CN208801519U - 一种高分子材料飞边切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于属于材料加工技术领域,具体涉及一种高分子材料飞边切割装置,本实用新型所要解决人工处理的方式,一般会消耗大量的时间、有一定的安全隐患,而且在处理效果上大多不会达到要求的标准,甚至会因处理不当导致加工困难或者装置损坏,使用简易装置往往在切割过程中不能对材料的大小做出适当的调整,切割的效果也会参差不齐,对于后续的加工可能会产生影响的问题,为了解决上述技术问题,本实用新型提出这样一种高分子材料飞边切割装置,包括机架,机架的上端固定设置有切割装置,支撑脚通过焊接的方式固定连接在机架的底部,本实用新型具有省时省力、安全性高、切割效果好和利于后期加工的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于材料加工技术领域,具体涉及一种高分子材料飞边切割装置。
背景技术
随着社会的发展,人们的生产越来越机械化,对于产品的生产不再仅仅依靠人工作业,在一些产品的生产过程中,有的会根据生产需要,会将一些飞边装置进行去除,以便于更好的加工生产,而在现有的技术中,对于飞边装置的处理,往往是通过人工的方式,或者使用简易装置中的刀片对其进行处理,人工处理的方式,一般会消耗大量的时间、有一定的安全隐患,而且在处理效果上大多不会达到要求的标准,甚至会因处理不当导致加工困难或者装置损坏,使用简易装置往往在切割过程中不能对材料的大小做出适当的调整,切割的效果也会参差不齐,对于后续的加工可能会产生影响。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提出一种高分子材料飞边切割装置,通过装置内部的合理调整,解决了人工处理的方式,一般会消耗大量的时间、有一定的安全隐患,而且在处理效果上大多不会达到要求的标准,甚至会因处理不当导致加工困难或者装置损坏,使用简易装置往往在切割过程中不能对材料的大小做出适当的调整,切割的效果也会参差不齐,对于后续的加工可能会产生影响的问题,具有省时省力、安全性高、切割效果好和利于后期加工的效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种高分子材料飞边切割装置技术方案,其结构包括机架,机架的上端固定设置有切割装置,支撑脚通过焊接的方式固定连接在机架的底部。
控制面板通过嵌入的方式固定安装在切割装置的外表面上部,输送口位于切割装置的外表面下方,所述切割装置包括驱动装置、固定装置、推动装置、去除装置、定位装置和外壳体,所述驱动装置通过螺杆固定在外壳体内部的左下方,固定装置通过螺丝固定连接在驱动装置的右侧,推动装置机械连接在驱动装置的上部,去除装置通过焊接的方式固定安装在外壳体内部的右下方,定位装置通过焊接的方式固定连接在外壳体内部中间部位。
所述驱动装置包括电机、电机开关、折叠板、受力杆、推杆、受力弹簧、电机底座、直角杆和固定横杆,所述推杆通过螺丝固定在外壳体的左下方,受力杆安设在推杆的下方并且相互垂直,受力杆与推杆采用钉连接,直角杆通过螺栓固定连接在推杆的右端,受力弹簧竖直连接在推杆和直角杆之间,直角杆的上部固定安装在固定横杆,固定横杆的左端与外壳体固定连接,折叠板通过螺杆固定在固定横杆的右端下方,电机固定安设在折叠板的右侧,电机开关镶嵌在电机的左侧,电机的下方通过螺丝固定安装有电机底座,电机的右侧上方安设有固定装置。
所述固定装置包括固定杆、滑轨、滑杆、竖杆、第一连杆、第二连杆、第一圆形发卡和第二圆形发卡,所述固定杆固定连接在电机的右侧,滑轨固定连接在固定杆的内部,滑杆通过螺丝活动连接在滑轨表面,竖杆通过螺丝与滑杆的右端固定连接,第一连杆和第二连杆均分别固定连接在竖杆的上端,第一圆形发卡活动连接在第一连杆的右端,第二圆形发卡活动连接在第二连杆的右端。
所述推动装置包括带动杆、第一圆盘、联动杆、第二圆盘、联动皮带、第三圆盘、齿轮槽板、推动杆和嵌入块,所述带动杆安设在驱动装置的正上方并且相互垂直,第一圆盘与驱动装置采用机械连接,联动杆通过螺丝固定连接在第一圆盘的外表面,第二圆盘安设在第一圆盘的正上方,且第二圆盘与联动杆的另一端通过螺丝固定连接,第三圆盘安设在第二圆盘的右侧,第三圆盘与第二圆盘之间通过联动皮带活动连接,齿轮槽板安设在第三圆盘的右侧且互相平行,齿轮槽板与第三圆盘采用机械连接,推动杆的上端通过焊接的方式固定连接在齿轮槽板的底部,推动杆的下端以嵌入的方式连接有嵌入块。
