CN204987674U - 高效节能的紫菜烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能的紫菜烘干机，它包括烘干房主体结构、加热排湿系统、智能控制系统三大部分；所述烘干房主体结构包括烘干房箱体、单开门、烘干室和紫菜架，该烘干房箱体是一个用夹板拼装而成的密封结构，该紫菜架是多层的可推动的结构，方便搬运；所述加热排湿系统是包括蒸发器、热泵、压缩机、冷凝器、轴流风机、排气阀及风机和排气管，整个系统组成封闭式回路；所述智能控制系统包括温湿度传感器、压力变送器和智能监控仪，温湿度传感器布在烘干室内。该结构高效节能的紫菜烘干机可使紫菜在保持原藻细胞结构的前提下实现智能化烘干，同时降低紫菜烘干成本，最终获得口感好、外形园块状整齐、得率高的紫菜产品。

Description

高效节能的紫菜烘干机

技术领域

本实用新型涉及农副产品烘干设备，具体涉及紫菜烘干机。

背景技术

在我国，紫菜的产业规模在藻类当中仅次于海带位居第二，21世纪初我国紫菜产量跃居世界第一位，2014年我国紫菜产业产值达到130亿。我国现有紫菜烘干机普遍采用燃料式紫菜烘干机，少量采用电热烘干机，通过燃烧燃料或通过电能来获得烘干热源。这些紫菜烘干机存在的问题是产量低、能耗高、自动化程度低、缺乏适合农机专业户及村组使用的中小型多功能烘干机，远不能满足生产发展的需要。

福建诚德农业机械有限公司的ZL201310183830.8公开了一种多用途拼装式烤房，其烤房由空气能热泵提供热源，通过循环风机将热气流自上而下在密封的烤房内循环，烘烤过程产生的湿气由下风口排出，通过控制器按制过下风口的换向阀使热气流返回加热室，经加热器加热后从上风口送入烤房；在烤房的送风口和上风口设置测温仪，通过控制器控制烤房内温度；通过应用热泵的制冷功能，向烤房内通入冷气，以保鲜烤房内物品。但该结构烤房存在以下问题：一是适用用于含水率较低的粮食，对于含水率较高的紫菜无法实现较快的排水排湿度；二是由于高度尺寸较大，造成烘干室内温度的不均匀，影响紫菜烘干后的口感；三是由于紫菜干燥后质量轻在较大风力吹的情况无法保证紫菜的园块状整齐；四是控制器只是简单的数字仪表，无法使烘干过程实现智能化控制，无法满足紫菜烘干后多样化的口感。

专利号ZL201410021360.X公开了一种高效节能的粮食烘干机及烘干方法，该粮食烘干机由空气能除湿热泵、主房体、副房体、热交换器、风机、智能控制仪、电磁阀、温湿度传感器、堆床、除湿机构和仓门组成；智能控制仪通过温湿度传感器传输获得监测到的房内多点平均温湿度信号，各电磁阀和智能控制仪电连接，在智能控制仪中输入根据房内温湿度信息执行的烘干程序，智能控制仪根据温湿度传感器提供的温湿度信息执行烘干作业程序。但该粮食烘干机存在以下问题：一是主要适用含水率较低的粮食，对于含水率较高的紫菜无法实现较快的排水排湿度；二是由于紫菜干燥后质量轻，在较大风力吹的情况无法保证紫菜的园块状整齐；三是其烘干室风向是上下吹及其均流后无法改变风向不适应紫菜烘干，无法实现紫菜的完整性且还造成紫菜烘干损失大；四是烘干工艺对紫菜的烘干具有局限性，无法满足紫菜烘干后多样化的口感。

发明内容

本实用新型的目的是根据紫菜特性和烘干要求，提供一种高效节能的紫菜烘干机，使紫菜在保持原藻细胞结构的前提下实现智能化烘干，同时降低紫菜烘干成本，最终获得口感好、外形园块状整齐、得率高的紫菜产品。

为实现以上目的，本实用新型高效节能的紫菜烘干机包括烘干房主体结构、加热排湿系统、智能控制系统三大部分；所述烘干房主体结构包括烘干房箱体、单开门、烘干室和紫菜架，该烘干房箱体是一个用夹板拼装而成的密封结构，该紫菜架是多层的可推动的结构；

