CN206686052U - 可检测铁芯积厚调整绑线针高度的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可检测铁芯积厚调整绑线针高度的机构，包括依次固定在地基上的旋转工作台和绑线装置，旋转工作台依次通过旋转电机和支撑柱与地基连接，旋转工作台上设有两个通孔，通孔内设有定子穴，定子穴通过轴承与通孔的内壁连接，定子穴的下端设有大齿轮，靠近通孔的旋转工作台的上表面设有检测铁芯积厚的位移传感器，位移传感器位于通孔与旋转工作台的旋转轴之间，地基上还设有自转电机，自转电机的输出端设有小齿轮。本实用新型解决了铁芯积厚尺寸公差范围大绑线针高度难以调整的难题，使用简单方便，通过对铁芯积厚的检测调整绑线针高度，避免产生绑线针扎铁芯或扎线的不良，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可检测铁芯积厚调整绑线针高度的机构。
背景技术
目前使用铆接铁芯的电机，由于铆接铁芯积厚公差变化较大，绑线针绑线过程中若按照同一种积厚来调整针的高度，不能满足所有尺寸的铁芯的绑线要求，易发生扎铁芯和扎线的不良。
实用新型内容
根据上述提出的技术问题，而提供一种可检测铁芯积厚调整绑线针高度的机构。
本实用新型采用的技术手段如下：
一种可检测铁芯积厚调整绑线针高度的机构，包括依次固定在地基上的旋转工作台和绑线装置；
所述旋转工作台依次通过旋转电机和支撑柱与所述地基连接，所述旋转工作台上设有两个通孔，所述通孔以所述旋转工作台的旋转轴为轴均匀分布，所述通孔内设有定子穴，所述定子穴通过轴承与所述通孔的内壁连接，所述定子穴的下端设有大齿轮，靠近所述通孔的所述旋转工作台的上表面设有检测铁芯积厚的位移传感器，所述位移传感器位于所述通孔与所述旋转工作台的旋转轴之间，所述地基上还设有自转电机，所述自转电机的输出端设有小齿轮；
所述旋转工作台的旋转轴、所述小齿轮的旋转轴和旋转至所述旋转工作台与所述绑线装置之间的所述大齿轮的旋转轴依次垂直于同一直线且互相平行，所述小齿轮与旋转至所述旋转工作台和所述绑线装置之间的所述大齿轮啮合；
所述绑线装置包括与所述地基连接的架体，所述架体上沿竖直方向设有下绑线针和上绑线针，所述上绑线针通过竖直滑道与所述机架连接，所述机架上还设有驱动所述上绑线针沿所述竖直滑道上下滑动的伺服电机。
所述定子穴上设有固定铁芯的槽。
所述位移传感器与所述伺服电机之间还电连接有处理器。
工作时，铁芯通过其中一个所述定子穴固定，对应的所述位移传感器检测上述铁芯积厚，结果被人工记录或被所述处理器记录，之后，上述铁芯随所述旋转工作台旋转至所述旋转工作台和所述绑线装置之间，所述伺服电机根据人工记录的结果人工开启或通过所述处理器控制开启，并根据上述铁芯积厚调整所述上绑线针的位置，保证所述上绑线针与每台铁芯高度差不变，避免所述上绑线针扎铁芯或扎线的不良，最后，所述自转电机通过所述小齿轮驱动所述大齿轮，进而驱动上述铁芯旋转完成绑线，同时，另外一个铁芯固定在另外一个所述定子穴内进行铁芯积厚的检测，即两个铁芯的检测、绑线分别同时进行，提高效率。
本实用新型解决了铁芯积厚尺寸公差范围大绑线针高度难以调整的难题，使用简单方便，通过对铁芯积厚的检测调整绑线针高度，避免产生绑线针扎铁芯或扎线的不良，提高产品质量。
基于上述理由本实用新型可在铁芯积厚检测和绑线等领域广泛推广。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的具体实施方式中可检测铁芯积厚调整绑线针高度的机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种可检测铁芯积厚调整绑线针高度的机构，包括依次固定在地基1上的旋转工作台2和绑线装置；
所述旋转工作台2依次通过旋转电机3和支撑柱4与所述地基1连接，所述旋转工作台2上设有两个通孔，所述通孔以所述旋转工作台2的旋转轴为轴均匀分布，所述通孔内设有定子穴21，所述定子穴21通过轴承22与所述通孔的内壁连接，所述定子穴21的下端设有大齿轮23，靠近所述通孔的所述旋转工作台2的上表面设有检测铁芯积厚的位移传感器24，所述位移传感器24位于所述通孔与所述旋转工作台2的旋转轴之间，所述地基1上还设有自转电机5，所述自转电机5的输出端设有小齿轮51；
所述旋转工作台2的旋转轴、所述小齿轮51的旋转轴和旋转至所述旋转工作台2与所述绑线装置之间的所述大齿轮23的旋转轴依次垂直于同一直线且互相平行，所述小齿轮51与旋转至所述旋转工作台2和所述绑线装置之间的所述大齿轮23啮合；
