CN201331282Y

CN201331282Y - 换热釜

Info

Publication number: CN201331282Y
Application number: CNU2008201365667U
Authority: CN
Inventors: 程春水
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-09-16
Filing date: 2008-09-16
Publication date: 2009-10-21
Anticipated expiration: 2018-09-16

Abstract

一种换热釜，由换热器外套(3)和内套(16)形成夹套，内套外壁设有散热片，外套内壁设有滑轮(4)，换热管(5)横置内套中，换热釜外侧设有开式法兰管，连接液位计(14)，内套(16)下部接波纹管(12)和短节(11)，短节(11)下接疏水器。本实用新型换热釜采用釜内套的管子横放提高换热效果，立式减少场地占用，釜外壳壁为双层形成夹套来减少热辐射和热量损失。

Description

换热釜

技术领域

本实用新型涉及汽轮机换热设备，特别是在汽轮机或其它生产中用做汽和水或液体之间的换热设备。

背景技术

传统的发电厂，依靠煤燃烧加热液体水变成水蒸汽，水蒸汽驱动汽轮机发电，因此经过汽轮机的做完功以后放出水蒸汽中都含有大量的剩余热量。要回收这些热量，就需热交换设备来减少汽水损失和热量损失，提高发电厂的热经济性。近代热交换设备按传热方式不同可分为表面式加热器和混合式加热器，表面式加热器能使加热介质与被加热介质彼此分开。表面式加热器按加热器的放置分立式或卧式加热器，卧式加热器内的管子横放比立式加热器内的管子竖放换热效果好，但卧式加热器相对立式加热器而言却占场地。而且两热交换设备外壳壁对外界热辐射大，需靠很厚的保温层来减少热辐射和热量损失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采用表面式换热方式，利用夹套和管组对两种介质进行热交换的换热釜。

本实用新型具体技术方案如下：

本实用新型换热釜是采用表面式换热方式，利用夹套和管组对两种介质进行热交换，其特征是：夹套换热器由换热器外套3和内套16形成夹套，内套外壁设有散热片，外套内壁设有滑轮4，换热管横置内套中。换热釜外侧设有开式法兰管，连接液位计14，液位计14上部设汽平衡管15，液位计14下部设液位计水平衡管13。是用来观测釜内水位。内套16下部接波纹管12和短节11，以利于热膨胀。短节11下接疏水器，疏水器包括；网状罩10，浮球9，疏水管8，危急疏水管19，疏水内管18，

本实用新型换热釜的上部设出水管17，下部设进水管7，进水管7处设有挡板6，由于换热釜内套16中是蒸汽凝结成水，考虑到高压，换热管用量较多，管子细，换热管可以是焊接，也可以是单管胀接，管子略向弯曲为检修起吊方便，换热釜进汽管2开在侧部，但内套上部连结外套需要焊加强筋。下部用波纹管12连接短节11，以利于热膨胀。

为了从外部观察调节釜内套蒸汽凝结成水的状况，本实用新型设有液位计14、汽平衡管15，液位计水平衡管13。这些部件要经过夹套中的高压水，为此在外套汽平衡管15和液位计水平衡管13上安装带伸缩节的开式法兰管，开式法兰管为开字形状，它是一端带锥形的外螺纹的耐高压管子，管径和釜内套壁外焊的带内螺纹的管径相同，靠螺纹端的法兰和釜外套孔壁上带伸缩节(波纹管)的法兰连接，上端法兰是连结其他部件的，“开”式法兰管与釜内套上管子紧密旋接后，用螺栓将法兰管和釜外套上法兰栓紧(伸缩节可借位)，从而密封夹套漏水，釜内套的汽和水又可以和外界相通，从而利用上端法兰连结其他部件。如采用焊接方式，则不需要上端法兰。