所述加热排湿系统包括蒸发器、热泵、压缩机、冷凝器、轴流风机、排气阀及风机和排气管，整个系统组成封闭式回路；所述蒸发器、热泵、压缩机、冷凝器、轴流风机安装在焊好的铁架上，蒸发器位于热泵的两侧；通风管子依次连接热泵、压缩机、冷凝器、轴流风机；轴流风机的出风口通过锥形的通风管与烘干房箱体密闭连接；

所述智能控制系统包括温湿度传感器、压力变送器和智能监控仪；该温度传感器的数量为多个，分别安装在紫菜架前后并均匀分布，便于准确测量数据；该压力变送器的数量为多个，安装在烘干房箱体的气体压力最大、最小的地方，便于准确测量内部气体压力；智能监控仪挂在烘干房箱体外侧，便于操作人员操作程序、观察烘干机运行情况。

所述蒸发器、热泵机组数量是偶数，两机组相对面布置，紫菜架呈双排排放。

所述加热排湿系统还包括回风窗、隔风帘、带网孔均流板、进风窗和挡风板；该回风窗、进风窗是在烘干房箱体内用带网孔均流板隔开的独立空间；该隔风帘安装在烘干房箱体顶部、间隔距离为大与紫菜架的宽度，用于隔离紫菜架之间的气流；该挡风板设在均流板上，用于改变高速的气流的运动方向，使气流均匀地进入紫菜架上；所述蒸发器、热泵机组数量是偶数，两机组同侧面布置，紫菜架呈单排排放。

所述单开门安装在烘干房箱体的尾部。

所述单开门安装在烘干房箱体的侧面。

所述烘干房的单开门是一扇门。

所述烘干房的单开门是多扇门，便于紫菜架的进出。

烘干室外低温干燥的气体A通过蒸发器、热泵、冷凝器、轴流风机后形成了高温低湿高压的气体D；气体D通过密布在烘干室内的紫菜架带走紫菜中的水分，形成了低温高湿低压的气体B；气体B通过排气阀及风机、排气管将其的热量传递给蒸发器，而气体B热量被传递后形成了低温高温的气体C。布在烘干室内的温湿度传感器用于实时检测各个点的温度、湿度数据，保持紫菜原藻细胞，确保紫菜烘干质量；压力变送器用于检测烘干房压力，便于检测烘干房的压力是否达到一定值使智能监控仪对整个控制排气阀的动作。

上述智能监控仪属于现有技术，提供智能控仪的单位名称是龙岩市众联网络科技有限公司，公司地址是福建省龙岩市新罗区登高中路113号，控制仪名称是紫菜烘干智能控制仪，型号为ZL2014-ZC-01，完成开发并上市时间是2014年12月。

本实用新型高效节能的紫菜烘干机烘干的紫菜技术指标符合相关国家标准要求，烘干机技术性能指标如下：

（1）烘干室温场均匀度≤1.0℃，湿度均匀度≤1.0%RH；

（2）干燥能力≥(1.0-2.0)t/h；

（3）单位耗电量≤0.5kw.h/kg(H₂O)；

（4）干燥不均匀度≤2.0%；工作场所粉尘浓度≤10mg/m³；工作噪声≤85dB(A)。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过蒸发器、热泵机组的合理布置实现烘干房内热量循环，热能回收；