所述去除装置包括左半圆形固定环、右半圆形固定环、第一手柄、第二手柄、第一连接轴、第二连接轴、第一滑块、第二滑块、第一刀片、第二刀片、固定板、底座、第一螺纹凹槽、第二螺纹凹槽和第二滑轨,所述底座固定连接在外壳体的底部,第二滑轨活动连接在底座的内部,固定板通过嵌入的方式活动连接在第二滑轨的表面且相互垂直,固定板的左端通过嵌入的方式活动连接有第一连接轴和第二连接轴,第一连接轴的另一端与左半圆形固定环活动连接,第二连接轴的另一端与右半圆形固定环活动连接,左半圆形固定环的另一端固定连接有第一手柄,右半圆形固定环的另一端固定连接有第二手柄,第一滑块活动连接在左半圆形固定环的下方,第一滑块的底部固定安装有第一刀片,第二滑块活动连接在右半圆形固定环的下方,第二滑块的底部固定安装有第二刀片,左半圆形固定环和右半圆形固定环内均分别设有第一螺纹凹槽和第二螺纹凹槽,且第一螺纹凹槽与第二螺纹凹槽为同心圆,第一螺纹凹槽的半径大于第二螺纹凹槽的半径。
所述定位装置包括固定柱、支柱、橡胶杆和第二电机,所述固定柱以焊接的方式固定安装在输送口的两侧,支柱焊接在固定柱的顶部并相互垂直,第二电机的顶部固定连接在支柱的下方,橡胶杆通过嵌入的方式固定连接在第二电机的下方。
本实用新型有益效果是:
1、本实用新型装置设有固定杆、滑轨、滑杆、竖杆、第一连杆、第二连杆、第一圆形发卡和第二圆形发卡,在装置工作过程中,工作人员通过控制滑杆的上下移动,进而能利于第一圆形发卡和第二圆形发卡固定飞边,有利于在切割过程中达到预期的效果。
2、本实用新型设有左半圆形固定环、右半圆形固定环、第一手柄、第二手柄、第一连接轴、第二连接轴、第一滑块、第二滑块、第一刀片和第二刀片,工作人员通过对装置的调整,能方便的根据切割大小,调整切割的范围,方便其切割整齐,有利于后期的加工。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型的高分子材料飞边切割装置的具体实施方式的主视图。
图2为本实用新型的切割装置的结构示意图。
图3为本实用新型的切割装置的详细结构示意图。
图4为本实用新型的去除装置的结构示意图。
附图中的标记为:机架-1、切割装置-2、支撑脚-3、输送口-4、控制面板-5、驱动装置-21、固定装置-22、推动装置-23、去除装置 -24、定位装置-25、外壳体-26、电机-211、电机开关-212、折叠板 -213、受力杆-214、推杆-215、受力弹簧-216、电机底座-217、直角杆-218、固定横杆-219、固定杆-221、滑轨-222、滑杆-223、竖杆-224、第一连杆-225、第二连杆-226、第一圆形发卡-227、第二圆形发卡-228、带动杆-231、第一圆盘-232、联动杆-233、第二圆盘-234、联动皮带 -235、第三圆盘-236、齿轮槽板-237、推动杆-238、嵌入块-239、左半圆形固定环-241、右半圆形固定环-242、第一手柄-243、第二手柄 -244、第一连接轴-245、第二连接轴-246、第一滑块-247、第二滑块 -248、第一刀片-249、第二刀片-2410、固定板-2411、底座-2412、第一螺纹凹槽-2413、第二螺纹凹槽-2414、第二滑轨-2415、固定柱 -251、支柱-252、橡胶杆-253、第二电机-254。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述,本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种高分子材料飞边切割装置技术方案:其结构包括机架1,机架1的上端固定设置有切割装置2,支撑脚3通过焊接的方式固定连接在机架1的底部。
控制面板5通过嵌入的方式固定安装在切割装置2的外表面上部,输送口4位于切割装置2的外表面下方,所述切割装置2包括驱动装置21、固定装置22、推动装置23、去除装置24、定位装置25和外壳体26,所述驱动装置21通过螺杆固定在外壳体26内部的左下方,固定装置22通过螺丝固定连接在驱动装置21的右侧,推动装置23 机械连接在驱动装置21的上部,去除装置24通过焊接的方式固定安装在外壳体26内部的右下方,定位装置25通过焊接的方式固定连接在外壳体26内部中间部位。
