CN206683310U - 竹笋加工专用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种竹笋加工专用冷却装置，包括炉体、制冷机、鼓风机、抽热风机、传送带、冷却控制装置；所述抽热风机放置在炉体上部，将炉体内的热空气排出；所述抽热风机下方对应设置镂空的传送带，即传送带的周边设有若干空隙，用于进风及出风，传送带内置至少一根水冷管道；水冷管道和制冷机连接，实现水分的循环利用；传送带的一部分或全部设置于炉体的中部；所述水冷管道下方、炉体下部设置鼓风机；所述冷却控制装置分别连接制冷机、鼓风机、抽热风机、传送带、各温度检测装置，控制制冷机、鼓风机、抽热风机、传送带的动作。本实用新型提出的竹笋加工专用冷却装置，相对于人工和自然条件，可使生产环境条件更加可控、风干冷却效率更高。

Description

竹笋加工专用冷却装置

技术领域

本实用新型属于竹笋加工技术领域，涉及一种竹笋加工设备，尤其涉及一种竹笋加工专用冷却装置。

背景技术

竹笋营养十分丰富，富含多种微量元素，对人体有很好的保健作用。它色香味俱佳，鲜爽可口，深受欢迎。鲜竹笋可加工成扁尖笋，雪菜笋，酸笋，罐头笋，笋干等。加工后的竹笋别有风味、耐贮藏，且能满足一年四季人们对竹笋的消费需求。如，雪菜笋丝，鲜香脆嫩，营养丰富，风味独特，且有生津开胃，促进食欲的功效。扁尖笋，其肉质脆嫩，绿中透黄，闻有清香，鲜美爽口，素以“清鲜盖世，甲于果蔬”著称。

传统竹笋加工方法，常常需要将竹笋进行蒸煮，蒸煮后的竹笋由于温度较高，不能直接贮藏，需要先冷却至常温。传统竹笋加工过程常采用人工摊晾的方法，通过自然风使竹笋降温。此方法占地面积大，受环境条件限制，产品容易被污染，费时费力，不合适大批量竹笋的加工。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的冷却方式，以便克服现有冷却方式存在的上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种竹笋加工专用冷却装置，可极大的提高生产效率和食品生产的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种竹笋加工专用冷却装置，所述冷却装置包括：炉体、制冷机、鼓风机、抽热风机、传送带、冷却控制装置；

所述抽热风机放置在炉体上部，将炉体内的热空气排出；

所述抽热风机下方对应设置镂空的传送带，即传送带的周边设有若干空隙，用于进风及出风，传送带内置至少一根水冷管道；水冷管道和制冷机连接，实现水分的循环利用；传送带的一部分或全部设置于炉体的中部；

所述水冷管道下方、炉体下部设置鼓风机，鼓风机持续吹风，风通过水冷管道，将冷空气带至传送带的出风口，出风口正对镂空皮带上的竹笋，加快热竹笋的风干降温过程；经过升温的空气通过抽热风机排出，形成持续循环；

所述冷却控制装置分别连接制冷机、鼓风机、抽热风机、传送带、各温度检测装置，控制制冷机、鼓风机、抽热风机、传送带的动作。

作为本实用新型的一种优选方案，所述冷却控制装置包括PLC控制板、触摸屏、温度传感器、湿度传感器、压力传感器、风速传感器、流量计、流量阀；触摸屏和PLC控制板连接，触摸屏向PLC控制板发送数据参数和控制信号；

所述PLC控制板和各温度传感器、湿度传感器、压力传感器、风速传感器、流量计相连，温度传感器、湿度传感器、压力传感器、风速传感器、流量计向PLC电路板发送检测信号；

所述流量计、流量阀设置于水冷管道内，PLC控制板连接流量阀，控制冷水流入的量和速度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述冷却装置还包括远程监测终端，冷却控制装置包括第一控制器、第一无线通讯模块、第一存储器，第一控制器分别连接第一无线通讯模块、第一存储器；

