CN216812307U - 一种薄板烘丝机冷凝泵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卷烟设备和生产技术领域，特别是涉及一种薄板烘丝机冷凝泵装置，包括汽水分离器、水泵和泵壳，所述水泵固定安装在泵壳上端部，所述汽水分离器上端部固定安装有排空管，所述汽水分离器的底端固定安装有排水管，所述排水管上设置有疏水器,所述汽水分离器的底端固定安装有连接管，所述汽水分离器通过连接管与泵壳内部相通，所述连接管上设置有翅片，所述汽水分离器上分别设置有高水位和低水位。本实用新型通过能够自动排出积存在排冷凝水泵内的空气或蒸汽，防止水泵因气浊降低排水能力，确保冷凝水贮罐中的冷凝水能及时排出，从而保障生产的稳定进行，该装置能实现自动控制，安装好后基本免维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟设备和生产技术领域，特别是涉及一种薄板烘丝机冷凝泵装置。
背景技术
在卷烟制丝生产中，烘丝工序是一道关键工序，薄板烘丝机是叶丝干燥的主流设备，薄板类烘丝机利用蒸汽作为加热介质通过薄板的热交换烘干烟丝，通入薄板管腔的蒸汽经热交换后形成冷凝水，经旋转接头和疏水器排入冷凝水汽分离器(冷凝水贮罐)，再由冷凝水泵送入厂冷凝水回收系统，由于冷凝水温度高(近100度)，以及厂冷凝水回收系统有一定的背压，经常出现烘丝机冷凝水泵因产生气浊而不能及时排走冷凝水影响生产的问题。有的烟厂选择将冷凝水直排入下水管道来维持生产，造成能源浪费等问题。如果在生产过程中出现排水不畅则会造成烘丝水分波动，严重时会造成设备自动停机、中断生产。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种薄板烘丝机冷凝泵装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种薄板烘丝机冷凝泵装置，包括汽水分离器、水泵和泵壳，所述水泵固定安装在泵壳上端部，所述汽水分离器上端部固定安装有排空管，所述汽水分离器的底端固定安装有排水管，所述排水管上设置有疏水器,所述汽水分离器的底端固定安装有连接管，所述汽水分离器通过连接管与泵壳内部相通，所述连接管上设置有翅片，所述汽水分离器上分别设置有高水位和低水位，所述泵壳内设置有冷凝泵通管叶轮，所述泵壳上固定安装有回收管道。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述汽水分离器上固定安装有玻璃管水位计。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵壳上设置有外套。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收管道上设置有止回阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵壳上设置有接头，所述接头处安装有金属软管,所述金属软管上设置有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属软管的下方设置地漏。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、该装置能够自动排出积存在排冷凝水泵内的空气或蒸汽，防止水泵因气浊降低排水能力，确保冷凝水贮罐中的冷凝水能及时排出，从而保障生产的稳定进行，该装置能实现自动控制，安装好后基本免维护，提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型薄板烘丝机冷凝水排放示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。
其中：1、排水管；11、水泵；12、外套；13、接头；14、金属软管；15、电磁阀；16、止回阀；17、地漏；18、回收管道；19、泵壳；2、疏水器；3、玻璃管水位计；4、汽水分离器；41、连接管；5、排空管；6、高水位；7、低水位；8、翅片；9、冷凝泵通管叶轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
如图1和图2所示，一种薄板烘丝机冷凝泵装置，包括汽水分离器4、水泵11和泵壳19，水泵11固定安装在泵壳19上端部，汽水分离器4上端部固定安装有排空管5，汽水分离器4的底端固定安装有排水管1，排水管1上设置有疏水器2,汽水分离器4的底端固定安装有连接管41，汽水分离器4通过连接管41与泵壳19内部相通，连接管41上设置有翅片8，汽水分离器4上分别设置有高水位6和低水位7，汽水分离器4中的冷凝水进入至连接管41内经翅片8降温后通入水泵11的进水口，当汽水分离器4达到高水位6时设备控程序会启动水泵11，冷凝水通水泵11和止回阀16送入厂冷凝水回收管道18，汽水分离器4水位降至低水位7时则水泵11停机，当汽水分离器4水位上升到高水位6时再进行下一个排水循环，凝泵通管叶轮9的高速旋转使水产生动能和压力，相对比与现有的装置，高压冷凝水从水泵11的顶端进入泵壳19和外套12之间的间隙进入排出管道，当水泵11内部有空气时会积存在水泵11的上部空间，需要打开上的部排气孔排放空气，但由于冷凝水温度高及其它原因，在生产时水泵11极易产生产气浊，气浊严重时会使水泵11的排水能力大大降低，造成冷凝水排不出去，当汽水分离器4长时间(设备程序内设定了时间)处于高水位6状态时则设备自动停机，生产中断，在水泵 11运行状态打开排气孔达不到排气效果，而且放出的高温冷凝水易烫伤人和给周边环境带来不安全因素，当生产过程中出现高水位6报警处理不及时将直接中断生产，该装置通过在水泵11排气孔位置安装一个大通径的接头13和耐高压金属软管14，金属软管14后接一个电磁阀15，电磁阀15后端接管排入地漏17，通过对设备控制程序的修改，在每次烘丝机开机(水泵11启动)时先打开电磁阀15一段时间(时间可调)，让积存于水泵11顶端的空气或蒸汽自动排出，在生产过程中也可设定当水泵11运行一定时间(此时间的长度小于设备设定的持续高水位6自动停机时间)汽水分离器4仍处于高水位6 时自动打开电磁阀15排出空气或水蒸气，以解除泵气浊状态，当汽水分离器4水位低于高水位6时再关闭电磁阀15，在实际应用中当泵气浊程度不是很严重时也可用耐高温自动排气阀代替电磁阀15，该装置能够自动排出积存在排冷凝水泵11内的空气或蒸汽，防止水泵11因气浊降低排水能力，确保冷凝水贮罐中的冷凝水能及时排出，从而保障生产的稳定进行，该装置能实现自动控制，安装好后基本免维护，提高了该装置的实用性，泵壳19内设置有冷凝泵通管叶轮9，泵壳19上固定安装有回收管道18，金属软管14上设置有电磁阀15，汽水分离器4上固定安装有玻璃管水位计3，泵壳19上设置有外套 12，回收管道18上设置有止回阀16，泵壳19上设置有接头13，接头13处安装有金属软管14，金属软管14的下方设置地漏17。
