CN210374659U - 一种窑炉余热高效利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窑炉余热高效利用装置，包括窑炉，所述窑炉顶端开设有若干窑炉出气口，所述窑炉出气口外侧壁卡套无缝连接有二号不锈钢管，所述二号不锈钢管无缝插接在一号不锈钢管外侧壁，所述一号不锈钢管外侧壁安装有阀门，所述一号不锈钢管内侧壁与鼓风机吸风口无缝连接，本实用新型窑炉余热高效利用装置有效利用窑炉里的余热，提高了能源的利用率，减少了能源的浪费，滤网能防止颗粒物进入烘干室，提高被烘干物体的质量，水管凝结装置能使带水汽的热气遇冷凝结，对热风中的湿气进行很好的清除，避免了热风中湿气对待烘干物体的损坏，大大的提高了热风的烘干效果，同时制造出冷凝水和热水以供使用，适合被广泛推广和使用。

Description

一种窑炉余热高效利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种窑炉装置，特别涉及一种窑炉余热高效利用装置。

背景技术

陶粒砂等高温烧结物料在生产过程中，会经历高温烧结和冷却的过程，此过程会释放大量的热量，目前物料冷却过程中一般是通过向窑炉外表面强制喷淋水及或通风等形式进行降温，窑炉热量大部分散放于厂房内，现有系统不仅造成了热量的大量浪费，而且消耗大量的水资源，同时造成厂房内工作环境温度高，不利于员工职业健康，另外窑炉采用通风降温带出部分物料颗粒物，造成一定的空气污染，传统的窑炉余热利用装置，不能够对余热进行很好利用的同时也不可以对热风中的湿气进行很好的清除，不能保证窑炉余热利用的效果，容易造成热风中湿气对待烘干物体的损坏，大大的降低了热风的烘干效果，实用性不强，使得该装置不具有很好的窑炉余热利用功能和不具有很好的除湿功能，不能对热风中凝结的水分进行很好的收集和排出，也不能利用除湿制造出热水循环利用，且不能够对热风进行再次的干燥，不便于使用者进行操作，为此，我们提出了一种窑炉余热高效利用装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种窑炉余热高效利用装置，窑炉余热高效利用装置有效利用窑炉里的余热，提高了能源的利用率，减少了能源的浪费，解决现有系统造成了大量能源浪费、厂房内工作环境温度高不利于员工职业健康的问题，滤网能防止颗粒物进入烘干室，提高被烘干物体的质量，同时也解决窑炉采用通风降温带出部分物料颗粒物，造成一定的空气污染的问题，冷水箱内的冷水途径二号不锈钢水管能使带水汽的热气遇冷凝结冷凝水流到双层真空中间室底部排出利用，冷水焐热后流到双层真空保温桶内利用，对热风中的湿气进行很好的清除，避免了热风中湿气对待烘干物体的损坏，大大的提高了热风的烘干效果，同时制造出冷凝水和热水以供使用，解决不能对热风中凝结的水分进行很好的收集和排出，也不能利用除湿制造出热水和冷凝水循环利用的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种窑炉余热高效利用装置，包括窑炉，所述窑炉顶端开设有若干窑炉出气口，所述窑炉出气口外侧壁卡套无缝连接有二号不锈钢管，所述二号不锈钢管无缝插接在一号不锈钢管外侧壁，所述一号不锈钢管外侧壁安装有阀门，所述一号不锈钢管内侧壁与鼓风机吸风口无缝连接，所述一号不锈钢管末端卡套无缝连接有中间室进气口，所述中间室进气口位于双层真空中间室外侧壁顶端一侧，所述双层真空中间室外侧壁底部开设有中间室排水口，所述中间室排水口可拆卸连接排水口盖子，所述中间室排水口与水桶连接，所述双层真空中间室内侧壁一侧无缝插接有二号不锈钢水管，所述二号不锈钢水管进水口卡套无缝连接在一号不锈钢水管末端，所述一号不锈钢水管内侧壁与水泵吸水口无缝连接，所述一号不锈钢水管进水口卡套无缝插接在冷水箱出水口外侧壁，所述冷水箱出水口位于冷水箱底部，所述二号不锈钢水管出水口卡套无缝连接在一号不锈钢水管进水口，所述一号不锈钢水管内侧壁与水泵吸水口无缝连接，所述一号不锈钢水管出水口卡套无缝连接在保温桶进水口，所述保温桶进水口位于双层真空保温桶外侧壁顶端，所述双层真空保温桶外侧壁底端安装有水阀，所述双层真空中间室内侧壁另一侧安装有不锈钢滤网，所述双层真空中间室外侧壁顶端另一侧开设有中间室出气口，所述中间室出气口外侧壁卡套无缝连接有一号不锈钢管进气口，所述一号不锈钢管内侧壁与鼓风机吸风口无缝连接，所述一号不锈钢管出风口与烘干室进气口无缝衔接，所述烘干室进气口位于烘干室外侧壁顶端一侧。

