余热与蒸汽进行利用，使整体更加的节能，减少了加热所需要的能耗，从而能够更加适合用户进行使用，省煤器用来将烟气内的余热进行回收，其降低了排烟的温度，从而节省了排烟中需要对温度进行降温的能耗，从而能够进一步提高整体的节能低能耗性。

2、温度检测器用来检测内部的烟气温度，当温度仍然过高时，可以利用控制阀及流量计将烟气输送至第五输送管处进行再次降温，这样做的好处是使整体排烟过程更加的环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的过滤机构局部结构示意图。

图3为本实用新型的滤袋过滤器局部结构示意图。

图中：1、高碳铬铁矿热电炉本体；2、第一输送管；3、过热器；4、第二输送管；5、回热器；6、第三输送管；7、循环泵；8、循环水箱；9、第四输送管；10、第五输送管；11、省煤器；12、第六输送管；13、温度检测器；14、过滤机构；15、第七输送管；16、牵引风机；17、烟囱；18、第八输送管；19、控制阀及流量计；20、滤袋过滤器；21、滤袋；22、滤网；23、滤渣箱；24、活性炭过滤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉，包括高碳铬铁矿热电炉本体1，高碳铬铁矿热电炉本体1的上端安装有第一输送管2，第一输送管2的一端安装有过热器3，过热器3的上端安装有第二输送管4，第二输送管4的一端安装有回热器5，回热器5的下端安装有第三输送管6，第三输送管6的一端安装有循环水箱8，循环水箱8的一侧安装有第四输送管9，第三输送管6与第四输送管9的外壁上均安装有循环泵7，过热器3的一侧安装有第五输送管10，第五输送管10的一端安装有省煤器11。

进一步，省煤器11的一端安装有第六输送管12，第六输送管12的一侧安装有第八输送管18，第八输送管18的外壁上安装有控制阀及流量计19，第六输送管12的外壁上安装有温度检测器13，温度检测器13用来检测内部的烟气温度，当温度仍然过高时，可以利用控制阀及流量计19将烟气输送至第五输送管10处进行再次降温，这样做的好处是使整体排烟过程更加的环保。

进一步，第六输送管12的一端安装有过滤机构14，过滤机构14的一端安装有第七输送管15，第七输送管15的一端安装有烟囱17，烟囱17与第七输送管15之间安装有牵引风机16，牵引风机16用来将气体牵引至烟囱17处进行排出。

进一步，过滤机构14内部的一侧安装有滤袋过滤器20，滤袋过滤器20的内部安装有滤袋21，滤袋过滤器20用来将烟气进行过滤。

进一步，过滤机构14内部的另一侧安装有活性炭过滤器24，活性炭过滤器24的上下两端均安装有滤网22，活性炭过滤器24与滤网22将气体进行再次过滤。

进一步，过滤机构14内部的下方安装有滤渣箱23，滤渣箱23用来将残渣进行收集。

工作原理：使用时，通过过热器3将高碳铬铁矿热电炉本体1烟气内的能量进行回收，使其蒸汽能够获得加热，变为干蒸汽，干蒸汽进入循环水箱8内进行加热，之后依靠循环泵7将加热水体循环至炉内进行使用，这样做的好处是将烟气中的余热与蒸汽进行利用，使整体更加的节能，减少了加热所需要的能耗，从而能够更加适合用户进行使用，省煤器11用来将烟气内的余热进行回收，其降低了排烟的温度，从而节省了排烟中需要对温度进行降温的能耗，从而能够进一步提高整体的节能低能耗性，温度检测器13用来检测内部的烟气温度，当温度仍然过高时，可以利用控制阀及流量计19将烟气输送至第五输送管10处进行再次降温，这样做的好处是使整体排烟过程更加的环保，滤袋过滤器20用来将烟气进行过滤，活性炭过滤器24与滤网22将气体进行再次过滤，牵引风机16用来将气体牵引至烟囱17处进行排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉，包括高碳铬铁矿热电炉本体（1），其特征在于：所述高碳铬铁矿热电炉本体（1）的上端安装有第一输送管（2），所述第一输送管（2）的一端安装有过热器（3），所述过热器（3）的上端安装有第二输送管（4），所述第二输送管（4）的一端安装有回热器（5），所述回热器（5）的下端安装有第三输送管（6），所述第三输送管（6）的一端安装有循环水箱（8），所述循环水箱（8）的一侧安装有第四输送管（9），第三输送管（6）与第四输送管（9）的外壁上均安装有循环泵（7），过热器（3）的一侧安装有第五输送管（10），所述第五输送管（10）的一端安装有省煤器（11）。

2.根据权利要求1所述的一种节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉，其特征在于：所述省煤器（11）的一端安装有第六输送管（12），所述第六输送管（12）的一侧安装有第八输送管（18），所述第八输送管（18）的外壁上安装有控制阀及流量计（19），所述第六输送管（12）的外壁上安装有温度检测器（13）。

3.根据权利要求2所述的一种节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉，其特征在于：所述第六输送管（12）的一端安装有过滤机构（14），所述过滤机构（14）的一端安装有第七输送管（15），所述第七输送管（15）的一端安装有烟囱（17），所述烟囱（17）与第七输送管（15）之间安装有牵引风机（16）。

4.根据权利要求3所述的一种节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉，其特征在于：所述过滤机构（14）内部的一侧安装有滤袋过滤器（20），所述滤袋过滤器（20）的内部安装有滤袋（21）。

5.根据权利要求3所述的一种节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉，其特征在于：所述过滤机构（14）内部的另一侧安装有活性炭过滤器（24），所述活性炭过滤器（24）的上下两端均安装有滤网（22）。

6.根据权利要求3所述的一种节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉，其特征在于：所述过滤机构（14）内部的下方安装有滤渣箱（23）。

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