CN206690414U - 一种可无缝结合的内仁热传导立体定型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及定型模具技术领域，且公开了一种可无缝结合的内仁热传导立体定型模具，包括上模具，所述上模具的底部设置有滑块，所述滑块的底部设置有下模具，所述下模具的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有限位块，所述上模具与下模具通过滑块和滑槽连接，所述上模具与下模具之间设置有模具腔，所述下模具的内部设置有加热板，所述加热板的内部设置有加热丝，所述加热丝的两侧对称设置有加热器，所述上模具的内部设置有红外线加热装置。该可无缝结合的内仁热传导立体定型模具，能够对模具腔内的原料进行加热，使模具内仁和模具外观同步受热，完成对成品的后续加热，方便人们的使用，减轻人们的工作负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及定型模具技术领域，具体为一种可无缝结合的内仁热传导立体定型模具。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。市面上普通模具经上下模咬合，将材料挤压，机台上下加热板加热和冷却后成型，但无法做到360度成型，特别是模腔较深时，材料在经过模具成型时因模具深度较深，模腔的温度也无法和模具外框同步加热，导致材料没有经过加热定型，损失了对楦头的包裹性及舒适性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可无缝结合的内仁热传导立体定型模具，具备可无缝结合和均匀加热等优点，解决了市面上普通模具无法做到360度成型，模腔的温度也无法和模具外框同步加热，损失了对楦头的包裹性及舒适性的问题。
(二)技术方案
为实现上述可无缝结合和均匀加热的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可无缝结合的内仁热传导立体定型模具，包括上模具，所述上模具的底部设置有滑块，所述滑块的底部设置有下模具，所述下模具的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有限位块，所述上模具与下模具通过滑块和滑槽连接，所述上模具与下模具之间设置有模具腔，所述下模具的内部设置有加热板，所述加热板的内部设置有加热丝，所述加热丝的两侧对称设置有加热器，所述上模具的内部设置有红外线加热装置，所述红外线加热装置包括加热石英管、电热丝和冷却石英管，所述冷却石英管的底部与加热石英管的顶部固定连接，所述加热石英管的两端均设置有钼导管，每个钼导管的另一端均与电热丝的一端固定连接，每个电热丝上均设置有红外发热体。
优选的，所述滑块与滑槽的直径相互匹配。
优选的，所述限位块的数量为两个，两个限位块对称设置在滑槽的内部。
优选的，所述红外发热体的数量为两个，两个红外发热体对称设置在电热丝上。
优选的，所述加热板的数量为两个，两个加热板对称设置在下模具的内部。
优选的，所述加热板的数量为两个，两个加热板对称设置在下模具的内部。
优选的，所述上模具与下模具之间设置有密封圈，所述密封圈的数量为两个，两个密封圈对称设置在上模具与下模具之间。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可无缝结合的内仁热传导立体定型模具，具备以下有益效果：
1、该可无缝结合的内仁热传导立体定型模具，通过设置的滑块、滑槽和限位块，能够使上模具在下模具上滑动，使人们在放置原料的时候更加的方便，增加人们的工作效率，通过设置的加热板和红外线加热装置，能够对模具腔内的原料进行加热，使模具内仁和模具外观同步受热，完成对成品的后续加热，方便人们的使用，减轻人们的工作负担。
2、该可无缝结合的内仁热传导立体定型模具，通过设置的密封圈，能够使该定型模具的密封效果更好，增加人们的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型加热板结构示意图；
图4为本实用新型红外线加热装置结构示意图。
