CN206680524U - 一种浸渍管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浸渍管，属于钢铁冶金设备技术领域。浸渍管包括钢胆及砌筑在钢胆内侧的内圈砖层，钢胆外壁在下端口部固设有一圈锚固件，锚固件包括穿透钢胆壁的支撑杆，内圈砖层支撑在该支撑杆的内侧端部上，锚固件与下端口部外包裹有耐火材料层。采用该结构的锚固件,可有效地防止因位于钢胆下端口部锚固件脱落而导致该下端口部外侧耐火材料层脱落，且可防止内圈砖层的脱落，提高浸渍管的使用寿命。

Description

一种浸渍管

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金设备技术领域，具体地说，涉及一种浸渍管。

背景技术

RH真空炉作为炉外精炼设备，用于对钢水进行降碳、脱氢、脱氮及合金化精炼处理，浸渍管作为RH精炼炉下端直接浸入钢水中，工况最为苛刻，由耐火材料浇注成的外圈料层与内圈料层的使用寿命不仅会受到钢水温度变化的影响，还会受到钢渣的侵蚀；此外，其钢胆、内圈料层、外圈料层随周围环境温度变化的热胀程度不同，导致在使用过程中容易出现开裂、局部异常熔损、内圈料层脱落等问题。

公告号为CN204752789U的专利文献中公开了一种RH炉浸渍管，包括钢胆、设于钢胆外壁的锚固件及外圈料层，锚固件包括杆部及设于杆部两端的杈枝，其中一端上的杈枝固设在钢胆外壁上且与钢胆外壁间存有间隙。

通过使锚固件杈枝与钢胆外壁间存有间隙，以降低锚固件在工作过程中脱落的风险，但是其在使用过程中锚固件仍存在的脱落风险，尤其是位于钢胆下端口部的一圈锚固件出现脱落时，容易导致包裹于该下端口部的耐火材料层出现脱落而降低浸渍管的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种浸渍管，有效地防止因位于钢胆下端口部锚固件脱落而导致该下端口部外侧耐火材料层脱落的问题，以提高浸渍管的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供的浸渍管包括钢胆及砌筑在钢胆内侧的内圈砖层，钢胆外壁在下端口部固设有一圈锚固件，锚固件包括穿透钢胆壁的支撑杆，内圈砖层支撑在该支撑杆的内侧端部上，锚固件与下端口部外包裹有耐火材料层。

通过使锚固件支撑杆部穿透钢胆壁，且内侧端部支撑在内圈砖层上，不仅可防止因位于钢胆下端口部锚固件出现脱落而导致该下端口部外侧耐火材料层脱落，以提高浸渍管的使用寿命，而且可有效地防止内圈砖层脱落，进一步提高浸渍管的使用寿命。

优选的方案为内圈砖层与支撑杆间设有固定在支撑杆上的支撑板。优化对内圈砖层的支撑结构，有效地减少锚固件数量及在钢胆壁上设置穿透孔。

更优选的方案为支撑板是60毫米×60毫米×10毫米的钢板。

优选的方案为锚固件包括固设在支撑杆内侧端部的杈枝杆，该杈枝杆朝下延伸。有效地对位于钢胆下端口内侧耐火材料层的紧固，以防其在使用过程中脱落。

更优选的方案为杈枝杆包括直径8毫米、高度75毫米及张角间距80毫米的V型不锈钢杆。

优选的方案为锚固件包括固设在支撑杆外侧端部的杈枝杆。提高锚固件对位于下端口部外圈料层的紧固。

更优选的方案为杈枝杆包括两根直径5毫米、长度70毫米至100毫米、夹角70度至90度的不锈钢杆。

优选的方案为支撑杆为不锈钢杆，不锈钢杆的直径为10毫米至20毫米，长度为180毫米至220毫米。

本实用新型RH炉浸渍管不仅可有效提高固设在下端口部锚固件的固定牢固度，以降低外圈料层的脱落几率，并且可为内圈砖层提供支撑而降低其脱落几率，有效提高浸渍管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的轴向剖视图；

图2为本实用新型实施例沿如图1中A-A向的阶梯剖视图；

图3为图1中的B局部放大图；

图4为本实用新型实施例中V锚固件的结构示意图。

其中，1、钢胆，10、壁孔，2、支撑杆，3、不锈钢杆，4、V型不锈钢杆，5、支撑板。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例

参见图1、图2及图3，本实用新型浸渍管包括钢胆1及在图中未示出的内圈料层、外圈料层与砌筑在钢胆内侧的内圈砖层。

在钢胆1的下端口部固设有一圈共12个锚固件，锚固件包括支撑杆2、V型不锈钢杆4及两根不锈钢杆3。支撑杆2为不锈钢圆杆，直径为10毫米至20毫米，长度为180毫米至220毫米；其穿过设于钢胆1胆壁上的穿透孔10，且位于胆壁内外两侧的内侧端部与外侧端部的长度相等。

在支撑杆2的内侧端部上焊接有支撑板5，支撑板5为60毫米×60毫米×10毫米的钢板，用于对内圈砖层底面进行支撑，以防止内圈砖层在使用过程中的脱落。

V型不锈钢杆4焊接在支撑杆2的内侧端部，且朝下延伸布置，以构成本实施例中固设在支撑杆2内侧端部的杈枝杆，用于紧固包裹在钢胆1下端口部与支撑杆2外的耐火材料层。如图4所示，V型不锈钢杆4的高度H为75毫米、直径为8毫米，张角间距W为80毫米。

在支撑杆2的外侧端部焊接有两根不锈钢杆3，不锈钢杆3的直径为5毫米、长度为70毫米至100毫米，两根不锈钢杆3间夹角α为70度至90度。两根不锈钢杆3构成本实施例中固设在支撑杆外侧端部的杈枝杆，以对位于下端口部的外圈料层进行紧固。

为了防止钢胆下端口部与锚固件受热损坏，需在二者外包裹耐火材料层。

本实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种浸渍管，包括钢胆及砌筑在所述钢胆内侧的内圈砖层，钢胆外壁在下端口部固设有一圈锚固件，其特征在于：

所述锚固件包括穿透钢胆壁的支撑杆，所述内圈砖层支撑于所述支撑杆上，所述锚固件与所述下端口部外包裹有耐火材料层。

2.根据权利要求1所述的浸渍管，其特征在于：

所述内圈砖层与所述支撑杆间设有固定在所述支撑杆上的支撑板。

3.根据权利要求2所述的浸渍管，其特征在于：

所述支撑板为60毫米×60毫米×10毫米的钢板。

4.根据权利要求1所述的浸渍管，其特征在于：

所述锚固件包括固设在所述支撑杆内侧端部的杈枝杆，所述杈枝杆朝下延伸。

5.根据权利要求4所述的浸渍管，其特征在于：

所述杈枝杆包括直径8毫米、高度75毫米及张角间距80毫米的V型不锈钢杆。

6.根据权利要求1所述的浸渍管，其特征在于：

所述锚固件包括固设在所述支撑杆外侧端部的杈枝杆。

7.根据权利要求6所述的浸渍管，其特征在于：

所述杈枝杆包括两根直径5毫米、长度70毫米至100毫米、夹角70度至90度的不锈钢杆。

8.根据权利要求1所述的浸渍管，其特征在于：

所述支撑杆为不锈钢杆，所述不锈钢杆的直径为10毫米至20毫米，长度为180毫米至220毫米。