CN202750652U - 白茶自动萎凋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种白茶自动萎凋装置,包括萎凋室、锅炉以及控制台,所述萎凋室内设有若干排萎凋架和若干个温湿度传感器,所述萎凋架上设有若干层萎凋帘,所述萎凋室内设有循环风装置和排气扇;所述锅炉经热风机和热风管与萎凋室相连接,所述热风管连接有冷风管,所述冷风管上设有冷风机;所述控制台设有与温湿度传感器、循环风机、排气扇、热风机以及冷风机相连接的控制器,所述控制台设有与控制器相连接的电源开关、手动挡/自动挡转换开关、计时/暂停转换开关、热风机开关、冷风机开关、循环风开关以及排气开关。本实用新型生产的白茶质量效果更为显著,节约电耗和煤耗,增加经济效益,为实现白茶加工连续化、规模化生产迈进一步,推进茶产业的进步。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种白茶自动萎凋装置,属于白茶加工技术领域。
背景技术
白茶为中国六大茶类之一,白茶为福建的特产,主要产区在福鼎、政和、松溪、建阳等地。白茶具有外形芽毫完整,满身披毫,毫香清鲜,汤色黄绿清澈,滋味清淡回甘的品质特点,属轻微发酵茶,是我国茶类中的特殊珍品。因其成品茶多为芽头,满披白毫,如银似雪而得名。
白茶加工工序只有萎凋和烘焙两道工序,决定白茶品质的根本是原料,关键是萎凋。白茶的萎凋过程中发生物理变化和化学变化,即物理萎凋和化学萎凋。化学萎凋相对的滞后于物理萎凋,化学萎凋是在完成物理萎凋的物质转化前提下伴随着物理萎凋而进行的。化学萎凋是决定白茶品质特征形成的中心环节。化学萎凋是在一定的温度、相对湿度和气流环境条件下通过失水速率来完成的,失水速率决定了化学萎凋程度和白茶品质效果。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种实现白茶加工连续化、规模化生产的白茶自动萎凋装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是一种白茶自动萎凋装置,包括萎凋室、锅炉以及控制台,所述萎凋室内设有若干排萎凋架和若干个温湿度传感器,所述萎凋架上设有若干层萎凋帘,所述萎凋室内设有循环风机及其循环风管道,所述循环风管道间隔连接有若干个出风管,所述萎凋室的墙壁上设有多个循环风扇和多个排气扇;所述锅炉经热风机和热风管与萎凋室相连接,所述热风管连接有冷风管,所述冷风管上设有冷风机;所述控制台设有与温湿度传感器、循环风机、排气扇、热风机以及冷风机相连接的控制器,所述控制台设有与控制器相连接的电源开关、手动挡/自动挡转换开关、计时/暂停转换开关、热风机开关、冷风机开关、循环风开关以及排气开关,所述控制台还设有与各个温湿度传感器相对应的温度指示灯和湿度指示灯以及显示各个温湿度传感器的实时温湿度和预设温湿度的温湿度显示屏。
优选的,所述萎凋室内设有与热风管相连接的风道,所述风道间隔开设有若干个出风口,所述出风口设有调节出风量大小的闸板。
优选的,所述锅炉设有引风机,所述引风机与控制器相连接,所述控制台上设置有引风机开关。
优选的,所述控制台还设有计时显示屏、热风机频率调节面板、冷风机频率调节面板以及引风机频率调节面板。
优选的,所述控制器为单片机或PLC。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:①控制台、温湿度传感器、引风机、热风机、冷风机、循环风机、循环风扇以及排气扇形成了一个白茶萎凋自动监控调节系统,应用白茶萎凋自动监控调节系统,可以摆脱外界环境条件对白茶加工的局限,自行调整参数,自行规划生产,达到最理想的效果;②白茶萎凋自动监控调节系统的自动工作程序,是根据形成白茶品质的机理要求及对所关联的诸多因素,进行综合衡量,综合调控的科技手段,取代人工操作,节省跟踪管理;③萎凋作业能在程序的指令下有条不紊地进行,达到技术指标要求,克服人工操作产生工艺的不一致等纷乱现象;④节约电耗和煤耗,增加经济效益,为实现白茶加工连续化、规模化生产迈进一步,推进茶产业的进步。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型控制台的结构示意图。
图3为本实用新型实施例的控制原理框图。
图中:1-萎凋室,2-锅炉,3-控制台,4-萎凋架,5-温湿度传感器,6-萎凋帘,7-循环风机,8-循环风管道,9-出风管,10-循环风扇,11-排气扇,12-热风机,13-热风管,14-冷风管,15-冷风机,16-电源开关,17-手动挡/自动挡转换开关,18-计时/暂停转换开关,19-热风机开关,20-冷风机开关,21-循环风开关,22-排气开关,23-温度指示灯,24-湿度指示灯,25-温湿度显示屏,26-风道,27-出风口,28-引风机,29-引风机开关,30-计时显示屏,31-热风机频率调节面板,32-冷风机频率调节面板,33-引风机频率调节面板,34-急停开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