所述绑线装置包括与所述地基1连接的架体6，所述架体6上沿竖直方向设有下绑线针61和上绑线针62，所述上绑线针62通过竖直滑道63与所述机架6连接，所述机架6上还设有驱动所述上绑线针62沿所述竖直滑道63上下滑动的伺服电机64。
所述定子穴21上设有固定铁芯的槽。
所述位移传感器24与所述伺服电机64之间还电连接有处理器。
工作时，铁芯Ⅰ7通过其中一个所述定子穴21固定，对应的所述位移传感器24检测铁芯Ⅰ7积厚，结果被人工记录或被所述处理器记录，之后，铁芯Ⅰ7随所述旋转工作台2旋转至所述旋转工作台2和所述绑线装置之间，所述伺服电机64根据人工记录的结果人工开启或通过所述处理器控制开启，并根据铁芯Ⅰ7积厚调整所述上绑线针62的位置，最后，所述自转电机5通过所述小齿轮51驱动所述大齿轮23，进而驱动铁芯Ⅰ7旋转完成绑线，同时，铁芯Ⅱ8固定在另外一个所述定子穴21内进行铁芯积厚的检测。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种可检测铁芯积厚调整绑线针高度的机构，其特征在于，包括依次固定在地基上的旋转工作台和绑线装置；
所述旋转工作台依次通过旋转电机和支撑柱与所述地基连接，所述旋转工作台上设有两个通孔，所述通孔以所述旋转工作台的旋转轴为轴均匀分布，所述通孔内设有定子穴，所述定子穴通过轴承与所述通孔的内壁连接，所述定子穴的下端设有大齿轮，靠近所述通孔的所述旋转工作台的上表面设有检测铁芯积厚的位移传感器，所述位移传感器位于所述通孔与所述旋转工作台的旋转轴之间，所述地基上还设有自转电机，所述自转电机的输出端设有小齿轮；
所述旋转工作台的旋转轴、所述小齿轮的旋转轴和旋转至所述旋转工作台与所述绑线装置之间的所述大齿轮的旋转轴依次垂直于同一直线且互相平行，所述小齿轮与旋转至所述旋转工作台和所述绑线装置之间的所述大齿轮啮合；
所述绑线装置包括与所述地基连接的架体，所述架体上沿竖直方向设有下绑线针和上绑线针，所述上绑线针通过竖直滑道与所述机架连接，所述机架上还设有驱动所述上绑线针沿所述竖直滑道上下滑动的伺服电机。
2.根据权利要求1所述的可检测铁芯积厚调整绑线针高度的机构，其特征在于：所述定子穴上设有固定铁芯的槽。
3.根据权利要求1所述的可检测铁芯积厚调整绑线针高度的机构，其特征在于：所述位移传感器与所述伺服电机之间还电连接有处理器。
Priority Applications (1)
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| CN201720469361.XU CN206686052U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 可检测铁芯积厚调整绑线针高度的机构 |
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| CN201720469361.XU CN206686052U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 可检测铁芯积厚调整绑线针高度的机构 |
Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110912358A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-24 | 常州金康精工机械股份有限公司 | 一种定子绑线机 |
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2017
- 2017-04-28 CN CN201720469361.XU patent/CN206686052U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN110912358A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-24 | 常州金康精工机械股份有限公司 | 一种定子绑线机 |
| CN110912358B (zh) * | 2019-11-29 | 2020-10-02 | 常州金康精工机械股份有限公司 | 一种定子绑线机 |
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