进一步地，所述鼓风机和水泵位于支架顶端。

进一步地，所述烘干室顶端开设有排烟口。

进一步地，所述冷水箱位于H型支架顶端。

进一步地，所述二号不锈钢管、一号不锈钢管和一号不锈钢水管外侧壁均包覆有保温层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过窑炉余热高效利用装置有效利用窑炉里的余热，达到提高能源利用率、减少了能源浪费的效果，解决现有系统造成了大量能源浪费、厂房内工作环境温度高不利于员工职业健康的问题。

通过滤网能防止颗粒物进入烘干室，达到提高被烘干物体质量的效果，同时也解决窑炉采用通风降温带出部分物料颗粒物，造成一定的空气污染的问题。

通过冷水箱内的冷水途径二号不锈钢水管、能使带水汽的热气遇冷凝结，冷凝水流到双层真空中间室底部排出利用，冷水焐热后流到双层真空保温桶内利用，对热风中的湿气进行很好的清除，避免了热风中湿气对待烘干物体的损坏，大大的提高了热风的烘干效果，同时制造出冷凝水和热水以供使用，解决不能对热风中凝结的水分进行很好的收集和排出，也不能利用除湿制造出热水和冷凝水循环利用的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种窑炉余热高效利用装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种窑炉余热高效利用装置的双层真空中间室剖面结构示意图。

图中：1、窑炉；2、窑炉出气口；3、保温层；4、二号不锈钢管；5、一号不锈钢管；6、支架；7、阀门；8、鼓风机；9、中间室进气口；10、二号不锈钢水管；11、不锈钢滤网；12、双层真空中间室；13、中间室出气口；14、烘干室；15、排烟口；16、H型支架；17、冷水箱；18、冷水箱出水口；19、水泵；20、中间室水管插孔进口；21、中间室水管插孔出口；22、保温桶进水口；23、双层真空保温桶；24、水阀；25、中间室排水口；26、排水口盖子；27、水桶；28、一号不锈钢水管；29、烘干室进气口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种窑炉余热高效利用装置，包括窑炉1，所述窑炉1顶端开设有若干窑炉出气口2，所述窑炉出气口2外侧壁卡套无缝连接有二号不锈钢管4，所述二号不锈钢管4无缝插接在一号不锈钢管5外侧壁，所述一号不锈钢管5外侧壁安装有阀门7，所述一号不锈钢管5内侧壁与鼓风机8吸风口无缝连接，所述一号不锈钢管5末端卡套无缝连接有中间室进气口9，所述中间室进气口9位于双层真空中间室12外侧壁顶端一侧，所述双层真空中间室12外侧壁底部开设有中间室排水口25，所述中间室排水口25可拆卸连接排水口盖子26，所述中间室排水口25与水桶27连接，所述双层真空中间室12内侧壁一侧无缝插接有二号不锈钢水管10，所述二号不锈钢水管10进水口卡套无缝连接在一号不锈钢水管28末端，所述一号不锈钢水管28内侧壁与水泵19吸水口无缝连接，所述一号不锈钢水管28进水口卡套无缝插接在冷水箱出水口18外侧壁，所述冷水箱出水口18位于冷水箱17底部，所述二号不锈钢水管10出水口卡套无缝连接在一号不锈钢水管28进水口，所述一号不锈钢水管28内侧壁与水泵19吸水口无缝连接，所述一号不锈钢水管28出水口卡套无缝连接在保温桶进水口22，所述保温桶进水口22位于双层真空保温桶23外侧壁顶端，所述双层真空保温桶23外侧壁底端安装有水阀24，所述双层真空中间室12内侧壁另一侧安装有不锈钢滤网11，所述双层真空中间室12外侧壁顶端另一侧开设有中间室出气口13，所述中间室出气口13外侧壁卡套无缝连接有一号不锈钢管5进气口，所述一号不锈钢管5内侧壁与鼓风机8吸风口无缝连接，所述一号不锈钢管5出风口与烘干室进气口29无缝衔接，所述烘干室进气口29位于烘干室14外侧壁顶端一侧。