图中：1上模具、2滑块、3下模具、4滑槽、5限位块、6模具腔、7加热板、8加热丝、9加热器、10红外线加热装置、101加热石英管、102电热丝、103冷却石英管、104钼导管、105红外发热体、11密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种可无缝结合的内仁热传导立体定型模具，包括上模具1，上模具1的底部设置有滑块2，滑块2的底部设置有下模具3，下模具3的顶部开设有滑槽4，滑块2与滑槽4的直径相互匹配，滑槽4的内部设置有限位块5，限位块5的数量为两个，两个限位块5对称设置在滑槽4的内部，通过设置的滑块2、滑槽4和限位块5，能够使上模具1在下模具3上滑动，使人们在放置原料的时候更加的方便，增加人们的工作效率，上模具1与下模具3通过滑块2和滑槽4连接，上模具1与下模具3之间设置有密封圈11，密封圈11的数量为两个，两个密封圈11对称设置在上模具1与下模具3之间，通过设置的密封圈11，能够使该定型模具的密封效果更好，增加人们的工作效率，上模具1与下模具3之间设置有模具腔6，下模具3的内部设置有加热板7，加热板7的数量为两个，两个加热板7对称设置在下模具3的内部，加热板7的内部设置有加热丝8，加热丝8的两侧对称设置有加热器9，上模具1的内部设置有红外线加热装置10，红外线加热装置10的数量为两个，两个红外线加热装置10对称设置在上模具1的内部，红外线加热装置10包括加热石英管101、电热丝102和冷却石英管103，冷却石英管103的底部与加热石英管101的顶部固定连接，加热石英管101的两端均设置有钼导管104，每个钼导管104的另一端均与电热丝102的一端固定连接，每个电热丝102上均设置有红外发热体105，红外发热体105的数量为两个，两个红外发热体105对称设置在电热丝102上，通过设置的加热板7和红外线加热装置10，能够对模具腔6内的原料进行加热，使模具内仁和模具外观同步受热，完成对成品的后续加热，方便人们的使用，减轻人们的工作负担。
综上所述，该可无缝结合的内仁热传导立体定型模具，通过设置的滑块2、滑槽4和限位块5，能够使上模具1在下模具3上滑动，使人们在放置原料的时候更加的方便，增加人们的工作效率，通过设置的加热板7和红外线加热装置10，能够对模具腔6内的原料进行加热，使模具内仁和模具外观同步受热，完成对成品的后续加热，方便人们的使用，减轻人们的工作负担，通过设置的密封圈11，能够使该定型模具的密封效果更好，增加人们的工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可无缝结合的内仁热传导立体定型模具，包括上模具(1)，其特征在于：所述上模具(1)的底部设置有滑块(2)，所述滑块(2)的底部设置有下模具(3)，所述下模具(3)的顶部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部设置有限位块(5)，所述上模具(1)与下模具(3)通过滑块(2)和滑槽(4)连接，所述上模具(1)与下模具(3)之间设置有模具腔(6)，所述下模具(3)的内部设置有加热板(7)，所述加热板(7)的内部设置有加热丝(8)，所述加热丝(8)的两侧对称设置有加热器(9)，所述上模具(1)的内部设置有红外线加热装置(10)，所述红外线加热装置(10)包括加热石英管(101)、电热丝(102)和冷却石英管(103)，所述冷却石英管(103)的底部与加热石英管(101)的顶部固定连接，所述加热石英管(101)的两端均设置有钼导管(104)，每个钼导管(104)的另一端均与电热丝(102)的一端固定连接，每个电热丝(102)上均设置有红外发热体(105)。
2.根据权利要求1所述的一种可无缝结合的内仁热传导立体定型模具，其特征在于：所述滑块(2)与滑槽(4)的直径相互匹配。
3.根据权利要求1所述的一种可无缝结合的内仁热传导立体定型模具，其特征在于：所述限位块(5)的数量为两个，两个限位块(5)对称设置在滑槽(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种可无缝结合的内仁热传导立体定型模具，其特征在于：所述红外发热体(105)的数量为两个，两个红外发热体(105)对称设置在电热丝(102)上。
5.根据权利要求1所述的一种可无缝结合的内仁热传导立体定型模具，其特征在于：所述加热板(7)的数量为两个，两个加热板(7)对称设置在下模具(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种可无缝结合的内仁热传导立体定型模具，其特征在于：所述红外线加热装置(10)的数量为两个，两个红外线加热装置(10)对称设置在上模具(1)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种可无缝结合的内仁热传导立体定型模具，其特征在于：所述上模具(1)与下模具(3)之间设置有密封圈(11)，所述密封圈(11)的数量为两个，两个密封圈(11)对称设置在上模具(1)与下模具(3)之间。
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