CN206700416U - 全自动式胶囊填充机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了全自动式胶囊填充机，包括机体，机体上设置有空胶囊下料机、真空分离装置、粉剂下料机、胶囊合帽机、胶囊盘和胶囊盘移动装置，空胶囊下料机用于将空胶囊送入胶囊盘中，真空分离装置用于当将进入胶囊盘的空胶囊的囊帽和囊体分开，粉剂下料机用于将粉剂送入留在下胶囊盘中的囊体中，空胶囊下料机和粉剂下料机的下方设置有驱动胶囊盘转动的旋转驱动装置，胶囊合帽机用于将上胶囊盘和下胶囊盘中的囊帽和囊体顶合在一起，接囊斗用于接住填充好的胶囊并送出；胶囊盘移动装置用于将上胶囊盘和下胶囊盘送到空胶囊下料机、粉剂下料机和胶囊合帽机的工位上。本实用新型操作简单，自动化程度高，并且效率高。

Description

全自动式胶囊填充机

技术领域

本实用新型涉及胶囊填充设备领域，特别涉及全自动式胶囊填充机。

背景技术

随着药品行业的快速发展，人们对胶囊充填装置需求不断增多，药品灌装的品质要求也越来越高，目前，少数药厂的胶囊填充设备仍然需要人工控制，手动的胶囊填充设备仍非常多见，加工步骤繁杂，工作效率非常低。因此需要设计一种自动化程度高，胶囊充填效率高的全自动式胶囊填充机。

实用新型内容

本实用新型提出了全自动式胶囊填充机，解决了现有全自动式胶囊填充机自动化程度低，填充效率低的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

全自动式胶囊填充机，包括机体，机体上设置有空胶囊下料机、真空分离装置、粉剂下料机、胶囊合帽机、胶囊盘和胶囊盘移动装置，空胶囊下料机包括料斗、输送管和选囊装置，空胶囊下料机用于将空胶囊囊帽朝上的送入胶囊盘中，胶囊盘包括上胶囊盘和下胶囊盘，真空分离装置位于空胶囊下料机下方，真空分离装置用于当将进入胶囊盘的空胶囊的囊帽和囊体分开，囊帽留在上胶囊盘中，囊体留在下胶囊盘中，粉剂下料机包括粉斗、输料螺杆、输料电机和输粉管，粉剂下料机用于将粉剂送入留在下胶囊盘中的囊体中，空胶囊下料机和粉剂下料机的下方设置有驱动胶囊盘转动的旋转驱动装置，胶囊合帽机包括合帽顶板、顶板升降装置、挡板、挡板旋转装置和接囊斗，顶板升降装置用于驱动合帽顶板升降，挡板旋转装置用于驱动挡板转动，合帽顶板和挡板配合用于将上胶囊盘和下胶囊盘中的囊帽和囊体顶合在一起，接囊斗用于接住填充好的胶囊并送出；胶囊盘移动装置包括上胶囊盘平移器、上胶囊盘升降器、下胶囊盘平移器和下胶囊盘升降器，胶囊盘移动装置用于将上胶囊盘和下胶囊盘送到空胶囊下料机、粉剂下料机和胶囊合帽机的工位上。

进一步，所述上胶囊盘平移器和所述下胶囊盘平移器均由平移驱动器和U形叉组成，所述上胶囊盘和所述下胶囊盘的侧面设置有一圈与U形叉配合的凹槽。

进一步，所述上胶囊盘上设置有若干囊帽腔，所述下胶囊盘中设置有若干囊体腔。

进一步，所述真空分离装置包括真空板和真空机，真空板上设置有真空吸口，真空吸口与真空机连接。

进一步，所述合帽顶板上设置有顶杆，顶杆用于将囊帽和囊体顶合在一起。

本实用新型的有益效果：本实用新型空胶囊下料机用于将空胶囊囊帽朝上的进入胶囊盘中，真空分离装置用于当将进入胶囊盘的空胶囊的囊帽和囊体分开，粉剂下料机用于将粉剂送入留在下胶囊盘中的囊体中，胶囊合帽机用于将上胶囊盘和下胶囊盘中的囊帽和囊体顶合在一起，并且将制作好的胶囊顶出，进入接囊斗后送出，胶囊盘移动装置用于将上胶囊盘和下胶囊盘送到空胶囊下料机、粉剂下料机和胶囊合帽机的工位上，整个过程全自动化，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型全自动式胶囊填充机的结构示意图；

图2为胶囊盘的局部结构示意图；

图3为上胶囊盘平移器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，全自动式胶囊填充机，包括机体1，机体1上设置有空胶囊下料机2、真空分离装置3、粉剂下料机4、胶囊合帽机5、胶囊盘6和胶囊盘移动装置8，空胶囊下料机2包括料斗21、输送管和选囊装置22，空胶囊下料机2用于将空胶囊囊帽朝上的送入胶囊盘6中，胶囊盘6包括上胶囊盘61和下胶囊盘62，真空分离装置3位于空胶囊下料机2下方，真空分离装置3用于当将进入胶囊盘6的空胶囊的囊帽71和囊体72分开，囊帽71留在上胶囊盘61中，囊体72留在下胶囊盘62中，粉剂下料机4包括粉斗41、输料螺杆、输料电机42和输粉管，粉剂下料机4用于将粉剂送入留在下胶囊盘62中的囊体72中，空胶囊下料机2和粉剂下料机4的下方设置有驱动胶囊盘6转动的旋转驱动装置9，胶囊合帽机5包括合帽顶板51、顶板升降装置52、挡板53、挡板旋转装置54和接囊斗55，顶板升降装置52用于驱动合帽顶板51升降，挡板旋转装置54用于驱动挡板53转动，合帽顶板51和挡板53配合用于将上胶囊盘61和下胶囊盘62中的囊帽71和囊体72顶合在一起，接囊斗55用于接住填充好的胶囊并送出；胶囊盘移动装置8包括上胶囊盘平移器81、上胶囊盘升降器82、下胶囊盘平移器83和下胶囊盘升降器84，胶囊盘移动装置8用于将上胶囊盘61和下胶囊盘62送到空胶囊下料机2、粉剂下料机4和胶囊合帽机5的工位上。

