CN206670393U - 一种新型热交换罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型热交换罐,其包括罐本体、冷凝蒸发器、金属块、导线、导电板、支架;所述罐本体上设置有可拆卸的气压阀、进气阀、出气阀、清洗口、排水阀和水位计;所述罐本体右侧底部安装有支架;所述罐本体的顶部设有气压阀;所述罐本体内的中上部设有安装板,所述安装板上设有若干贯穿板体的漏水孔,所述安装板上固定安装有冷凝蒸发器;所述罐本体靠近冷凝蒸发器的一侧设有进气阀,另一侧设有出气阀;靠近支架一侧的罐本体内壁上焊接有一金属块;所述金属块通过导线与支架上的导电板相连接。本实用新型的结构简单紧凑,当内部气压超过一定程度能够自动降压,安全性高,且冷凝水能够根据需要充分回收,同时能够对罐体内部进行清洗,防止水垢的堆积;另外,罐体保冷保温效果好,大大减小了能量的损耗,提高了热交换的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热交换设备,特别涉及一种新型热交换罐。
背景技术
热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用。而现有的热交换器体积庞大,结构复杂,不易清洗,不适用一般小型作业的需要,且热交换过程中存在效率低,能量损耗大。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种新型热交换罐。
一种新型热交换罐,其包括罐本体、冷凝蒸发器、金属块、导线、导电板、支架;所述罐本体上设置有可拆卸的气压阀、进气阀、出气阀、清洗口、排水阀和水位计;所述罐本体右侧底部安装有支架;所述罐本体的顶部设有气压阀;所述罐本体内的中上部设有安装板,所述安装板上设有若干贯穿板体的漏水孔,所述安装板上固定安装有冷凝蒸发器;所述罐本体靠近冷凝蒸发器的一侧设有进气阀,另一侧设有出气阀;所述水位计设置在安装板的下部;所述清洗口设置在罐本体的中下部;所述罐本体的底部设有L型的排水阀;靠近支架一侧的罐本体内壁上焊接有一金属块;所述金属块通过导线与支架上的导电板相连接。
所述冷凝蒸发器的顶部设有用于密封开口的注剂塞;所述冷凝蒸发器上紧密缠绕有呈螺旋状的冷凝管,大大增大了冷凝的接触面积,提高热交换的效率;所述冷凝管通过螺栓旋紧固定片与冷凝蒸发器相连接。
所述罐本体的夹层内填充有保温材料。
所述的保温材料为聚氨酯泡沫。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型的结构简单紧凑,当内部气压超过一定程度能够自动降压,安全性高,且冷凝水能够根据需要充分回收,同时能够对罐体内部进行清洗,防止水垢的堆积;另外,罐体保冷保温效果好,大大减小了能量的损耗,提高了热交换的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是冷凝蒸发器的结构示意图。
1-罐本体 2-气压阀 3-进气阀 4-出气阀 5-冷凝蒸发器 6-安装板 7-清洗口 8-排水阀 9-金属块 10-导线 11-导电板 12-支架 13-水位计 14-冷凝管15-固定片 16-注剂塞。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1-3,本实用新型公开了一种新型热交换罐,其包括罐本体(1)、冷凝蒸发器(5)、金属块(9)、导线(10)、导电板(11)、支架(12);所述罐本体(1)上设置有气压阀(2)、进气阀(3)、出气阀(4)、清洗口(7)、排水阀(8)和水位计(13);所述罐本体(1)右侧底部安装有支架(12);所述罐本体(1)的顶部设有可拆卸的气压阀(2),当罐体内部气压达到一定程度,能够自动排气,降低内部压强;所述罐本体(1)内的中上部设有安装板(6),所述安装板(6)上设有若干贯穿板体的漏水孔,所述安装板(6)上固定安装有冷凝蒸发器(5);所述罐本体(1)靠近冷凝蒸发器(5)的一侧设有进气阀(3),另一侧设有出气阀(4);所述罐本体(1)的底部设有L型的排水阀(8);所述水位计(13)设置在安装板(6)的下部,当冷凝水没过水位计的位置时,可以观察到内部水位的情况,工作人员可以通过罐本体(1)底部的排水阀(8)进行排水,防止冷凝水越过安装板(6)影响冷凝蒸发器的正常使用。
所述清洗口(7)设置在罐本体(1)的中下部,可以通过清洗口(7)使用工具对罐本体(1)的内部进行定期清洗;
靠近支架(12)一侧的罐本体(1)内壁上焊接有一金属块(9);所述金属块(9)通过导线(10)与支架(12)上的导电板(11)相连接;金属块(9)可以将罐本体(1)的静电通过导线(10)传导至导电板(11)上进行人工静电处理,防止内部静电的积累。
所述罐本体(1)的夹层内填充有保温材料,所述的保温材料为聚氨酯泡沫。
所述冷凝蒸发器(5)的顶部设有用于密封开口的注剂塞(16);通过顶部的开口可以往冷凝蒸发器(5)内部注入冷凝剂;所述冷凝蒸发器(5)上紧密缠绕有呈螺旋状的冷凝管(14);所述冷凝管(14)通过螺栓旋紧固定片(15)与冷凝蒸发器(5)相连接。
本实用新型的工作原理是:进气阀接通加压入气管,气体进入罐本体后,气体遇到冷凝蒸发器上的冷凝管后受冷在冷凝管上凝结成水珠,水珠可以通过安装板上的漏水孔排入罐体的底部;而当罐体内的气压达到一定程度,超出了气压阀所能承受的压力时,气压阀自动排气,减轻罐体内部的压强;一定时间后后打开出气阀,冷气从出气阀排出。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是于本实用新型具有相同或者相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型热交换罐,其特征在于:其包括罐本体(1)、冷凝蒸发器(5)、金属块(9)、导线(10)、导电板(11)、支架(12);所述罐本体(1)上设置有气压阀(2)、进气阀(3)、出气阀(4)、清洗口(7)、排水阀(8)和水位计(13);所述罐本体(1)右侧底部安装有支架(12);所述罐本体(1)的顶部设有可拆卸的气压阀(2);所述罐本体(1)内的中上部设有安装板(6),所述安装板(6)上设有若干贯穿板体的漏水孔,所述安装板(6)上固定安装有冷凝蒸发器(5);所述罐本体(1)靠近冷凝蒸发器(5)的一侧设有进气阀(3),另一侧设有出气阀(4);所述水位计(13)设置在安装板(6)的下部;所述清洗口(7)设置在罐本体(1)的中下部;所述罐本体(1)的底部设有L型的排水阀(8);靠近支架(12)一侧的罐本体(1)内壁上焊接有一金属块(9);所述金属块(9)通过导线(10)与支架(12)上的导电板(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的新型热交换罐,其特征在于:所述冷凝蒸发器(5)的顶部设有用于密封开口的注剂塞(16);所述冷凝蒸发器(5)上紧密缠绕有呈螺旋状的冷凝管(14);所述冷凝管(14)通过螺栓旋紧固定片(15)与冷凝蒸发器(5)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的新型热交换罐,其特征在于:所述罐本体(1)的夹层内填充有保温材料。
4.根据权利要求3所述的新型热交换罐,其特征在于:所述的保温材料为聚氨酯泡沫。
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- 2017-05-07 CN CN201720496496.5U patent/CN206670393U/zh not_active Expired - Fee Related
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