2、根据紫菜架的数量确定布置蒸发器、热泵机组数、及单开门的布局，实现紫菜的高效烘干；

3、通过智能控制技术实现保持原藻细胞结构的前提下实现智能化烘干，智能化程度高，能根据烘房内温湿度情况智能化调节烘干方法；

4、高效：平均每吨紫菜烘干时间仅为40~60分钟；

5、节能：应用本发明烘干机，单位耗电量仅≤0.5kw.h/kg(H₂O)；

6、烘干成本低：据实际测算，紫菜的单位烘干成本仅为(0.05~0.06)元/kg，远低于燃料式紫菜烘干机。

7、使用空气能清洁能源，工作噪音低，不污染环境；

8、体积小、占地少、拆装方便，不用建造专门的烘干房。

附图说明

图1是本实用新型高效节能的紫菜烘干机的蒸发器、热泵机组布置在相对位置俯视图。

图2是本实用新型高效节能的紫菜烘干机的蒸发器、热泵机组布置在同侧位置的主视图。

图3是本实用新型高效节能的紫菜烘干机的蒸发器、热泵机组布置在同侧位置的俯视图。

附图标记：蒸发器1、热泵2、压缩机3、冷凝器4、轴流风机5、单开门6、紫菜架7、温湿度传感器8、烘干室9、压力变送器10、烘干房箱体11、排气阀及风机12、排气管13、智能监控仪14、回风窗15、隔风帘16、均流板17、进风窗18和挡风板19。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型高效节能的紫菜烘干机及其烘干工艺作进一步详细说明：

实施例1：图1所示，本实用新型高效节能的紫菜烘干机包括烘干房主体结构、加热排湿系统、智能控制系统三大部分；所述烘干房主体结构包括烘干房箱体11、单开门6、烘干室9和紫菜架7，该烘干房箱体是一个用夹板拼装而成的密封结构，该紫菜架是多层的可推动的结构，方便搬运；所述烘干房的单开门6是一扇门，安装在烘干房箱体11的侧面；

所述加热排湿系统包括蒸发器1、热泵2、压缩机3、冷凝器4、轴流风机5、排气阀及风机12和排气管13，整个系统组成封闭式回路；所述蒸发器1、热泵2、压缩机3、冷凝器4、轴流风机5安装在焊好的铁架上，蒸发器1位于热泵2的两侧；通风管子依次连接热泵2、压缩机3、冷凝器4、轴流风机5；轴流风机5的出风口通过锥形的通风管与烘干房箱体11密闭连接；所述蒸发器、热泵机组数量是偶数，两机组相对面布置，紫菜架呈双排排放；

所述智能控制系统包括温湿度传感器8、压力变送器10和智能监控仪14；该温度传感器的数量为多个，分别安装在紫菜架前后并均匀分布，便于准确测量数据；该压力变送器的数量为多个，安装在烘干房箱体的气体压力最大、最小的地方，便于准确测量内部气体压力；智能监控仪挂在烘干房箱体外侧，便于操作人员操作程序、观察烘干机运行情况。

整个烘干系统组成封闭式回路，烘干室外的低温干燥的气体A通过蒸发器、热泵、冷凝器、轴流风机后形成了高温低湿高压的气体D；气体D通过密布在烘干室内的紫菜架带走紫菜中的水分，形成了低温高湿低压的气体B；气体B通过排气阀及风机、排气管将其的热量传递给蒸发器，而气体B热量被传递后形成了低温高温的气体C。

此结构的优点是烘干容量大，紫菜架一进一出保证了烘干程度；缺点是隔段时间要打开单开门，能量损失大。在智能控制仪中输入根据烘干室内温湿度数据、压力变送器数据执行的烘干程序，本方法适用于紫菜、海带等海产品的烘干。