所述远程监测终端包括第二控制器、第二无线通讯模块、第二存储器、第二显示屏、第二控制按键，第二控制器分别连接第二无线通讯模块、第二存储器、第二显示屏、第二控制按键。

作为本实用新型的一种优选方案，炉体还设置至少一管道，将热空气排至室外。

作为本实用新型的一种优选方案，所述制冷机设置于炉体内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述制冷机设置于炉体外。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的竹笋加工专用冷却装置，相对于人工和自然条件，可使生产环境条件更加可控、风干冷却效率更高。此外PLC、变频系统、流量阀的响应速度和控制精度非常高，风干时间和冷却温度更加精准，速度更快，使生产的产品口味更好、味道可控。极大的节省了人力和物理成本，避免了人工和自然条件下的污染隐患。同时，生产过程中的原材料可循环利用，节省生产成本。本实用新型具有实用性强，风干冷却速度快、安全性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型竹笋加工专用冷却装置的结构示意图。

图2为本实用新型冷却装置中冷却控制装置的组成示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例一

请参阅图1，本实用新型揭示了一种竹笋加工专用冷却装置，所述冷却装置包括：炉体1、制冷机6、鼓风机5、抽热风机2、传送带3、冷却控制装置。

炉体1放置在一个无尘或者少尘车间内，所述抽热风机2放置在炉体1上部，将炉体1内的热空气排出，炉体1还可以设置至少一管道7，将抽热风机2抽出的热空气排至室外；也可进行热能再次利用。

所述抽热风机2下方对应设置镂空的传送带3，即传送带3的周边设有若干空隙，用于进风及出风，传送带3内置至少一根水冷管道4；水冷管道4和制冷机6连接，实现水分的循环利用。所述制冷机6设置于炉体1内，或者设置于炉体1外。

传送带3的一部分或全部设置于炉体1的中部。炉体1可以设置传送带入口、传输带出口，传送带入口、传输带出口分别设有阀门11、12；阀门11、12打开时，传送带3将待冷却的竹笋20输送至炉体1内，或者将冷却完成的竹笋输出至炉体1外。

所述水冷管道4下方、炉体1下部设置鼓风机5，鼓风机5持续吹风，风通过水冷管道4，将冷空气带至传送带3的出风口，出风口正对镂空皮带上的竹笋20，加快热竹笋20的风干降温过程；经过升温的空气通过抽热风机2排出，形成持续循环。

所述冷却控制装置分别连接制冷机、鼓风机、抽热风机、传送带、各温度检测装置，控制制冷机、鼓风机、抽热风机、传送带的动作。

请参阅图2，所述冷却控制装置包括PLC控制板81、触摸屏82、温度传感器83、湿度传感器84、压力传感器85、风速传感器86、流量计87、流量阀88；触摸屏82和PLC控制板81连接，触摸屏82向PLC控制板81发送数据参数和控制信号。

所述PLC控制板81和各温度传感器83、湿度传感器84、压力传感器85、风速传感器86、流量计87相连，温度传感器83、湿度传感器84、压力传感器85、风速传感器86、流量计87向PLC电路板81发送检测信号。

所述流量计87、流量阀88设置于水冷管道4内，PLC控制板81连接流量阀88，控制冷水流入的量和速度。

所述PLC控制板81同时连接驱动元件，驱动元件包括接触器、安全继电器，驱动元件驱动传送带、鼓风机、抽热风机动作；PLC控制板同时控制水冷管道内设置的流量阀，控制冷水流入的量和速度。

此外，所述冷却装置还包括远程监测终端，冷却控制装置包括第一控制器、第一无线通讯模块、第一存储器，第一控制器分别连接第一无线通讯模块、第一存储器。所述远程监测终端包括第二控制器、第二无线通讯模块、第二存储器、第二显示屏、第二控制按键，第二控制器分别连接第二无线通讯模块、第二存储器、第二显示屏、第二控制按键。

