CN206677682U - 一种便于更换台面的轮毂打磨台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换台面的轮毂打磨台，包括底架和打磨台面，底架上方设置有固定装置，固定装置包括两个安装板和锁紧板，两个安装板分别位于底架上方两侧，安装板上开设有放置凹槽，打磨台面的两侧位于放置凹槽内，锁紧板设置在安装板上，安装板与锁紧板之间连接有锁紧装置,可以对轮毂打磨台的打磨台面进行快速更换，其优点为节约了更换时间，提高了轮毂的生产质量。

Description

一种便于更换台面的轮毂打磨台

技术领域

本实用新型涉及一种轮毂打磨台，具体为一种便于更换台面的轮毂打磨台，属于轮毂加工领域。

背景技术

轮毂，汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，通俗地说， 就是车轮中心安装车轴的部位，是连接制动鼓(制动盘)、轮盘和半轴的重要零部件，汽车轮毂是汽车零部件的一个重要组成部分，伴随着中国汽车零部件工业的成长，轮毂行业逐渐发展壮大起来。

在轮毂加工中，工人需要对轮毂进行手动打磨，工人将轮毂放置在打磨台上使用手持打磨机对轮毂进行打磨，如图7所示，现有的打磨台包括底架a和打磨台面b，底架a放置在地面上，打磨台面b的背面与底架a通过若干螺栓固定，为了防止在打磨的过程中轮毂的表面被碰伤，所以将打磨台面b设置为塑料的材质，但是对轮毂打磨后留下来的铝屑堆积在打磨台面b上，有些铝屑会嵌在打磨台面b里，且不好清理，当轮毂放置在嵌有铝屑的打磨台面b上，打磨时，轮毂会在打磨台面b上频繁的翻转，这样会使得轮毂的表面产生凹坑和划痕，对轮毂的生产质量带来极大的影响。

为了保证轮毂的表面质量，就需要对嵌有铝屑的打磨台面b进行更换，需要将打磨台移开翻转过来，将螺栓松开，再对完好的轮毂进行更换，更换好后再将打磨台放回原位置，更换步骤比较繁琐，更换时间长。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以在打磨轮毂长时间后，对损坏的打磨台面进行快速更换的轮毂打磨台。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于更换台面的轮毂打磨台，包括底架和打磨台面，底架上方设置有固定装置，固定装置包括两个安装板和锁紧板，两个安装板分别位于底架上方两侧，安装板上开设有放置凹槽，打磨台面的两侧位于放置凹槽内，锁紧板设置在安装板上，安装板与锁紧板之间连接有锁紧装置。

通过采用上述技术方案，当需要对损坏的打磨台面进行更换的时候，打开锁紧装置，将打磨台面在安装板与锁紧板之间松开，从而可以将损坏的打磨台面移开，再将完好的打磨台面放置在安装板的放置凹槽上，放好后再通过锁紧装置将锁紧板对打磨台面的两侧固定在安装板上，这样完成对打磨台面的更换，其优点为更换方便，节省生产成本，节省更换时间。

本实用新型进一步设置为：锁紧装置包括锁紧螺栓，安装板上开设有与放置凹槽垂直的限位槽，锁紧板上设置有限位块，限位块与限位槽滑动连接，安装板与滑动板之间通过锁紧螺栓固定连接。

通过上述技术方案，当需要对打磨台面进行更换时，松开锁紧螺栓，使得锁紧板处于松动状态，由于锁紧板上的限位块与安装板开设的限位槽滑动连接，滑动锁紧板，将锁紧板从打磨台面的两侧移开，从而可让损坏的打磨台面可以从安装板上的放置凹槽上移出，再将完好的打磨台面安放在放置凹槽内，再将锁紧板滑动到初始位置，使得锁紧板将打磨台面压住，最后旋紧锁紧螺栓将锁紧板固定，从而完成对打磨台面的更换，其优点为结构简单，制造成本较低，提高更换效率，锁紧装置的更换成本较低。

