CN207325861U - 一种异形铜棒用于闸阀毛坯热锻模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形铜棒用于闸阀毛坯热锻模具，属于热锻铸造工艺中用于闸阀毛坯热锻铸造成型的模具，其结构包括上模、中模、下模和锻坯，主要是将锻坯选用加热后的异形铜棒，该异形铜棒的两侧分别设有模具横芯，及定模和动模，下模内设有位于异形铜棒下方的模具下芯；定模和动模能将异形铜棒合模在内而形成型腔；因此，一旦上、下模合二为一，该模具横芯和模具下芯将共同作用于异形铜棒，并使受力后的异形铜棒快速充满型腔，从而达到一次锻造成型闸阀毛坯的目的，这种热锻模具具有成功率高、毛坯质量好、锻造合格率高等优点，且锻造成型后的闸阀毛坯外形尺寸能与图纸要求相符合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于闸阀毛坯热锻成型的模具结构，具体是指一种异形铜棒用于闸阀毛坯热锻模具。
背景技术
产品的热锻铸造工艺应用范围十分广泛，从军用航天件到民用阀门塑料件都有热锻工艺的应用，而热锻工艺又是依靠热锻模具来实施的，在热锻铸造工艺中，产品能否热锻完全成型和产品成型后的外形尺寸是否符合图纸要求，是检验该次热锻是否成功的最重要依据。目前，闸阀大规格产品热锻型受限于热锻模具的结构形式，基本上都是采用两次成型的锻造方式，这种热锻成型方式在实际使用中存在成功率低、毛坯质量差、锻造合格率低等缺陷，已经难以满足工厂日益提高的大规模工业化产品制作需要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种成功率高、毛坯质量好、锻造合格率高的一种异形铜棒用于闸阀毛坯热锻模具，而通过这种热锻模具能使闸阀毛坯一次热锻成型，且外形尺寸能符合图纸要求。
本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：
一种异形铜棒用于闸阀毛坯热锻模具，包括上模、中模、下模和设置在上、中模之间的锻坯，所述的锻坯为加热后的异形铜棒，该异形铜棒的两侧分别设有模具横芯，及定模和动模，下模内设有位于异形铜棒下方的模具下芯；所述的定模和动模将所述异形铜棒合模在内而形成型腔；所述的上、下模同时向中模合模，该模具横芯和模具下芯共同作用于异形铜棒，并使受力后的异形铜棒快速充满所述型腔而一次锻造成型闸阀毛坯。
所述的异形铜棒轮廓形状根据闸阀毛坯外形确定，异形铜棒的长度根据闸阀毛坯的投料重量确定。
所述的异形铜棒轮廓外形小于闸阀毛坯轮廓外形2~3mm。
所述的上、下模同时向中模合模前，该模具横芯、模具下芯、定模和动模均进行预热；所述的异形铜棒通过加热炉加热至热锻温度。
所述的型腔是根据闸阀外形而通过分型面分别设置在定模和动模的相对面上。
与现有技术相比，本实用新型主要是将锻坯选用加热后的异形铜棒，该异形铜棒的两侧分别设有模具横芯，及定模和动模，下模内设有位于异形铜棒下方的模具下芯；定模和动模能将异形铜棒合模在内而形成型腔；因此，一旦上、下模合二为一，该模具横芯和模具下芯将共同作用于异形铜棒，并使受力后的异形铜棒快速充满型腔，从而达到一次锻造成型闸阀毛坯的目的，这种热锻模具具有成功率高、毛坯质量好、锻造合格率高等优点，且锻造成型后的闸阀毛坯外形尺寸能与图纸要求相符合。
附图说明
图1为热锻模具合模前的剖视结构示意图。
图2为图1中增加定模和动模的剖视结构示意图。
图3为热锻模具合模后的剖视结构示意图。
图4为图3中增加定模和动模的剖视结构示意图。
图5为异形铜棒的结构视图。
具体实施方式
下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
如图1~图5所示，1.上模、2.中模、3.下模、4.异形铜棒、5.模具横芯、6.模具下芯、7.定模、8.动模、9.闸阀毛坯。
一种异形铜棒用于闸阀毛坯热锻模具，如图1~图4所示，属于热锻铸造工艺中用于闸阀大规格毛坯热锻铸造成型的模具，其结构包括上模1、中模2、下模3和设置在上、中模之间的锻坯，该锻坯采用图5所示的异形铜棒4。
