CN206428306U - 一种有色金属冶炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶炼炉技术领域，尤其是一种有色金属冶炼炉，包括炉体和空气源，所述炉体包括还原腔，所述还原腔的顶部设有废气管和进料斗，所述还原腔底部设有废渣口和铁水口，所述还原腔侧面设有延伸到还原腔内部的一对加热电极，所述炉体还包括加热腔和保温腔，废气经过滤净化处理后在进入燃烧室燃烧，产生的高温气体输送到加热腔内对还原腔进行辅助加热，有效回收利用了能源，防止污染物直接排放，还设有保温腔，有效减少热量发散，本实用新型清洁环保、且减少了能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼炉技术领域，尤其涉及一种有色金属冶炼炉。
背景技术
有色金属冶炼是把有色金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。《中国稀土金属冶炼行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》指出：全国从事稀土矿开采、冶炼分离的企业有200多家，已能生产单一稀土氧化物、单一稀土金属、稀土盐类、稀土合金、稀土功能材料等400多个种类、近千个规格的稀土产品，而且不断向高附加值、精细化、深加工产品及下游应用产品延伸。随着我国新材料、军工、航空航天、新能源汽车等行业的快速发展，稀土金属冶炼行业发展前景看好。
现有技术中的冶炼炉生产会产生大量废气，这些废气会污染大气造成酸雨，而且冶炼炉需要消耗大量的能源，其中相当一部分热量会从炉体扩散出去造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在污染环境、浪费能源的缺点，而提出的一种有色金属冶炼炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种有色金属冶炼炉，包括炉体和空气源，所述炉体包括还原腔，所述还原腔的顶部设有废气管和进料斗，所述还原腔底部设有废渣口和铁水口，所述还原腔侧面设有延伸到还原腔内部的一对加热电极，所述炉体还包括加热腔和保温腔，所述加热腔设在保温腔内且加热腔与保温腔之间留有夹层，所述还原腔设在加热腔内且还原腔与加热腔之间留有夹层，所述加热腔的顶部设有排气口，所述废气管的端部连接有废气回收装置，所述废气回收装置包括过滤室和吸收池，所述过滤室设在废气管上，所述废气管的端部延伸到吸收池的底部，所述吸收池的顶部一侧连接有送气管道，所述送气管道的端部连接有燃烧室，所述燃烧室上设有进气管道，所述进气管道延伸到加热腔与还原腔之间的夹层内，所述空气源通过两根空气管道分别与燃烧室和还原腔底部连接。
优选的，所述吸收池的顶部设有碱室，所述碱室的底部通过管道与吸收池内部连通且管道上设有电磁阀，所述吸收池内设有酸碱度传感器，所述吸收池侧壁上设有PLC控制器，所述酸碱度传感器通过导线与PLC控制器连接，所述电磁阀通过导线与PLC控制器连接，所述PLC控制器外接电源。
优选的，所述过滤室内设有过滤网和活性炭吸收层，所述过滤室侧面开设有活动门。
优选的，所述加热腔与保温腔之间的夹层内填充有保温海绵层或石棉层。
优选的，所述排气口上设有限压阀。
优选的，所述吸收池的底部一侧设有废液口，所述废液口上设有水阀。
本实用新型提出的一种有色金属冶炼炉，有益效果在于：废气经过滤净化处理后在进入燃烧室燃烧，产生的高温气体输送到加热腔内对还原腔进行辅助加热，有效回收利用了能源，防止污染物直接排放，还设有保温腔，有效减少热量发散，本实用新型清洁环保、且减少了能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种有色金属冶炼炉的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种有色金属冶炼炉的废气回收装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种有色金属冶炼炉的炉体处的结构示意图。
图中：炉体1、废气管2、废气回收装置3、还原腔4、送气管道5、燃烧室6、进气管道7、空气管道8、空气源9、过滤室10、碱室11、电磁阀12、吸收池13、废液口14、进料斗15、废渣口16、保温腔17、铁水口18、加热电极19、加热腔20、排气口21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种有色金属冶炼炉，包括炉体1和空气源9，炉体1包括还原腔4，还原腔4的顶部设有废气管2和进料斗15，还原腔4底部设有废渣口16和铁水口18，还原腔4侧面设有延伸到还原腔4内部的一对加热电极19，加热电极19向还原腔4内提供热量，维持还原腔4内的氧化还原反应。
炉体1还包括加热腔20和保温腔17，加热腔20设在保温腔17内且加热腔20与保温腔17之间留有夹层，加热腔20与保温腔17之间的夹层内填充有保温海绵层或石棉层。还原腔4设在加热腔20内且还原腔4与加热腔20之间留有夹层，加热腔20的顶部设有排气口21，排气口21上设有限压阀。废气管2的端部连接有废气回收装置3。保温腔17起到减少热量发散的作用，加热腔20内部充入热气起到对还原腔4的辅助加热的作用。