上述结构高效节能的紫菜烘干机的紫菜烘干工艺如下：

紫菜烘干前的准备：在紫菜烘干前需要清洗、甩干、入盘（放入紫菜盘）、上架（紫菜盘放置在紫菜架上）。

1、暖烘室：将智能控制仪设定在最高烘干温度，当烘干室温度达到40℃时，迅速将需要烘干的紫菜架推入烘干室。

2、升温烘湿：热泵快速升温至烘干室最高烘干温度。

3、排湿烘干：当达到最高烘干温度时，排气阀开启，排气阀风机工作，将烘干室的热湿气通过排气管排到热泵蒸发器上，蒸发器吸收其热量，水分排到烘干室外。

4、保温烘干：当烘干室温度降至最低烘干温度的120%时，调节排气阀及风机，控制排风量。

5、烘干停机：当烘干室湿度达到烘干湿度要求时，自动停机，打开单开门推出烘干了的紫菜。

实施例2：图2-图3所示，将实施例1的蒸发器、热泵机组由相对面布置改成同侧面布置，紫菜架7的排放由双排改成单排；同时增加回风窗15、隔风帘16、带网孔均流板17、进风窗18和挡风板19；单开门的安装位置变动，其余不变；该回风窗15、进风窗18是在烘干房箱体11内用带网孔均流板17隔开的独立空间；该带网孔的均流板网孔可以是方形的、圆形的或者其他形状的；该隔风帘16安装在烘干房箱体11顶部、间隔距离为大与紫菜架的宽度，用于隔离紫菜架之间的气流；该挡风板19设在均流板17上，用于改变高速的气流的运动方向，使气流均匀地进入紫菜架上。

该结构紫菜烘干机的特点有：一是紫菜架的同时进去，烘干后同时出来，解决实施例1的能量损失大的缺点；二是增加了均流板，均流板的孔可以是方的，也可以圆的，孔距的加工是根据烘干工艺的技术要求进行调整；三是增加了隔风帘，此隔风帘是耐热材料做成，可以上下伸缩，每当推进一车的紫菜拉下间隔间的隔风帘，烘干后拉出一车紫菜推上隔风帘。

紫菜烘干操作工艺同实施例1烘干工艺。

此外，本实用新型高效节能的紫菜烘干机除了能用于海鲜类（紫菜、海带）的烘干外，还可用于花生、红著、水果、蔬菜等农副产品的烘干。

本实用新型高效节能的紫菜烘干机通过改变除湿热泵中的冷媒流向，使热泵具有制冷功能，从而使本实用新型具备冷藏保鲜功能，可用于果蔬的保鲜。

Claims (7)

1.一种高效节能的紫菜烘干机，其特征是：它包括烘干房主体结构、加热排湿系统、智能控制系统三大部分；所述烘干房主体结构包括烘干房箱体、单开门、烘干室和紫菜架，该烘干房箱体是一个用夹板拼装而成的密封结构，该紫菜架是多层的可推动的结构；

所述加热排湿系统包括蒸发器、热泵、压缩机、冷凝器、轴流风机、排气阀及风机和排气管，整个系统组成封闭式回路；所述蒸发器、热泵、压缩机、冷凝器、轴流风机安装在焊好的铁架上，蒸发器位于热泵的两侧；通风管子依次连接热泵、压缩机、冷凝器、轴流风机；轴流风机的出风口通过锥形的通风管与烘干房箱体密闭连接；

所述智能控制系统包括温湿度传感器、压力变送器和智能监控仪；该温度传感器的数量为多个，分别安装在紫菜架前后并均匀分布，便于准确测量数据；该压力变送器的数量为多个，安装在烘干房箱体的气体压力最大、最小的地方，便于准确测量内部气体压力；智能监控仪挂在烘干房箱体外侧，便于操作人员操作程序、观察烘干机运行情况。

2.如权利要求1所述高效节能的紫菜烘干机，其特征是：所述蒸发器、热泵机组数量是偶数，两机组相对面布置，紫菜架呈双排排放。

3.如权利要求1所述高效节能的紫菜烘干机，其特征是：所述加热排湿系统还包括回风窗、隔风帘、带网孔均流板、进风窗和挡风板；该回风窗、进风窗是在烘干房箱体内用带网孔均流板隔开的独立空间；该隔风帘安装在烘干房箱体顶部、间隔距离为大与紫菜架的宽度，用于隔离紫菜架之间的气流；该挡风板设在均流板上，用于改变高速的气流的运动方向，使气流均匀地进入紫菜架上；所述蒸发器、热泵机组数量是偶数，两机组同侧面布置，紫菜架呈单排排放。

4.如权利要求1所述高效节能的紫菜烘干机，其特征是：所述单开门安装在烘干房箱体的尾部。

5.如权利要求1所述高效节能的紫菜烘干机，其特征是：所述单开门安装在烘干房箱体的侧面。

6.如权利要求1所述高效节能的紫菜烘干机，其特征是：所述烘干房的单开门是一扇门。

7.如权利要求1所述高效节能的紫菜烘干机，其特征是：所述烘干房的单开门是多扇门，便于紫菜架的进出。