在换热釜下部设有夹套疏水器，它是一个“L”形管，竖管是筒形，一根断面突然缩小的内管18穿过底部与疏水管路连接，“L”形管横管上设有危急疏水管19，厚壁内管上部管成弧口。弧口上置一个钢制浮球9，可密封管口。浮球浮起与弧口的间隙调节疏水量。“L”形管竖管口有网状罩10，限制浮球9浮起的高度，浮球直径小于竖管直径。夹套疏水器部件数据根据釜的大小而定。换热釜正常运行时，疏水走内管疏走。异常时，疏水升高至危急报警水位，则与“L”形管横管连接的危急疏水管19开启，大量疏水同时从内管和“L”形横管疏走。换热釜也可以安装其他类型疏水器，例如现有的“汽液两相流自调装置”，但釜体需要增加“开”式法兰管。

换热釜原理如下；

换热釜内套上部侧面安装进汽管2，进汽口可以安装导汽板，防止蒸汽冲蚀釜壁，异侧安装冷却水出口，换热釜内套同一侧上焊接空气管(避开换热管口)，疏水进口管及其它需要与外界连通的带内螺纹有锥度管子。管子长度适合同釜内套一起进入釜外套3，并于外套上相应位置的开孔对齐，便于“开”式法兰管连接。

同“开”式法兰管连接的是异径三通管，换热釜中部装的三通管连接空气管和液位计(汽平衡)，底部装的三通管连结上级疏水进口管和液位计水平衡管13，可防止本级疏水汽化。本级液位计显示凝结水液位高度。经空气管处引一报警装置，如果釜内异常，液位计汽平衡管15进水，使导电率不同。报警装置促使危急疏水电动阀动作，排出过多的凝结水。

本实用新型有益效果：

本实用新型换热釜采用釜内套的管子横放提高换热效果，立式减少场地占用，釜外壳壁为双层形成夹套来减少热辐射和热量损失。除氧水(凝结水)从换热釜底部进入经内套外壁、肋片和换热管吸热后，从釜顶部流出，蒸汽从换热釜内套顶部进入，经内套壁和换热管放热，被凝结成水后，从底部经夹套疏水器流出。蒸汽在换热釜内套凝结过程是上部冷却、中部凝结、下部疏水冷却。

1、换热釜中蒸汽和被加热水流向相反，避免了其他类型加热器局部出现高温蒸汽加热低温水，低温蒸汽加热高温水的现象。

2、换热釜比其他类型加热器只有管组换热而增加了釜内套和肋片，换热面积得到了提高，换热的效果更佳。夹套内的水裹住高温蒸汽，就避免了像其它加热器外壳那样的高温，改善了工作现场环境，换热管的构造避免了管子在运行时的震动。

3、维修方便，小换热釜可将釜内套吊出检修换热管，大换热釜夹套(内外套间距)加大，可容在夹套中进行检修。

4、将换热釜用于冷油时，只需釜的内外套和换热管构成。油走夹套和换热管内，冷却水走内套，热油从底部进入向上流，冷却水从顶部向下流，既有利于换热，又能够清洗釜内套换热管污垢。夏季高温时，又可向釜外壁淋水冷却油温。

换热釜在生产中应用，可增加热回收率，减少场地的占用，减少保温层的应用，改善工作现场环境。

附图说明

附图是本实用新型结构示意图.

具体实施方式

本实用新型具体实施例如附图所示：

本实用新型换热釜是采用表面式换热方式，利用夹套和管组对两种介质进行热交换，其特征是：夹套换热器由换热器外套3和内套16形成夹套，内套外壁设有散热片，外套内壁设有滑轮4，换热管5横置内套中。换热釜外侧设有开式法兰管，连接液位计14，液位计14上部设汽平衡管15，液位计14下部设液位计水平衡管13。是用来观测釜内水位。内套16下部接波纹管12和短节11，以利于热膨胀。短节11下接疏水器，疏水器包括；网状罩10，浮球9，疏水管8，危急疏水管19，疏水内管18，