所述的异形铜棒4轮廓外形根据闸阀毛坯9轮廓外形为依据进行确定，且异形铜棒4轮廓外形需小于闸阀毛坯9轮廓外形2~3mm，异形铜棒4的长度根据闸阀毛坯9的投料重量确定，以确保异形铜棒4能放入模具型腔内部，保证正常合模；采用异形铜棒4作为锻坯，其优势在于更利于闸阀口面热锻成型，提高产品质量和合格率。
所述的异形铜棒4两侧分别设有模具横芯5，及定模7和动模8，下模3内设有模具下芯6，该模具下芯穿过中模2位于异形铜棒4下方，模具横芯5和模具下芯6按照图纸设计好，这些部件共同构成了热锻成型的模框；以如图1、图2所示为例，合模前均需对模具横芯5、模具下芯6、定模7和动模8进行预热，同时通过加热炉对异形铜棒4也进行加热，达到热锻温度后，放入模框并将异形铜棒4摆放至正确位置。
定模7和动模8是将异形铜棒4合模在内而形成型腔，该型腔是根据闸阀外形而通过分型面分别设置在定模7和动模8的相对面上；合模后的结构如图3、图4所示，其原理是通过压力机热锻合模，上、下模同时向中模2合模，则通过模具横芯5、模具下芯6共同作用于异形铜棒4，并使受力后的异形铜棒快速流动和充满型腔，从而一次锻造成型闸阀毛坯9，一次性热锻成型就能达到合格的闸阀毛坯9尺寸要求。
本实用新型采用异形铜棒4来进行闸阀毛坯9热锻成型，闸阀毛坯9的质量和合格率都能得到较好的提高和保证。
以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例等同的结构设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种异形铜棒用于闸阀毛坯热锻模具，包括上模（1）、中模（2）、下模（3）和设置在上、中模之间的锻坯，其特征在于所述的锻坯为加热后的异形铜棒（4），该异形铜棒的两侧分别设有模具横芯（5），及定模（7）和动模（8），下模（3）内设有位于异形铜棒（4）下方的模具下芯（6）；所述的定模（7）和动模（8）将所述异形铜棒（4）合模在内而形成型腔；所述的上、下模同时向中模（2）合模，该模具横芯（5）和模具下芯（6）共同作用于异形铜棒（4），并使受力后的异形铜棒（4）快速充满所述型腔而一次锻造成型闸阀毛坯（9）。
2.根据权利要求1所述的一种异形铜棒用于闸阀毛坯热锻模具，其特征在于所述的异形铜棒（4）轮廓形状根据闸阀毛坯（9）外形确定，异形铜棒（4）的长度根据闸阀毛坯（9）的投料重量确定。
3.根据权利要求2所述的一种异形铜棒用于闸阀毛坯热锻模具，其特征在于所述的异形铜棒（4）轮廓外形小于闸阀毛坯（9）轮廓外形2~3mm。
4.根据权利要求1所述的一种异形铜棒用于闸阀毛坯热锻模具，其特征在于所述的上、下模同时向中模（2）合模前，该模具横芯（5）、模具下芯（6）、定模（7）和动模（8）均进行预热；所述的异形铜棒（4）通过加热炉加热至热锻温度。
5.根据权利要求1所述的一种异形铜棒用于闸阀毛坯热锻模具，其特征在于所述的型腔是根据闸阀外形而通过分型面分别设置在定模（7）和动模（8）的相对面上。
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| CN201721181504.3U CN207325861U (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 一种异形铜棒用于闸阀毛坯热锻模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112338121A (zh) * | 2020-08-31 | 2021-02-09 | 安阳市黄河阀门有限公司 | 一种阀门的制作方法 |
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2017
- 2017-09-15 CN CN201721181504.3U patent/CN207325861U/zh active Active
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