本实施例中如图1所示，窑炉余热高效利用装置有效利用窑炉里的余热，提高了能源的利用率，减少了能源的浪费，解决现有系统造成了大量能源浪费、厂房内工作环境温度高不利于员工职业健康的问题，不锈钢滤网11能防止颗粒物进入烘干室14，提高被烘干物体的质量，同时也解决窑炉采用通风降温带出部分物料颗粒物，造成一定的空气污染的问题，冷水箱17内的冷水途径二号不锈钢水管10能使带水汽的热气遇冷凝结，冷凝水流到双层真空中间室12底部排出利用，冷水焐热后流到双层真空保温桶23内利用，对热风中的湿气进行很好的清除，避免了热风中湿气对待烘干物体的损坏，大大的提高了热风的烘干效果，同时制造出冷凝水和热水以供使用，解决不能对热风中凝结的水分进行很好的收集和排出，也不能利用除湿制造出热水和冷凝水循环利用的问题。

其中，所述鼓风机8和水泵19位于支架6顶端。

本实施例中如图1所示，将鼓风机8和水泵19托住，便于工作。

其中，所述烘干室14顶端开设有排烟口15。

本实施例中如图1所示，便于将烘干室14内的烟排出。

其中，所述冷水箱17位于H型支架16顶端。

本实施例中如图1所示，将冷水箱17放置在高处，便于冷水的流出。

其中，所述二号不锈钢管4、一号不锈钢管5和一号不锈钢水管28外侧壁均包覆有保温层3。

本实施例中如图1所示，保温层3能减少热气或热水传递过程中损失的热能。

需要说明的是，本实用新型为一种窑炉余热高效利用装置，通过窑炉余热高效利用装置有效利用窑炉里的余热，达到提高能源利用率、减少了能源浪费的效果，解决现有系统造成了大量能源浪费、厂房内工作环境温度高不利于员工职业健康的问题，工作时，窑炉1内热气从窑炉出气口2冒出，打开闸门7，打开鼓风机8，鼓风机8工作吸出热气，途径二号不锈钢管4、一号不锈钢管5，从中间室进气口9进入双层真空中间室12，将冷水箱17内加满水，冷水从冷水箱17底部的冷水箱出水口18流出，途径一号不锈钢水管28，打开水泵19，水泵19工作将水抽至二号不锈钢水管10内，带水汽的热气中的水汽遇冷的二号不锈钢水管10凝结，冷凝水顺着二号不锈钢水管10流至双层真空中间室12底部，满了后打开排水口盖子26，将冷凝水从中间室排水口25排放至水桶27内使用，二号不锈钢水管10内的冷水捂热后被水泵19由保温桶进水口22抽至双层真空保温桶23内保温储存，需要使用时打开水阀24将热水放出使用即可，通过冷水箱17内的冷水途径二号不锈钢水管10、能使带水汽的热气遇冷凝结，冷凝水流到双层真空中间室12底部排出利用，冷水焐热后流到双层真空保温桶23内利用，对热风中的湿气进行很好的清除，避免了热风中湿气对待烘干物体的损坏，大大的提高了热风的烘干效果，同时制造出冷凝水和热水以供使用，解决不能对热风中凝结的水分进行很好的收集和排出，也不能利用除湿制造出热水和冷凝水循环利用的问题，除湿后的热气途径不锈钢滤网11将灰尘、大的颗粒物等滤出，被鼓风机8途径烘干室进气口29抽至烘干室14内使用，通过不锈钢滤网11能防止颗粒物进入烘干室14，达到提高被烘干物体质量的效果，同时也解决窑炉采用通风降温带出部分物料颗粒物，造成一定的空气污染的问题，工作结束后将阀门7、水阀24、鼓风机8、水泵19关闭，排水口盖子26盖上即可。