使用时，汽水分离器4中的冷凝水进入至连接管41内经翅片8 降温后通入水泵11的进水口，当汽水分离器4达到高水位6时设备控程序会启动水泵11，冷凝水通水泵11和止回阀16送入厂冷凝水回收管道18，汽水分离器4水位降至低水位7时则水泵11停机，当汽水分离器4水位上升到高水位6时再进行下一个排水循环，凝泵通管叶轮9的高速旋转使水产生动能和压力，相对比与现有的装置，高压冷凝水从水泵11的顶端进入泵壳19和外套12之间的间隙进入排出管道，当水泵11内部有空气时会积存在水泵11的上部空间，需要打开上的部排气孔排放空气，但由于冷凝水温度高及其它原因，在生产时水泵11极易产生产气浊，气浊严重时会使水泵11的排水能力大大降低，造成冷凝水排不出去，当汽水分离器4长时间(设备程序内设定了时间)处于高水位6状态时则设备自动停机，生产中断，在水泵11运行状态打开排气孔达不到排气效果，而且放出的高温冷凝水易烫伤人和给周边环境带来不安全因素，当生产过程中出现高水位6 报警处理不及时将直接中断生产，该装置通过在水泵11排气孔位置安装一个大通径的接头13和耐高压金属软管14，金属软管14后接一个电磁阀15，电磁阀15后端接管排入地漏17，通过对设备控制程序的修改，在每次烘丝机开机(水泵11启动)时先打开电磁阀15一段时间(时间可调)，让积存于水泵11顶端的空气或蒸汽自动排出，在生产过程中也可设定当水泵11运行一定时间(此时间的长度小于设备设定的持续高水位6自动停机时间)汽水分离器4仍处于高水位 6时自动打开电磁阀15排出空气或水蒸气，以解除泵气浊状态，当汽水分离器4水位低于高水位6时再关闭电磁阀15，在实际应用中当泵气浊程度不是很严重时也可用耐高温自动排气阀代替电磁阀15，该装置能够自动排出积存在排冷凝水泵11内的空气或蒸汽，防止水泵11因气浊降低排水能力，确保冷凝水贮罐中的冷凝水能及时排出，从而保障生产的稳定进行，该装置能实现自动控制，安装好后基本免维护，提高了该装置的实用性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种薄板烘丝机冷凝泵装置，包括汽水分离器(4)、水泵(11)和泵壳(19)，其特征在于，所述水泵(11)固定安装在泵壳(19)上端部，所述汽水分离器(4)上端部固定安装有排空管(5)，所述汽水分离器(4)的底端固定安装有排水管(1)，所述排水管(1)上设置有疏水器(2),所述汽水分离器(4)的底端固定安装有连接管(41)，所述汽水分离器(4)通过连接管(41)与泵壳(19)内部相通，所述连接管(41)上设置有翅片(8)，所述汽水分离器(4)上分别设置有高水位(6)和低水位(7)，所述泵壳(19)内设置有冷凝泵通管叶轮(9)，所述泵壳(19)上固定安装有回收管道(18)。
2.根据权利要求1所述的一种薄板烘丝机冷凝泵装置，其特征在于，所述汽水分离器(4)上固定安装有玻璃管水位计(3)。
3.根据权利要求1所述的一种薄板烘丝机冷凝泵装置，其特征在于，所述泵壳(19)上设置有外套(12)。
4.根据权利要求1所述的一种薄板烘丝机冷凝泵装置，其特征在于，所述回收管道(18)上设置有止回阀(16)。
5.根据权利要求1所述的一种薄板烘丝机冷凝泵装置，其特征在于，所述泵壳(19)上设置有接头(13)，所述接头(13)处安装有金属软管(14),所述金属软管(14)上设置有电磁阀(15)。
6.根据权利要求5所述的一种薄板烘丝机冷凝泵装置，其特征在于，所述金属软管(14)的下方设置地漏(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220536869.8U CN216812307U (zh) | 2022-03-11 | 2022-03-11 | 一种薄板烘丝机冷凝泵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220536869.8U CN216812307U (zh) | 2022-03-11 | 2022-03-11 | 一种薄板烘丝机冷凝泵装置 |
Publications (1)
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| CN216812307U true CN216812307U (zh) | 2022-06-24 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117514829A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-02-06 | 武安市宏泰机械泵业有限公司 | 一种防爆式离心热油泵 |
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2022
- 2022-03-11 CN CN202220536869.8U patent/CN216812307U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN117514829A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-02-06 | 武安市宏泰机械泵业有限公司 | 一种防爆式离心热油泵 |
| CN117514829B (zh) * | 2024-01-04 | 2024-04-05 | 武安市宏泰机械泵业有限公司 | 一种防爆式离心热油泵 |
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