废气回收装置3包括过滤室10和吸收池13，过滤室10内设有过滤网和活性炭吸收层，过滤室10侧面开设有活动门，过滤室10设在废气管2上，废气管2的端部延伸到吸收池13的底部，吸收池13的顶部一侧连接有送气管道5，送气管道5的端部连接有燃烧室6，燃烧室6上设有进气管道7，进气管道7延伸到加热腔20与还原腔4之间的夹层内，空气源9通过两根空气管道8分别与燃烧室6和还原腔4底部连接。废气经过过滤室10吸收粉尘，再经过吸收池13内的碱液吸收酸性气体之后，剩下的可燃气体经燃烧室6燃烧后，进入加热腔20内辅助加热。
吸收池13的顶部设有碱室11，碱室11的底部通过管道与吸收池13内部连通且管道上设有电磁阀12，吸收池13内设有酸碱度传感器，吸收池13侧壁上设有PLC控制器，酸碱度传感器通过导线与PLC控制器连接，电磁阀12通过导线与PLC控制器连接，PLC控制器外接电源。吸收池13的底部一侧设有废液口14，废液口14上设有水阀。PLC控制器可以是西门子S7-400型PLC，酸碱度传感器检测吸收液酸碱度，当超出预设值，控制器控制电磁阀12打开投放纯碱，吸收酸性气体。
工作流程：加热电极19向还原腔4内提供热量，维持还原腔4内的氧化还原反应，废气经过过滤室10吸收粉尘，再经过吸收池13内的碱液吸收酸性气体之后，剩下的可燃气体经燃烧室6燃烧后，进入加热腔20内辅助加热，保温腔17起到减少热量发散的作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种有色金属冶炼炉，包括炉体(1)和空气源(9)，所述炉体(1)包括还原腔(4)，所述还原腔(4)的顶部设有废气管(2)和进料斗(15)，所述还原腔(4)底部设有废渣口(16)和铁水口(18)，所述还原腔(4)侧面设有延伸到还原腔(4)内部的一对加热电极(19)，其特征在于：所述炉体(1)还包括加热腔(20)和保温腔(17)，所述加热腔(20)设在保温腔(17)内且加热腔(20)与保温腔(17)之间留有夹层，所述还原腔(4)设在加热腔(20)内且还原腔(4)与加热腔(20)之间留有夹层，所述加热腔(20)的顶部设有排气口(21)，所述废气管(2)的端部连接有废气回收装置(3)，所述废气回收装置(3)包括过滤室(10)和吸收池(13)，所述过滤室(10)设在废气管(2)上，所述废气管(2)的端部延伸到吸收池(13)的底部，所述吸收池(13)的顶部一侧连接有送气管道(5)，所述送气管道(5)的端部连接有燃烧室(6)，所述燃烧室(6)上设有进气管道(7)，所述进气管道(7)延伸到加热腔(20)与还原腔(4)之间的夹层内，所述空气源(9)通过两根空气管道(8)分别与燃烧室(6)和还原腔(4)底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼炉，其特征在于：所述吸收池(13)的顶部设有碱室(11)，所述碱室(11)的底部通过管道与吸收池(13)内部连通且管道上设有电磁阀(12)，所述吸收池(13)内设有酸碱度传感器，所述吸收池(13)侧壁上设有PLC控制器，所述酸碱度传感器通过导线与PLC控制器连接，所述电磁阀(12)通过导线与PLC控制器连接，所述PLC控制器外接电源。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼炉，其特征在于：所述过滤室(10)内设有过滤网和活性炭吸收层，所述过滤室(10)侧面开设有活动门。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼炉，其特征在于：所述加热腔(20)与保温腔(17)之间的夹层内填充有保温海绵层或石棉层。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼炉，其特征在于：所述排气口(21)上设有限压阀。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼炉，其特征在于：所述吸收池(13)的底部一侧设有废液口(14)，所述废液口(14)上设有水阀。
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| CN201720090322.9U CN206428306U (zh) | 2017-01-24 | 2017-01-24 | 一种有色金属冶炼炉 |
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| CN (1) | CN206428306U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109631606A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-04-16 | 杨柱 | 一种治炼有色金属的炉室 |
| CN109737752A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-05-10 | 赵佳乐 | 一种金属冶炼炉 |
| CN109719114B (zh) * | 2018-12-13 | 2020-12-01 | 淮北阳晖科技有限公司 | 一种炼铝冶炼炉炉渣再利用工艺 |
| CN114427034A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-05-03 | 湖南金业环保科技有限公司 | 一种工业固体废弃物冶炼炉渣处理方法及设备 |
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