本实用新型进一步设置为：锁紧装置包括摆臂气缸，摆臂气缸一端与底架铰接，摆臂气缸另一端与锁紧板铰接，锁紧板远离打磨台面的一侧通过轴与安装板转动连接。

通过上述技术方案，当需要对打磨台面进行更换时，启动摆臂气缸，由于锁紧板的一侧与所述安装板转动连接，从而使得锁紧板靠近打磨台面的一侧转动，从而将打磨台面松开，取下损坏的打磨台面，再将完好的打磨台面安装上去，再次启动摆臂气缸，液压杆将锁紧板靠近打磨台面的一侧拉回，从而将打磨台面压紧，其优点为操作简单，缩短更换时间，可实现操作的自动化。

本实用新型进一步设置为：打磨台面上开设有若干漏屑孔，漏屑孔均匀分布在打磨台面上。

通过上述技术方案，在轮毂打磨过程中，打磨台面上开设有若干漏屑孔，轮毂被打磨下来的铝屑可以从漏屑孔穿过从而漏出，这样保证了打磨台面的干净整洁，防止打磨台面堆积过多，打磨时铝屑会对轮毂的表面损坏，从而降低轮毂的表面质量。

本实用新型进一步设置为：打磨台面下方设置有集尘槽，集尘槽连接有吸尘风机。

通过上述技术方案，在打磨轮毂时，打磨出来的铝屑通过打磨台面的漏屑孔漏下，从而落入到集尘槽内，集尘槽连接有吸尘风机，使得附着在打磨台面上的铝屑再吸入到集尘槽内，从而完成对打磨台面上的铝屑的收集过程，其优点为对打磨台面的清理效果较好，可以在打磨的同时将铝屑吸走，保证工作的连续性。

本实用新型进一步设置为：锁紧板靠近打磨台面的一侧设置有橡胶垫。

通过上述技术方案，当打磨台面安装在放置凹槽内，锁紧板上设置有橡胶垫，由于橡胶垫就有防滑的作用，通过锁紧板和锁紧装置对的打磨台面进行锁紧，橡胶垫可防止打磨台面在放置凹槽在锁紧的状态下发生滑动，从而提高了打磨台的结构稳定性，使得打磨台的结构更为牢固，提高打磨台面的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益效果是可以对轮毂打磨台的打磨台面进行快速更换，其优点为节约了更换时间，提高了轮毂的生产质量。

附图说明

图1为一种带有更换台面的轮毂打磨台的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型优选方式的结构示意图；

图5为本实用新型锁紧板与打磨台面的结构剖面图；

图6为本实用新型打磨台面的立体图；

图7为现有技术的立体图。

附图标记：1、底架；2、打磨台面；21、漏屑孔；22、加强筋；3、安装板；31、放置凹槽；4、锁紧板；5、锁紧装置；51、锁紧螺栓；52、限位块；53、限位槽；54、摆臂气缸；6、集尘槽；7、吸尘风机。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型便与更换台面的轮毂打磨台的实施例做进一步说明。

一种便于更换台面的轮毂打磨台，包括底架1和打磨台面2，底架1上方设置有固定装置，固定装置包括两个安装板3和锁紧板4，两个安装板3分别位于底架1上方两侧，安装板3上开设有放置凹槽31，打磨台面2的两侧位于放置凹槽31内，锁紧板4设置在安装板3上，安装板3与锁紧板4之间连接有锁紧装置5，锁紧装置5包括锁紧螺栓51，安装板3上开设有与放置凹槽31垂直的限位槽53，锁紧板4上设置有限位块52，限位块52与限位槽53滑动连接，安装板3与滑动板之间通过锁紧螺栓51固定连接。

打磨台面2上开设有若干漏屑孔21，漏屑孔21均匀分布在打磨台面2上，打磨台面2下方设置有集尘槽6，集尘槽6连接有吸尘风机7。

当需要对损坏的打磨台面2进行更换的时候，如图1所示，松开锁紧螺栓51，使得锁紧板4处于松动状态，由于锁紧板4上的限位块52与安装板3开设的限位槽53滑动连接，滑动锁紧板4，将锁紧板4从打磨台面2的两侧移开，从而可让损坏的打磨台面2可以从安装板3上的放置凹槽31上移出，再将完好的打磨台面2安放在放置凹槽31内，再将锁紧板4滑动到初始位置，使得锁紧板4将打磨台面2压住，最后旋紧锁紧螺栓51将锁紧板4固定，从而完成对打磨台面2的更换，其优点为更换方便，节省更换时间，制造成本较低，提高更换效率，锁紧装置5的更换成本较低。

