CN208130540U - 一种垃圾填埋气预处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾填埋气预处理系统，包括依次通过管道连接的初级过滤器、水气换热器、第二液气处理器、风机、风冷散热器、精密过滤器，还包括设置在垃圾填埋气进气端与初级过滤器之间的第一液气处理器、余热利用系统和冷凝水处理系统，换热管呈螺旋状套设在第一液气处理器下端的出水管道上，且换热管两端分别连接储水箱和散热片；所述冷凝水处理系统包括冷凝水井和U形排水管，冷凝水井盖板上设置有进水孔，所述U形排水管上进水管的高度大于出水管的高度。本实用新型所述的垃圾填埋气预处理系统，设备简单，方便出水、利用填埋气的热量解决了员工取暖问题、除水效率高。

Description

一种垃圾填埋气预处理系统

技术领域

本实用新型属于垃圾填埋气发电技术领域，具体涉及一种垃圾填埋气预处理系统。

背景技术

发电机机组预处理系统，是沼气发电工程中的一个重要设备，该系统对沼气进行脱水、稳压、去除杂质、降温等工艺处理。填埋气通常具有接近饱和的相对湿度，在气体的输送和处理过程中，当气体温度低于其沸点时，就会产生冷凝水，在冷凝水的作用下，气体中的腐蚀成分如果不加以处理会对运行中的发电机造成很大的伤害，另外填埋气中的细微颗粒也会对发电机的部件造成磨损。

垃圾填埋气在产生过程中会生成大量的热能。目前大多数的填埋气预处理系统对其携带的热能并不能加以利用，不仅造成能源的白白浪费，而且在后续工艺中需要对其进行降温处理，这样又会消耗大量能源。

垃圾填埋气预处理系统中产生的冷凝水主要分为负压段和正压段，正压段排水较易实现，负压段排水目前大多使用负压排水罐来实现。使用负压排水罐不仅占据较大空间，而且排水过程较为复杂。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种垃圾填埋气预处理系统，设备简单，方便出水、利用填埋气的热量解决了员工取暖问题、除水效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种垃圾填埋气预处理系统，包括依次通过管道连接的初级过滤器、水气换热器、第二液气处理器、风机、风冷散热器、精密过滤器，还包括设置在垃圾填埋气进气端与初级过滤器之间的第一液气处理器、余热利用系统和冷凝水处理系统，位于所述第一液气处理器下端的出水管道连接至冷凝水处理系统；所述余热利用系统包括储水箱、换热管和散热片，其中换热管呈螺旋状套设在第一液气处理器下端的出水管道上，且换热管两端分别连接储水箱和散热片；所述冷凝水处理系统包括冷凝水井和U形排水管，冷凝水井盖板上设置有进水孔，所述U形排水管上进水竖管的长度H1大于出水竖管的长度H2。

作为本实用新型一种垃圾填埋气预处理系统的进一步改进：所述U形排水管上进水竖管的高度H1大于二倍出水竖管的高度H2。

作为本实用新型一种垃圾填埋气预处理系统的进一步改进：所述冷凝水井盖板上设置有5个进水孔。

作为本实用新型一种垃圾填埋气预处理系统的进一步改进：所述储水箱设置浮球阀门开关以自动控制进水。

作为本实用新型一种垃圾填埋气预处理系统的进一步改进：管道上设置有紧急气动切断阀和阻火器。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:

第一，本实用新型的垃圾填埋气预处理系统，在冷凝水井处使用U形管代替传统负压排水罐排水，设备简单自动排水且能在非工作状态自动将排水管道密封。

第二，本实用新型的垃圾填埋气预处理系统，螺旋状换热管将第一液气处理器排水管包围，将排水管内热量通过余热利用系统转移至员工宿舍内暖气片，不仅解决了员工的取暖问题，而且对填埋气进行了冷却处理，使得填埋气除湿更彻底。

第三，本实用新型的垃圾填埋气预处理系统，在初级过滤器前设置第一液气处理器，对填埋气进行初步冷凝，使其进行第一次液气分离，为后期填埋气的干燥打下基础，保证预处理系统的出气端气体干燥。