优选的，所述上胶囊盘平移器81和所述下胶囊盘平移器83均由平移驱动器85和U形叉86组成，所述上胶囊盘61和所述下胶囊盘62的侧面设置有一圈与U形叉86配合的凹槽63。

优选的，所述上胶囊盘61上设置有若干囊帽腔，所述下胶囊盘62中设置有若干囊体腔。

优选的，所述真空分离装置3包括真空板31和真空机32，真空板31上设置有真空吸口33，真空吸口33与真空机32连接。

优选的，所述合帽顶板51上设置有顶杆56，顶杆56用于将囊帽71和囊体72顶合在一起。

本实用新型使用时，首先，胶囊盘6位于空胶囊下料机2下方，空胶囊下料机2将空胶囊囊帽朝上的进入胶囊盘6中，空胶囊进入胶囊盘6后，真空分离装置3将进入胶囊盘6的空胶囊的囊帽71和囊体72分开，囊帽71留在上胶囊盘61中，囊体72留在下胶囊盘62中；然后，上胶囊盘升降器82和下胶囊盘升降器84均上升，将上胶囊盘61和下胶囊盘62分开，下胶囊盘平移器83将下胶囊盘62移动到粉剂下料机4下方，下胶囊盘升降器84下降将下胶囊盘62放到工位上，粉剂下料机4将粉剂送入留在下胶囊盘62中的囊体72中；最后，下胶囊盘升降器84上升，上胶囊盘平移器81和下胶囊盘平移器83将上胶囊盘61和下胶囊盘62送到胶囊合帽机5上，上胶囊盘升降器82和下胶囊盘升降器84下降，上胶囊盘61和下胶囊盘62进入工位，挡板旋转装置54驱动挡板53转动，挡住上胶囊盘61上方，顶板升降装置52驱动合帽顶板51上升，将囊体72和囊帽71顶合在一起，挡板旋转装置54驱动挡板53转回原位，顶板升降装置52驱动合帽顶板51继续上升，将制作好的胶囊从上胶囊盘61和下胶囊盘62中顶出，挡板旋转装置54驱动挡板53转动，将上胶囊盘61上表面制作好的胶囊推下，掉入到接囊斗55中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.全自动式胶囊填充机，其特征在于：包括机体，机体上设置有空胶囊下料机、真空分离装置、粉剂下料机、胶囊合帽机、胶囊盘和胶囊盘移动装置，空胶囊下料机包括料斗、输送管和选囊装置，空胶囊下料机用于将空胶囊囊帽朝上的送入胶囊盘中，胶囊盘包括上胶囊盘和下胶囊盘，真空分离装置位于空胶囊下料机下方，真空分离装置用于当将进入胶囊盘的空胶囊的囊帽和囊体分开，囊帽留在上胶囊盘中，囊体留在下胶囊盘中，粉剂下料机包括粉斗、输料螺杆、输料电机和输粉管，粉剂下料机用于将粉剂送入留在下胶囊盘中的囊体中，空胶囊下料机和粉剂下料机的下方设置有驱动胶囊盘转动的旋转驱动装置，胶囊合帽机包括合帽顶板、顶板升降装置、挡板、挡板旋转装置和接囊斗，顶板升降装置用于驱动合帽顶板升降，挡板旋转装置用于驱动挡板转动，合帽顶板和挡板配合用于将上胶囊盘和下胶囊盘中的囊帽和囊体顶合在一起，接囊斗用于接住填充好的胶囊并送出；胶囊盘移动装置包括上胶囊盘平移器、上胶囊盘升降器、下胶囊盘平移器和下胶囊盘升降器，胶囊盘移动装置用于将上胶囊盘和下胶囊盘送到空胶囊下料机、粉剂下料机和胶囊合帽机的工位上。

2.如权利要求1所述的全自动式胶囊填充机，其特征在于：所述上胶囊盘平移器和所述下胶囊盘平移器均由平移驱动器和U形叉组成，所述上胶囊盘和所述下胶囊盘的侧面设置有一圈与U形叉配合的凹槽。

3.如权利要求2所述的全自动式胶囊填充机，其特征在于：所述上胶囊盘上设置有若干囊帽腔，所述下胶囊盘中设置有若干囊体腔。

4.如权利要求1所述的全自动式胶囊填充机，其特征在于：所述真空分离装置包括真空板和真空机，真空板上设置有真空吸口，真空吸口与真空机连接。

5.如权利要求1所述的全自动式胶囊填充机，其特征在于：所述合帽顶板上设置有顶杆，顶杆用于将囊帽和囊体顶合在一起。