本实施例中，如图5所示，打磨台面2的厚度与安装板3的放置凹槽31的深度相等，这样就放方便锁紧板4对打磨台面2的固定，在打磨轮毂时，不会让打磨台面2随意的前后移动。

在轮毂打磨过程中，打磨台面2上开设有若干漏屑孔21，轮毂被打磨下来的铝屑可以从漏屑孔21穿过从而漏出，这样保证了打磨台面2的干净整洁，防止打磨台面2堆积过多，打磨时铝屑会对轮毂的表面损坏，从而降低轮毂的表面质量。

在本实施例中，如图6所示，打磨台面2的背部可设置有两个交叉的加强筋22，这样就可提高打磨台面2的强度，使得打磨台面2不会很容易的就破掉，延长打磨台面2的使用寿命。

打磨出来的铝屑通过打磨台面2的漏屑孔21漏下，从而落入到集尘槽6内，集尘槽6连接有吸尘风机7，使得附着在打磨台面2上的铝屑再吸入到集尘槽6内，从而完成对打磨台面2上的铝屑的收集过程，其优点为对打磨台面2的清理效果较好，可以在打磨的同时将铝屑吸走，保证工作的连续性。

进一步的锁紧板4靠近打磨台面2的一侧设置有橡胶垫。

当打磨台面2安装在放置凹槽31内，锁紧板4上设置有橡胶垫，由于橡胶垫就有防滑的作用，通过锁紧板4和锁紧装置5对的打磨台面2进行锁紧，橡胶垫可防止打磨台面2在放置凹槽31在锁紧的状态下发生滑动，从而提高了打磨台的结构稳定性，使得打磨台的结构更为牢固，提高打磨台面2的使用寿命。

为了解决锁紧装置5的结构问题，还可以采用如下结构：锁紧装置5包括摆臂气缸54，摆臂气缸54一端与底架1铰接，摆臂气缸54另一端与锁紧板4铰接，锁紧板4远离打磨台面2的一侧通过轴与安装板3转动连接。

当需要对打磨台面2进行更换时，启动摆臂气缸54，由于锁紧板4的一侧与所述安装板3转动连接，从而使得锁紧板4靠近打磨台面2的一侧转动，从而将打磨台面2松开，取下损坏的打磨台面2，再将完好的打磨台面2安装上去，再次启动摆臂气缸54，液压杆将锁紧板4靠近打磨台面2的一侧拉回，从而将打磨台面2压紧，其优点为操作简单，缩短更换时间，可实现操作的自动化。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于更换台面的轮毂打磨台，包括底架和打磨台面，其特征在于，所述底架上方设置有固定装置，所述固定装置包括两个安装板和锁紧板，所述两个安装板分别位于所述底架上方两侧，所述安装板上开设有放置凹槽，所述打磨台面的两侧位于所述放置凹槽内，所述锁紧板设置在所述安装板上，所述安装板与所述锁紧板之间连接有锁紧装置。

2.根据权利要求1所述的便于更换台面的轮毂打磨台，其特征在于，所述锁紧装置包括锁紧螺栓，所述安装板上开设有与所述放置凹槽垂直的限位槽，所述锁紧板上设置有限位块，所述限位块与所述限位槽滑动连接，所述安装板与所述锁紧板之间通过锁紧螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的便于更换台面的轮毂打磨台，其特征在于，所述锁紧装置包括摆臂气缸，所述摆臂气缸一端与所述底架铰接，所述摆臂气缸另一端与所述锁紧板铰接，所述锁紧板远离所述打磨台面的一侧通过轴与所述安装板转动连接。

4.根据权利要求1所述的便于更换台面的轮毂打磨台，其特征在于，所述打磨台面上开设有若干漏屑孔，所述漏屑孔均匀分布在所述打磨台面上。

5.根据权利要求4所述的便于更换台面的轮毂打磨台，其特征在于，所述打磨台面下方设置有集尘槽，所述集尘槽连接有吸尘风机。

6.根据权利要求2所述的便于更换台面的轮毂打磨台，其特征在于，所述锁紧板靠近所述打磨台面的一侧设置有橡胶垫。