所述驱动装置21包括电机211、电机开关212、折叠板213、受力杆214、推杆215、受力弹簧216、电机底座217、直角杆218和固定横杆219,所述推杆215通过螺丝固定在外壳体26的左下方,受力杆214安设在推杆215的下方并且相互垂直,受力杆214与推杆 215采用钉连接,直角杆218通过螺栓固定连接在推杆215的右端,受力弹簧216竖直连接在推杆215和直角杆218之间,直角杆218的上部固定安装在固定横杆219,固定横杆219的左端与外壳体26固定连接,折叠板213通过螺杆固定在固定横杆219的右端下方,电机 211固定安设在折叠板213的右侧,电机开关212镶嵌在电机211的左侧,电机211的下方通过螺丝固定安装有电机底座217,电机211 的右侧上方安设有固定装置22,当工作人员需要启动电机211时,通过控制推杆215,进而使电机211开始工作,人为的控制有助于在工作过程中更加对装置进行准确的加工,防止在机器自动运作过程中,由于装置未防止到位产生损坏等情况。
所述固定装置22包括固定杆221、滑轨222、滑杆223、竖杆224、第一连杆225、第二连杆226、第一圆形发卡227和第二圆形发卡228,所述固定杆221固定连接在电机211的右侧,滑轨222固定连接在固定杆221的内部,滑杆223通过螺丝活动连接在滑轨222表面,竖杆224通过螺丝与滑杆223的右端固定连接,第一连杆225和第二连杆 226均分别固定连接在竖杆224的上端,第一圆形发卡227活动连接在第一连杆225的右端,第二圆形发卡228活动连接在第二连杆226 的右端,通过上下调整第一连杆225和第二连杆226的位置,进而使第一圆形发卡227和第二圆形发卡228更好的绑定在高分子材料飞边上,增加稳定性。
所述推动装置23包括带动杆231、第一圆盘232、联动杆233、第二圆盘234、联动皮带235、第三圆盘236、齿轮槽板237、推动杆 238和嵌入块239,所述带动杆231安设在驱动装置21的正上方并且相互垂直,第一圆盘232与驱动装置21采用机械连接,联动杆233 通过螺丝固定连接在第一圆盘232的外表面,第二圆盘234安设在第一圆盘232的正上方,且第二圆盘234与联动杆233的另一端通过螺丝固定连接,第三圆盘236安设在第二圆盘234的右侧,第三圆盘 236与第二圆盘234之间通过联动皮带235活动连接,齿轮槽板237 安设在第三圆盘236的右侧且互相平行,齿轮槽板237与第三圆盘 236采用机械连接,推动杆238的上端通过焊接的方式固定连接在齿轮槽板237的底部,推动杆238的下端以嵌入的方式连接有嵌入块 239,嵌入块239在工作过程中向下运动,嵌入在飞边装置的顶部,更好地为工作过程增加稳定性。
所述去除装置24包括左半圆形固定环241、右半圆形固定环242、第一手柄243、第二手柄244、第一连接轴245、第二连接轴246、第一滑块247、第二滑块248、第一刀片249、第二刀片2410、固定板 2411、底座2412、第一螺纹凹槽2413、第二螺纹凹槽2414和第二滑轨2415,所述底座2412固定连接在外壳体26的底部,第二滑轨2415 活动连接在底座2412的内部,固定板2411通过嵌入的方式活动连接在第二滑轨2415的表面且相互垂直,固定板2411的左端通过嵌入的方式活动连接有第一连接轴245和第二连接轴246,第一连接轴245 的另一端与左半圆形固定环241活动连接,第二连接轴246的另一端与右半圆形固定环242活动连接,左半圆形固定环241的另一端固定连接有第一手柄243,右半圆形固定环242的另一端固定连接有第二手柄244,第一滑块247活动连接在左半圆形固定环241的下方,第一滑块247的底部固定安装有第一刀片249,第二滑块248活动连接在右半圆形固定环242的下方,第二滑块248的底部固定安装有第二刀片2410,左半圆形固定环241和右半圆形固定环242内均分别设有第一螺纹凹槽2413和第二螺纹凹槽2414,且第一螺纹凹槽2413 与第二螺纹凹槽2414为同心圆,第一螺纹凹槽2413的半径大于第二螺纹凹槽2414的半径,第一滑块247和第二滑块248可以根据工作需要调整到不同的凹槽,进而应对不同大小的飞边装置,第一刀片 249和第二刀片2410能有效的对飞边装置进行去除,使用方便,避免了人工方式带来的安全隐患,以及处理效果不理想的问题。
所述定位装置25包括固定柱251、支柱252、橡胶杆253和第二电机254,所述固定柱251以焊接的方式固定安装在输送口4的两侧,支柱252焊接在固定柱251的顶部并相互垂直,第二电机254的顶部固定连接在支柱252的下方,橡胶杆253通过嵌入的方式固定连接在第二电机254的下方,橡胶杆253的作用是在工作过程中控制装置的底部,在切割好过程中对底部进行稳定,防止装置滑动造成切割效果不理想,影响后续的加工。
