CN206803596U - 一种压缩机制冷防混水结构冷水罐 - Google Patents

一种压缩机制冷防混水结构冷水罐 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种压缩机制冷防混水结构冷水罐,包括冷罐外壁,上盖,下盖,进水管,出水管,进水分流板,出气阻水管,出水分隔板和制冷管;通过进水分流板结构,排气阻水结构和出水分割板结构来达到低能耗,高效制冷,自动排水的目的。

Description

一种压缩机制冷防混水结构冷水罐
技术领域
[0001] 本实用新型属于饮水机领域,特别是涉及一种压缩机制冷防混水结构冷水罐。
背景技术
[0002]市场上现有的饮水机已逐渐开始带有制冷功能,饮水机的制冷通过压缩机完成, 压缩机运行能将蒸发器中已吸热气化的制冷剂蒸汽吸回,并一起压缩成高温、高压气体,送 至冷凝器。制冷剂蒸汽经冷凝器向外界散热形成冷凝成高压液体。这种冷凝液体再经毛细 管节流降压流入蒸发器内,吸收冷胆的热量。接着制冷剂液体又被压缩机吸回。断电后水温 逐渐回升,当升到设定温度时,制冷温控器触点动作闭合,接通电源绿色指示灯亮,压缩机 运行。如此循环,将水温控制在4-12°C之间。同样的,现有的制冷饮水机也有很多缺陷,缺陷 主要有以下两种:
[0003] 1、现有的压缩机制冷冷罐基本都是下进水、上出水结构,不遵循冷水在下热水在 上,整个冷罐有冷水但置换不出来,出水温度偏高,能耗较大;
[0004] 2、其他的冷罐系统属于上进水、下出水结构,并需要进行人工排气,或有温水直接 从出口排出,冷罐有冷水但置换不出来,出水温度偏高,能耗较大。
发明内容
[0005] 为解决现有饮水机制冷系统不完善,冷热水位置不合理,难以置换冷水的缺陷,我 们提出了一种压缩机制冷防混水结构冷水罐,充分合理运用冷水在下热水在上的原理,制 冷效果好。
[0006] 本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]为达到上述目的,本实用新型提供了一种压缩机制冷防混水结构冷水罐,包括冷 罐外壁,上盖,下盖,进水管,出水管,进水分流板,出气阻水管,出水分割板和制冷管;其中 上盖,下盖和冷罐外壁组成冷水罐整体圆筒形外壳;其中进水分流板位于冷水罐内部中上 部分并与上盖平行,其前后左右各有一块垂直边角与冷水罐内部相连,进水分流板的直径 小于冷水罐内径;其中出水分割板位于冷水罐内部中下部分并与下盖平行,且出水分割板 直径小于冷水罐内径;其中进水管自下而上垂直贯穿下盖、出水分割板和进水分流板,进水 管下端开口于冷水罐之外,进水管上端开口位于上盖和进水分流板之间;其中出水管自上 而下垂直贯穿上盖、进水分流板和出水分割板,出水管上端开口于冷水罐之外,出水管下端 开口位于出水分割板和下盖之间;其中出气阻水管紧贴出水管外壁,出气阻水管下端开口 于冷水罐内中部,上端与上盖直接相连无开口,其中出气阻水管中部有一排气口与出水管 相通,其中排气口位于进水分流板下方;其中制冷管螺旋排布并与冷水罐外壁相连。
[0008] 优选地,上述制冷管紧贴于冷水罐内部或外部。
[0009] 本实用新型的有益效果是:
[0010] 1、进水分流板结构:进水分流板强迫水从四周的结冰区往下流动,有效制冷不损 失能耗; _1] 2、排气阻水结构:带出气孔的出水管,出气阻水管:使脑期雛气作用,工作 态又能阻止上部温水直接流出,合理利用水流和空气原理,自动排气阻水; _2]1 3、出水分繼:阻止冷勸巾切的水不纟雜駆趙从出水管流出,保证 温度较低,不会有温水流出。
附图说明
[0013]图1为本实用新型一种压缩机制冷防混水结构冷水罐的整体结构示意图;
[0014]图2为本实用新型一种压缩机制冷防混水结构冷水罐的出气阻水管部分结构示意 图; y、
[0015] 图3为本实用新型一种压缩机制冷防混水结构冷水罐的进水分流板俯视示意图;
[0016] 图4为本实用新型一种压缩机制冷防混水结构冷水罐的初期进水排气示意图;, [0017]图5为本实用新型一种压缩机制冷防混水结构冷水罐的后期进水出水示意图; [0018]图6为本实用新型一种压缩机制冷防混水结构冷水罐的整体结构示意图;
[0019]图中:1-冷罐外壁;2-上盖;3-下盖;4—进水管;5-出水管;6—进水分流管;7—出气阻 水管;8_出水分割板;9-制冷管;10-排气口。
具体实施方式
[0020]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下 结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施 例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0021]实施例1
[0022]参阅图1、图2和图3,一种压缩机制冷防混水结构冷水罐,包括冷罐外壁丨,上盖2, 下盖3,进水管4,出水管5,进水分流板6,出气阻水管7,出水分割板8和制冷管9;其中上盖2, 下盖3和冷罐外壁1组成冷水罐整体圆筒形外壳;其中进水分流板6位于冷水罐内部中上部 分并与上盖2平行,其前后左右各有一块垂直边角与冷水罐内部相连,进水分流板的直径小 于冷水罐内径;其中出水分割板8位于冷水罐内部中下部分并与下盖平行,且出水分割板直 径小于冷水罐内径;其中进水管4自下而上垂直贯穿下盖、出水分割板和进水分流板,进水 管下端开口于冷水罐之外,进水管上端开口位于上盖和进水分流板之间;其中出水管5自上 而下垂直贯穿上盖、进水分流板和出水分割板,出水管上端开口于冷水罐之外,出水管下端 开口位于出水分割板和下盖之间;其中出气阻水管7紧贴出水管外壁,出气阻水管下端开口 于冷水罐内中部,上端与上盖直接相连无开口,其中出气阻水管中部有一排气口 10水管相 通,其中排气口位于进水分流板下方;其中制冷管9螺旋排布并与冷水罐外壁相连。
[0023]参阅图4,初期进水排气工作过程如下:水从进水管进入,经进水分流板,从进水分 流板四周间隙流到冷罐底部,随水面上升,罐内气体会经出水管和出气阻水管之间的间隙, 再通过出水管上的排气口,从出水管排出,直至罐内水漫过出气口,空气不再排出。
[0024]参阅图5,后期进水出水工作过程如下:当罐内的水漫过出气口后,罐内气体不再 排出,转为正常的进出水(工作状态),此时水从进水管进入,流到冷罐顶部,从进水分流板 四周的间隙流进冷罐下半部分,并沿制冷管的结冰区向下流动(此过程可快速进行冷量交 换,将环境温水变成低温冷水),再经出水分割板从下面到出水管,经出水管流出。在此过程 中,由于出水管和出气阻水管之间的间隙较小且管路较长,出气口又比较小,冷罐中上半部 分相对较热的水极少能从出气口流出。
[0025] 实施例2
[0026]参阅图6,一种压缩机制冷防混水结构冷水罐,其制冷管位于冷罐外壁外侧,其余 部件与实施例1基本相同。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。