换热釜的上部设排空口1、出水管17，下部设进水管7，进水管7处设有挡板6，由于换热釜内套16中是蒸汽凝结成水，考虑到高压，换热管5用量较多，管子细，换热管5可以是焊接，也可以是单管胀接，为检修起吊方便，换热釜进汽管2开在侧部，但内套上部连结外套需要焊加强筋。下部用波纹管12连接短节11，以利于热膨胀。

为了从外部观察调节釜内套蒸汽凝结成水的状况，本实用新型设有液位计14、汽平衡管15，液位计水平衡管13。这些部件要经过夹套中的高压水，为此在外套汽平衡管15和液位计水平衡管13安装带伸缩节的开式法兰管，开式法兰管为开字形状，它是一端带锥形的外螺纹的耐高压管子，管径和釜内套壁外焊的带内螺纹的管径相同，靠螺纹端的法兰和釜外套孔壁上带伸缩节(波纹管)的法兰连接，上端法兰是连结其他部件的，“开”式法兰管与釜内套上管子紧密旋接后，用螺栓将法兰管和釜外套上法兰栓紧(伸缩节可借位)，从而密封夹套漏水，釜内套的汽和水又可以和外界相通，从而利用上端法兰连结其他部件。如采用焊接方式，则不需要上端法兰。

在换热釜下部设有夹套疏水器，它是一个“L”形管，竖管是筒形，一根断面突然缩小的内管18穿过底部与疏水管路连接，“L”形管横管上设有危急疏水管19厚壁内管上部管成弧口。弧口上置一个钢制浮球9，可密封管口。浮球浮起与弧口的间隙调节疏水量。“L”形管竖管口有网状罩10，限制浮球9浮起的高度，浮球直径小于竖管直径。夹套疏水器部件数据根据釜的大小而定。换热釜正常运行时，疏水走内管疏走。异常时，疏水升高至危急报警水位，则与“L”形管横管连接的紧急疏水门19开启，大量疏水同时从内管和“L”形横管疏走。

Claims

1、一种换热釜，包括夹套和管组，其特征是：夹套换热器由换热器外套(3)和内套(16)形成夹套，内套外壁设有散热片，外套内壁设有滑轮(4)，换热管(5)横置内套中，换热釜外侧设有开式法兰管，连接液位计(14)，液位计(14)上部设汽平衡管(15)，液位计(14)下部设液位计水平衡管(13)；内套(16)下部接波纹管(12)和短节(11)，短节(11)下接疏水器，疏水器包括：网状罩(10)，浮球(9)，疏水管(8)，危急疏水管(19)，疏水内管(18)，换热釜的上部设出水管(17)，下部设进水管(7)，进水管(7)处设有挡板(6)，换热釜进汽管(2)开在换热器外套(3)侧部，换热釜下部用波纹管(12)连接短节(11)，以利于热膨胀；在外套上设有汽平衡管(15)和液位计水平衡管(13)并安装带伸缩节的开式法兰管。

2、如权利要求1所述的换热釜，其特征是：所述开式法兰管为开字形状，它是一端带锥形的外螺纹的耐高压管子，管径和釜内套壁外焊的带内螺纹的管径相同，靠螺纹端的法兰和釜外套孔壁上带伸缩节的法兰连接，上端法兰是连结其他部件的，“开”式法兰管与釜内套上管子紧密旋接后，用螺栓将法兰管和釜外套上法兰栓紧。

3、如权利要求1所述的换热釜，其特征是：所述疏水器，是一个“L”形管，竖管是筒形，一根断面突然缩小的内管(18)穿过底部与疏水管路(8)连接，“L”形管横管上设有危急疏水管(19)，厚壁内管上部管成弧口，弧口上置一个钢制浮球(9)，可密封管口，浮球浮起与弧口的间隙调节疏水量，“L”形管竖管口有网状罩(10)，限制浮球(9)浮起的高度，浮球直径小于竖管直径。