参考图1~3,一种白茶自动萎凋装置,包括萎凋室1、锅炉2以及控制台3,所述萎凋室1内设有若干排萎凋架4和若干个温湿度传感器5,所述萎凋架4上设有若干层萎凋帘6,所述萎凋室1内设有循环风机7及其循环风管道8,所述循环风管道8间隔连接有若干个出风管9,所述萎凋室1的墙壁上设有多个循环风扇10和多个排气扇11。所述锅炉2经热风机12和热风管13与萎凋室1相连接,所述热风管13连接有冷风管14,所述冷风管14上设有冷风机15。所述控制台3设有与温湿度传感器5、循环风机7、排气扇11、热风机12以及冷风机15相连接的控制器,所述控制台3设有与控制器相连接的电源开关16、手动挡/自动挡转换开关17、计时/暂停转换开关18、热风机开关19、冷风机开关20、循环风开关21以及排气开关22,其中电源开关16需要用钥匙打开,循环风开关21控制循环风机7和循环风扇10的工作,所述控制台3一般还可以设有急停开关34;所述控制台3还设有与各个温湿度传感器5相对应的温度指示灯23和湿度指示灯24以及显示各个温湿度传感器5的实时温湿度和预设温湿度的温湿度显示屏25。
在本实施例中,所述萎凋室1内设有与热风管13相连接的风道26,所述风道26间隔开设有若干个出风口27,所述出风口27设有调节出风量大小的闸板。所述锅炉2设有引风机28,所述引风机28与控制器相连接,所述控制台3上设置有引风机开关29。所述控制台3还设有计时显示屏30、热风机频率调节面板31、冷风机频率调节面板32以及引风机频率调节面板33。所述控制器为单片机或PLC,但不局限于此。
下面介绍相应的一种白茶自动萎凋方法,按以下步骤进行:(1)将白茶鲜叶全部晾至于萎凋帘6上,开启控制台3,然后开启排气扇11,关闭萎凋室1的门;(2)晾青2小时后,拨到自动挡,开始自动萎凋;(3)自动萎凋分为四个阶段:第一阶段:时间4小时,温度24±1℃,相对湿度70%,失水率12%;第二阶段:时间6小时,温度28±1℃,相对湿度62%,失水率15%;第三阶段:时间6小时,温度30±1℃,相对湿度50%,失水率15%;第四阶段:时间4小时,温度29±1℃,相对湿度40%,失水率10%;(4)自动萎凋结束后,关闭控制台3。
在本实施中,步骤(3)中的时间通过计时/暂停转换开关18设定,温度和相对湿度是通过调节引风机28、热风机12和冷风机15的工作频率来实现。加温萎凋环境的气温、气湿、气流三要素中,温度是核心因素,是内含物质转化合成的能量来源,温度控制在24-32℃,失水的速率较适合。相对湿度是重要因素,萎凋的相对湿度应控制在50%-70%。萎凋需要氧气,通风、供氧、换气、排湿是萎凋的必要条件,是直接影响萎凋失水速率和品质的鲜悦感,萎凋室1控制风量1.5m/min.kg,风速2m/s,萎凋室1的鲜叶容量每200㎏装配一台直径40cm-50cm的排气扇11。
根据诸多要素的要求,研发出的白茶自动萎凋装置能满足生产的需求,其自动工作程序,是根据形成白茶品质的机理要求及对所关联的诸多因素,进行综合衡量,综合调控的科技手段,以满足实际生产中的需求,为实现白茶加工连续化、规模化生产迈进一大步。萎凋用五个程序时间段,完成一系列的生物化学变化是“构味、构色、构香”形成白茶特有风味品质的全过程,其品质达到“色墨绿、香鲜悦、味甜醇、汤橙黄”的理想效果,较其他萎凋方式、批量生产的白茶,质量效果更为显著。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种白茶自动萎凋装置,其特征在于:包括萎凋室、锅炉以及控制台,所述萎凋室内设有若干排萎凋架和若干个温湿度传感器,所述萎凋架上设有若干层萎凋帘,所述萎凋室内设有循环风机及其循环风管道,所述循环风管道间隔连接有若干个出风管,所述萎凋室的墙壁上设有多个循环风扇和多个排气扇;所述锅炉经热风机和热风管与萎凋室相连接,所述热风管连接有冷风管,所述冷风管上设有冷风机;所述控制台设有与温湿度传感器、循环风机、排气扇、热风机以及冷风机相连接的控制器,所述控制台设有与控制器相连接的电源开关、手动挡/自动挡转换开关、计时/暂停转换开关、热风机开关、冷风机开关、循环风开关以及排气开关,所述控制台还设有与各个温湿度传感器相对应的温度指示灯和湿度指示灯以及显示各个温湿度传感器的实时温湿度和预设温湿度的温湿度显示屏。
2.根据权利要求1所述的白茶自动萎凋装置,其特征在于:所述萎凋室内设有与热风管相连接的风道,所述风道间隔开设有若干个出风口,所述出风口设有调节出风量大小的闸板。
3.根据权利要求1所述的白茶自动萎凋装置,其特征在于:所述锅炉设有引风机,所述引风机与控制器相连接,所述控制台上设置有引风机开关。
4.根据权利要求3所述的白茶自动萎凋装置,其特征在于:所述控制台还设有计时显示屏、热风机频率调节面板、冷风机频率调节面板以及引风机频率调节面板。
5.根据权利要求1所述的白茶自动萎凋装置,其特征在于:所述控制器为单片机或PLC。
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