CN206813343U - 开合式放料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开合式放料装置，包括固定板、活动支架、开合料杯，所述活动支架的一端连接固定板，另一端连接开合料杯，所述开合料杯由左料杯及右料杯组合而成，所述左料杯及右料杯分别连接左联动轴及右联动轴，左联动轴与右联动轴分别连接总轴，所述总轴通过气缸连接块连接联动气缸，所述联动气缸带动所述气缸连接块上下往复运动。本实用新型的开合式放料装置，采用开合料杯，当左料杯与右料杯结合在一起时，料杯外径减小，使料杯更容易入袋，提高了入袋成功率，避免了封口异常的情况；当左料杯与右料杯打开时，撑开空袋，使物料更容易入袋，不会发生堵料的情况，开合料杯通过联动气缸动作，动作灵敏快速，方便快速，提高了包装效率。

Description

开合式放料装置

技术领域

本实用新型涉及自动化机械设备技术领域，具体涉及一种开合式放料装置。

背景技术

在食品包装行业中，特别是休闲食品包装行业，因为行业规模较小，包装方式基本是采用人工手动包装，手工包装的缺陷是效率低、易污染。近年来，随着休闲食品行业的迅猛发展，人工包装很难满足大规模的包装需求，且包装过程中的污染也很难控制，由此，全自动包装设备应运而生，全自动包装设备中的难点在于自动灌装，目前包装行业内所使用的料杯是固定式的，包括圆柱式料杯及料斗式料杯。圆柱式料杯的直径无法调整，此种料杯只适用于大的包装袋，且物料在滑动入包装袋的过程中会污染袋口，造成封口不牢靠。料斗式料杯的直径从上之下逐渐减小，其在使用的过程中最大的问题是堵料严重，灌装效率低。

综上所述，现有技术中料杯的缺陷在于：料杯直径大，料杯入袋成功率低，无法完成全自动灌装，料杯直径小，灌装过程中容易发生物料堵塞，灌装效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种开合式放料装置，它可以解决现有技术中料杯在放料时入袋成功率低及灌装效率低问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种开合式放料装置，包括固定板、活动支架、开合料杯，所述活动支架的一端连接固定板，另一端连接开合料杯，所述开合料杯由左料杯及右料杯组合而成，所述左料杯及右料杯分别连接左联动轴及右联动轴，所述左联动轴与右联动轴分别连接总轴，所述总轴通过气缸连接块连接联动气缸，所述联动气缸带动所述气缸连接块上下往复运动。

优选的技术方案，所述开合料杯内设有捅料块，所述捅料块连接捅料气缸，所述捅料块在捅料气缸的带动下在开合料杯内上下往复运动。

优选的技术方案，所述开合料杯为圆台体，所述圆台体上底面的直径大于下底面的直径。

优选的技术方案，所述开合料杯的上端连接过渡料杯的下端，所述过渡料杯的上端连接进料料斗的下端。

优选的技术方案，所述过渡料杯为圆柱体，其上端与下端均为开口端。

优选的技术方案，所述活动支架连接2个开合料杯，所述2个开合料杯并列连接且高度相同。

本实用新型的开合式放料装置，采用开合料杯，当左料杯与右料杯结合在一起时，料杯外径减小，使料杯更容易入袋，提高了入袋成功率，避免了封口异常的情况；当左料杯与右料杯打开时，撑开空袋，使物料更容易入袋，不会发生堵料的情况。开合料杯通过联动气缸动作，动作灵敏快速，方便快速，提高了包装效率。捅料装置将料杯剩余碎料捅入袋中，提高了灌装的精准度。

与现有技术相比，本实用新型的开合式放料装置使食品物料的自动灌装成为了可能，提高了灌装效率，减少了食品在包装过程中的污染。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型开合式放料装置的结构示意图；

图2为本实用新型开合式放料装置中开合料杯的结构示意图；

图3为本实用新型开合式放料装置中开合料杯的右视图。

其中，附图标记具体说明如下：固定板1、活动支架2、开合料杯3、过渡料杯4、进料料斗5、捅料块6、捅料气缸7、联动气缸8、气缸连接块9、总轴10、左联动轴11、右联动轴12、左料杯13、右料杯14。

具体实施方式

如图1所示，一种开合式放料装置，包括固定板1、活动支架2、开合料杯3，活动支架2的一端连接固定板1，另一端连接2个开合料杯3，2个开合料杯3的高度相同。开合料杯3为圆台体，圆台体上底面的直径大于下底面的直径，开合料杯3的上端连接过渡料杯4的下端，过渡料杯4的上端连接进料料斗5的下端，过渡料杯4为圆柱体，其上端与下端均为开口端。开合料杯3内设有捅料块6，捅料块6连接捅料气缸7，捅料块6在捅料气缸7的带动下在开合料杯3内上下往复运动。

如图2及图3所示，开合料杯3由左料杯13及右料杯14组合而成，左料杯13及右料杯14分别连接左联动轴11及右联动轴12，左联动轴11与右联动轴12分别连接总轴10，总轴10通过气缸连接块9连接联动气缸8，联动气缸8带动气缸连接块9上下往复运动。

工作过程：

1、当已经打开的空袋移动到开合料杯3的下方，联动气缸8和捅料气缸7同时收缩，开合料杯3的左料杯13与右料杯14并拢，开合料杯3的底部收缩，外径变小，捅料块6在位于开合料杯3的上部。

2、联动气缸8与捅料气缸7依旧收缩，活动支架2下移，开合料杯3入袋。

3、物料通过进料料杯5进入开合料杯3时，联动气缸8下移，带动气缸连接块9下移，左联动轴11与右联动轴12有向下的力，使左料杯13与右料杯14彼此分离，使开合料杯3底部张开，方便物料入袋。

4、当物料基本上全部入袋时，联动气缸8和捅料气缸7均向下伸出，捅料块6捅料，清理残留在开合料杯3内的剩余碎料，使物料全部入袋。

5、联动气缸8先收缩与捅料气缸7都收缩，并且活动支架2上移回到初始位置，此时装完物料的预制袋移动至下一个工位。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (6)

1.一种开合式放料装置，其特征在于，包括固定板（1）、活动支架（2）、开合料杯（3），所述活动支架（2）的一端连接固定板（1），另一端连接开合料杯（3），所述开合料杯（3）由左料杯（13）及右料杯（14）组合而成，所述左料杯（13）及右料杯（14）分别连接左联动轴（11）及右联动轴（12），所述左联动轴（11）与右联动轴（12）分别连接总轴（10），所述总轴（10）通过气缸连接块（9）连接联动气缸（8），所述联动气缸（8）带动所述气缸连接块（9）上下往复运动。

2.如权利要求1所述的一种开合式放料装置，其特征在于：所述开合料杯（3）内设有捅料块（6），所述捅料块（6）连接捅料气缸（7），所述捅料块（6）在捅料气缸（7）的带动下在开合料杯（3）内上下往复运动。

3.如权利要求1所述的一种开合式放料装置，其特征在于：所述开合料杯（3）为圆台体，所述圆台体上底面的直径大于下底面的直径。

4.如权利要求1所述的一种开合式放料装置，其特征在于：所述开合料杯（3）的上端连接过渡料杯（4）的下端，所述过渡料杯（4）的上端连接进料料斗（5）的下端。

5.如权利要求4所述的一种开合式放料装置，其特征在于：所述过渡料杯（4）为圆柱体，其上端与下端均为开口端。

6.如权利要求1-4任一项所述的一种开合式放料装置，其特征在于：所述活动支架（2）连接2个开合料杯（3），所述2个开合料杯（3）并列连接且高度相同。