本实用新型装置的工作原理:工作人员在使用本实用新型装置时,首先将带有飞边的高分子材料通过输送口4,输送到装置内部适当位置,然后工作人员通过按动推杆215,使得推杆215带动下方的受力杆214向上升,从而触碰到折叠板213,使得折叠板213触碰到电机开关212,电机开关212被按动之后,电机211开始工作使带动杆231 转动,带动杆231带动第一圆盘232旋转,第一圆盘232通过联动杆 233带动第二圆盘234旋转,第二圆盘234通过联动皮带235带动右侧的第三圆盘236旋转,第三圆盘236的旋转会将右侧的齿轮槽板237向下移动,齿轮槽板237向下移动进而将推动杆238向下推动,使推动杆238下部嵌入块239与带有飞边的高分子材料相契合,从而稳住飞边的上部,当电机211工作时,电机211同时会带动右侧的固定装置22移动,工作人员通过控制面板5运行电机211,进而控制滑杆223在滑轨222表面上下移动到合适位置,然后分别将第一连杆 225与第二连杆226右端的第一圆形发卡227和第二圆形发卡228打开,并固定在飞边的中间的位置,工作人员再通过控制面板5控制第二电机254运行,第二电机254推动橡胶杆253向下移动,从而将高分子材料的底端固定,然后工作人员将去除装置24中的固定板2411 调整到合适位置,然后将第一手柄243和第二手柄244分别张开,从而打开左半圆形固定环241和右半圆形固定环242,然后把左半圆形固定环241和右半圆形固定环242套装在高分子材料飞边装置上,工作人员根据需要,分别将第一滑块247与第二滑块248移动到第一螺纹凹槽2413上或者第二螺纹凹槽2414,然后第一刀片249在第一滑块247的带动下,在左半圆形固定环241上进行移动对高分子材料飞边底部进行切割,第二刀片2410在第二滑块248的带动下,在右半圆形固定环242上进行移动对高分子材料飞边底部进行切割,从而形成一个完整的切割,将高分子材料飞边去除。
上面对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种高分子材料飞边切割装置,其特征在于:其结构包括机架(1),机架(1)的上端固定设置有切割装置(2),支撑脚(3)通过焊接的方式固定连接在机架(1)的底部;
所述切割装置(2)包括驱动装置(21)、固定装置(22)、推动装置(23)、去除装置(24)、定位装置(25)和外壳体(26),驱动装置(21)通过螺杆固定在外壳体(26)内部的左下方,固定装置(22)通过螺丝固定连接在驱动装置(21)的右侧,推动装置(23)机械连接在驱动装置(21)的上部,去除装置(24)通过焊接的方式固定安装在外壳体(26)内部的右下方,定位装置(25)通过焊接的方式固定连接在外壳体(26)内部中间部位;
所述定位装置(25)包括固定柱(251)、支柱(252)、橡胶杆(253)和第二电机(254),所述固定柱(251)以焊接的方式固定安装在输送口(4)的两侧,支柱(252)焊接在固定柱(251)的顶部并相互垂直,第二电机(254)的顶部固定连接在支柱(252)的下方,橡胶杆(253)通过嵌入的方式固定连接在第二电机(254)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料飞边切割装置,其特征在于:切割装置还包括控制面板(5),控制面板(5)通过嵌入的方式固定安装在切割装置(2)的外表面上部,输送口(4)位于切割装置(2)的外表面下方。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料飞边切割装置,其特征在于:所述驱动装置(21)包括电机(211)、电机开关(212)、折叠板(213)、受力杆(214)、推杆(215)、受力弹簧(216)、电机底座(217)、直角杆(218)和固定横杆(219),所述推杆(215)通过螺丝固定在外壳体(26)的左下方,受力杆(214)安设在推杆(215)的下方并且相互垂直,受力杆(214)与推杆(215)采用钉连接,直角杆(218)通过螺栓固定连接在推杆(215)的右端,受力弹簧(216)竖直连接在推杆(215)和直角杆(218)之间,直角杆(218)的上部固定安装在固定横杆(219),固定横杆(219)的左端与外壳体(26)固定连接,折叠板(213)通过螺杆固定在固定横杆(219)的右端下方,电机(211)固定安设在折叠板(213)的右侧,电机开关(212)镶嵌在电机(211)的左侧,电机(211)的下方通过螺丝固定安装有电机底座(217),电机(211)的右侧上方安设有固定装置(22)。