附图说明

图1是本实用新型垃圾填埋气预处理系统的流程图；

图2是本实用新型中余热利用系统的结构示意图；

图3是本实用新型中冷凝水处理系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式。

如图所示本实用新型的一种垃圾填埋气预处理系统，包括依次通过管道连接的第一液气处理器、初级过滤器、水气换热器、第二液气处理器、风机、风冷散热器、精密过滤器，余热利用系统和冷凝水处理系统，且管道上设置有紧急气动切断阀和阻火器，第一液气处理器下端的出水端设置管道以将冷凝水输送至冷凝水处理系统；所述余热利用系统包括储水箱、换热管和散热片，其中换热管呈螺旋状套设在第一液气处理器下端的出水管道上，且换热管两端分别连接储水箱和设置在员工宿舍的散热片，储水箱设置浮球阀门开关以自动控制进水；换热管呈螺旋状以增大换热管与第一液气处理器出水管道的接触面积，提高换热效率，余热利用系统内的水经换热器部加热后将热量输送至散热片，解决了员工冬季取暖问题。

冷凝水处理系统包括冷凝水井和U形排水管，冷凝水井盖板上设置有进水孔，初级过滤器、水气换热器和第二液气处理器均设置有水管连接至冷凝水井井盖上的进水孔，所述进水孔有5个，每根进水管均通过对应的进水孔连接至冷凝水井，每个仪器单独进水，避免水管拥堵，保证每个仪器均能顺利排水。所述U形排水管设置在冷凝水井靠下部位，且U形排水管进水竖管的高度H1大于出水竖管的高度H2。

根据水压计算公式：P=ρgh，ρ为水的密度，g是重力加速度，h是深度为水的深度，其中ρ、g为固定值，P为压强，且现场运行的负压一般为最大为25KP，根据公式可计算：

25000P=1000*10* h，得出：h=2.5 m。

即U形管进水竖管H1的高度为2.5 m可满足要求：U形管内水柱在非工作状态根据连通器原理形成U形水封，防止空气进入；设备工作时，由于风机的作用，冷凝水井内形成负压，以将井内沼气排出，根据计算公式，在现场负压最大值为25KP的情况下，进水竖管的最大高度H1为2.5m，即可使负压不能将U形管内的水柱完全被负压吸入冷凝水井内；出水竖管的高度H2设置1m，不仅能保证U形水封正常使用，而且利于U形管的排水。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种垃圾填埋气预处理系统，包括依次通过管道连接的初级过滤器、水气换热器、第二液气处理器、风机、风冷散热器、精密过滤器，其特征在于：还包括设置在垃圾填埋气进气端与初级过滤器之间的第一液气处理器、余热利用系统和冷凝水处理系统，位于所述第一液气处理器下端的出水管道连接至冷凝水处理系统；所述余热利用系统包括储水箱、换热管和散热片，其中换热管呈螺旋状套设在第一液气处理器下端的出水管道上，且换热管两端分别连接储水箱和散热片；所述冷凝水处理系统包括冷凝水井和U形排水管，冷凝水井盖板上设置有进水孔，所述初级过滤器、水气换热器和第二液气处理器均设置有水管连接至冷凝水井井盖上的进水孔，所述U形排水管设置在冷凝水井靠下部位，且U形排水管的进水竖管高度H1大于出水竖管高度H2。

2.如权利要求1所述的一种垃圾填埋气预处理系统，其特征在于:所述U形排水管上进水竖管的高度H1大于二倍出水竖管的高度H2。

3.如权利要求1所述的一种垃圾填埋气预处理系统，其特征在于:所述冷凝水井盖板上设置有5个进水孔。

4.如权利要求1所述的一种垃圾填埋气预处理系统，其特征在于:所述储水箱设置浮球阀门开关以自动控制进水。

5.如权利要求1所述的一种垃圾填埋气预处理系统，其特征在于:管道上设置有紧急气动切断阀和阻火器。