需要说明的是，本实用新型为一种窑炉余热高效利用装置，包括1、窑炉；2、窑炉出气口；3、保温层；4、二号不锈钢管；5、一号不锈钢管；6、支架；7、阀门；8、鼓风机；9、中间室进气口；10、二号不锈钢水管；11、不锈钢滤网；12、双层真空中间室；13、中间室出气口；14、烘干室；15、排烟口；16、H型支架；17、冷水箱；18、冷水箱出水口；19、水泵；20、中间室水管插孔进口；21、中间室水管插孔出口；22、保温桶进水口；23、双层真空保温桶；24、水阀；25、中间室排水口；26、排水口盖子；27、水桶；28、一号不锈钢水管；29、烘干室进气口，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种窑炉余热高效利用装置，包括窑炉（1），其特征在于：所述窑炉（1）顶端开设有若干窑炉出气口（2），所述窑炉出气口（2）外侧壁卡套无缝连接有二号不锈钢管（4），所述二号不锈钢管（4）无缝插接在一号不锈钢管（5）外侧壁，所述一号不锈钢管（5）外侧壁安装有阀门（7），所述一号不锈钢管（5）内侧壁与鼓风机（8）吸风口无缝连接，所述一号不锈钢管（5）末端卡套无缝连接有中间室进气口（9），所述中间室进气口（9）位于双层真空中间室（12）外侧壁顶端一侧，所述双层真空中间室（12）外侧壁底部开设有中间室排水口（25），所述中间室排水口（25）可拆卸连接排水口盖子（26），所述中间室排水口（25）与水桶（27）连接，所述双层真空中间室（12）内侧壁一侧无缝插接有二号不锈钢水管（10），所述二号不锈钢水管（10）进水口卡套无缝连接在一号不锈钢水管（28）末端，所述一号不锈钢水管（28）内侧壁与水泵（19）吸水口无缝连接，所述一号不锈钢水管（28）进水口卡套无缝插接在冷水箱出水口（18）外侧壁，所述冷水箱出水口（18）位于冷水箱（17）底部，所述二号不锈钢水管（10）出水口卡套无缝连接在一号不锈钢水管（28）进水口，所述一号不锈钢水管（28）内侧壁与水泵（19）吸水口无缝连接，所述一号不锈钢水管（28）出水口卡套无缝连接在保温桶进水口（22），所述保温桶进水口（22）位于双层真空保温桶（23）外侧壁顶端，所述双层真空保温桶（23）外侧壁底端安装有水阀（24），所述双层真空中间室（12）内侧壁另一侧安装有不锈钢滤网（11），所述双层真空中间室（12）外侧壁顶端另一侧开设有中间室出气口（13），所述中间室出气口（13）外侧壁卡套无缝连接有一号不锈钢管（5）进气口，所述一号不锈钢管（5）内侧壁与鼓风机（8）吸风口无缝连接，所述一号不锈钢管（5）出风口与烘干室进气口（29）无缝衔接，所述烘干室进气口（29）位于烘干室（14）外侧壁顶端一侧。

2.根据权利要求1所述的一种窑炉余热高效利用装置，其特征在于：所述鼓风机（8）和水泵（19）位于支架（6）顶端。

3.根据权利要求1所述的一种窑炉余热高效利用装置，其特征在于：所述烘干室（14）顶端开设有排烟口（15）。

4.根据权利要求1所述的一种窑炉余热高效利用装置，其特征在于：所述冷水箱（17）位于H型支架（16）顶端。

5.根据权利要求1所述的一种窑炉余热高效利用装置，其特征在于：所述二号不锈钢管（4）、一号不锈钢管（5）和一号不锈钢水管（28）外侧壁均包覆有保温层（3）。

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