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料飞边切割装置,其特征在于:所述固定装置(22)包括固定杆(221)、滑轨(222)、滑杆(223)、竖杆(224)、第一连杆(225)、第二连杆(226)、第一圆形发卡(227)和第二圆形发卡(228),所述固定杆(221)固定连接在电机(211)的右侧,滑轨(222)固定连接在固定杆(221)的内部,滑杆(223)通过螺丝活动连接在滑轨(222)表面,竖杆(224)通过螺丝与滑杆(223)的右端固定连接,第一连杆(225)和第二连杆(226)均分别固定连接在竖杆(224)的上端,第一圆形发卡(227)活动连接在第一连杆(225)的右端,第二圆形发卡(228)活动连接在第二连杆(226)的右端。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料飞边切割装置,其特征在于:所述推动装置(23)包括带动杆(231)、第一圆盘(232)、联动杆(233)、第二圆盘(234)、联动皮带(235)、第三圆盘(236)、齿轮槽板(237)、推动杆(238)和嵌入块(239),所述带动杆(231)安设在驱动装置(21)的正上方并且相互垂直,第一圆盘(232)与驱动装置(21)采用机械连接,联动杆(233)通过螺丝固定连接在第一圆盘(232)的外表面,第二圆盘(234)安设在第一圆盘(232)的正上方,且第二圆盘(234)与联动杆(233)的另一端通过螺丝固定连接,第三圆盘(236)安设在第二圆盘(234)的右侧,第三圆盘(236)与第二圆盘(234)之间通过联动皮带(235)活动连接,齿轮槽板(237)安设在第三圆盘(236)的右侧且互相平行,齿轮槽板(237)与第三圆盘(236)采用机械连接,推动杆(238)的上端通过焊接的方式固定连接在齿轮槽板(237)的底部,推动杆(238)的下端以嵌入的方式连接有嵌入块(239)。
6.根据权利要求1所述的一种高分子材料飞边切割装置,其特征在于:所述去除装置(24)包括左半圆形固定环(241)、右半圆形固定环(242)、第一手柄(243)、第二手柄(244)、第一连接轴(245)、第二连接轴(246)、第一滑块(247)、第二滑块(248)、第一刀片(249)、第二刀片(2410)、固定板(2411)、底座(2412)、第一螺纹凹槽(2413)、第二螺纹凹槽(2414)和第二滑轨(2415),所述底座(2412)固定连接在外壳体(26)的底部,第二滑轨(2415)活动连接在底座(2412)的内部,固定板(2411)通过嵌入的方式活动连接在第二滑轨(2415)的表面且相互垂直,固定板((2411))的左端通过嵌入的方式活动连接有第一连接轴(245)和第二连接轴(246),第一连接轴(245)的另一端与左半圆形固定环(241)活动连接,第二连接轴(246)的另一端与右半圆形固定环(242)活动连接,左半圆形固定环(241)的另一端固定连接有第一手柄(243),右半圆形固定环(242)的另一端固定连接有第二手柄(244),第一滑块(247)活动连接在左半圆形固定环(241)的下方,第一滑块(247)的底部固定安装有第一刀片(249),第二滑块(248)活动连接在右半圆形固定环(242)的下方,第二滑块(248)的底部固定安装有第二刀片(2410),左半圆形固定环(241)和右半圆形固定环(242)内均分别设有第一螺纹凹槽(2413)和第二螺纹凹槽(2414)。
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CN111497109A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-08-07 | 青岛联合智造科技有限公司 | 一种自动清理的注塑机的打磨机构 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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