使用时，人工根据不同类型的竹笋等在触摸屏操作系统上输入需要冷却到的温度和风干时间，触摸屏将参数传送至PLC，PLC根据触摸屏内的设置参数，向变频器和流量仪等驱动机构发送控制指令，调用更改这些驱动机构的参数。驱动机构接受到参数，并变更输出的功率。使风机和流量阀以不同的转速和角度运行。通过流量计测出风机输出的风力，实时传输给PLC，做到精确控制。通过非接触式温度仪实时监测篮子内竹笋的温度，当温度到达后，启动传送带，送出至下一工位。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，本装置加装空气检测装置，全程模拟自然风干过程，纯净安全，经过冷却管道的水可二次利用。

综上所述，本实用新型提出的竹笋加工专用冷却装置，相对于人工和自然条件，可使生产环境条件更加可控、风干冷却效率更高。此外PLC、变频系统、流量阀的响应速度和控制精度非常高(同时可配合先进精准的PID算法)，风干时间和冷却温度更加精准，速度更快，使生产的产品口味更好、味道可控。极大的节省了人力和物理成本，避免了人工和自然条件下的污染隐患。同时，生产过程中的原材料可循环利用，节省生产成本。本实用新型具有实用性强，风干冷却速度快、安全性高的优点。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (6)

1.一种竹笋加工专用冷却装置，其特征在于，所述冷却装置包括：炉体、制冷机、鼓风机、抽热风机、传送带、冷却控制装置；

所述抽热风机放置在炉体上部，将炉体内的热空气排出；

所述抽热风机下方对应设置镂空的传送带，即传送带的周边设有若干空隙，用于进风及出风，传送带内置至少一根水冷管道；水冷管道和制冷机连接，实现水分的循环利用；传送带的一部分或全部设置于炉体的中部；

所述水冷管道下方、炉体下部设置鼓风机，鼓风机持续吹风，风通过水冷管道，将冷空气带至传送带的出风口，出风口正对镂空皮带上的竹笋，加快热竹笋的风干降温过程；经过升温的空气通过抽热风机排出，形成持续循环；

所述冷却控制装置分别连接制冷机、鼓风机、抽热风机、传送带、各温度检测装置，控制制冷机、鼓风机、抽热风机、传送带的动作。

2.根据权利要求1所述的竹笋加工专用冷却装置，其特征在于：

所述冷却控制装置包括PLC控制板、触摸屏、温度传感器、湿度传感器、压力传感器、风速传感器、流量计、流量阀；触摸屏和PLC控制板连接，触摸屏向PLC控制板发送数据参数和控制信号；

所述PLC控制板和各温度传感器、湿度传感器、压力传感器、风速传感器、流量计相连，温度传感器、湿度传感器、压力传感器、风速传感器、流量计向PLC电路板发送检测信号；

所述流量计、流量阀设置于水冷管道内，PLC控制板连接流量阀，控制冷水流入的量和速度。

3.根据权利要求1所述的竹笋加工专用冷却装置，其特征在于：

所述冷却装置还包括远程监测终端，冷却控制装置包括第一控制器、第一无线通讯模块、第一存储器，第一控制器分别连接第一无线通讯模块、第一存储器；

所述远程监测终端包括第二控制器、第二无线通讯模块、第二存储器、第二显示屏、第二控制按键，第二控制器分别连接第二无线通讯模块、第二存储器、第二显示屏、第二控制按键。

4.根据权利要求1所述的竹笋加工专用冷却装置，其特征在于：

所述炉体还设置至少一管道，将热空气排至室外。

5.根据权利要求1所述的竹笋加工专用冷却装置，其特征在于：

所述制冷机设置于炉体内。

6.根据权利要求1所述的竹笋加工专用冷却装置，其特征在于：

所述制冷机设置于炉体外。