Claims (2)

1. 一种压缩机制冷防混水结构冷水罐,其特征在于,包括冷罐外壁(1),上盖(2),下盖 (3),进水管⑷,出水管⑸,进水分流板⑹,出气阻水管⑺,出水分割板⑻和制冷管⑼; 所述上盖(2),下盖(3)和冷罐外壁(D组成冷水罐整体圆筒形外壳;所述进水分流板(6)位 于冷水罐内部中上部分并与上盖(2)平行,其前后左右各有一块垂直边角与冷水罐内部相 连,进水分流板的直径小于冷水罐内径;所述出水分割板(8)位于冷水罐内部中下部分并与 下盖平行,且出水分割板直径小于冷水罐内径;所述进水管(4)自下而上垂直贯穿下盖、出 水分割板和进水分流板,进水管下端开口于冷水罐之外,进水管上端开口位于上盖和进水 分流板之间;所述出水管(5)自上而下垂直贯穿上盖、进水分流板和出水分割板,出水管上 端开口于冷水罐之外,出水管下端开口位于出水分割板和下盖之间;所述出气阻水管(7)紧 贴出水管外壁,出气阻水管下端开口于冷水罐内中部,上端与上盖直接相连无开口,所述出 气阻水管中部有一排气口(10)与出水管相通,所述排气口位于进水分流板下方;所述制冷 管(9)螺旋排布并与冷水罐外壁相连。
2.如权利要求1所述的一种压缩机制冷防混水结构冷水罐,其特征在于,所述制冷管紧 贴于冷水罐内部或外部。
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CN109365791A (zh) * 2018-09-30 2019-02-22 含山县全兴内燃机配件有限公司 船用大功率发动机气缸盖生产用冷水罐

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