CN206668655U - 一种液压缸用金属密封环 - Google Patents
一种液压缸用金属密封环 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206668655U CN206668655U CN201720185406.0U CN201720185406U CN206668655U CN 206668655 U CN206668655 U CN 206668655U CN 201720185406 U CN201720185406 U CN 201720185406U CN 206668655 U CN206668655 U CN 206668655U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- packing ring
- metal packing
- layer metal
- hydraulic cylinder
- outer layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种液压缸用金属密封环,包括内层金属垫圈和外层金属垫圈,所述内层金属垫圈通过胶水固定连接在胶套的一侧内壁上,所述胶套的另一侧内壁与胶圈的90°折弯位置处设有凹槽,所述外层金属垫圈嵌入在凹槽的内部,且外层金属垫圈与内层金属垫圈之间的间隙中设有夹层金属垫圈;本实用新型使用时,随着外界压力的变大,垫圈间的反弹力变大,胶套开始发生形变,彻底封死螺纹或者垫圈间隙,对于液压缸中的液压油起到更良好的密封作用;工作人员面对不同厚度需求的地方,只需要适当的拆卸几个夹层金属垫圈下来,即可正常使用,适用范围广,而且节省了工作时找寻或搭配密封环所浪费的时间,极大的提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于密封技术领域,具体涉及一种液压缸用金属密封环。
背景技术
传统意义上的密封环是一种带有缺口的环状密封件,把它放置在套筒的环槽内,套筒与轴一起转动,密封环靠缺口被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上,即可起到密封的作用。各个接触表面均需经硬化处理并磨光。密封环用含铬的耐磨铸铁制造,可用于滑动速度小于100m/s之处;若滑动速度为60~80m/s范围内,也可以用锡青铜制造密封环。
这种密封环的工作方式也是早期被人们所广泛认可的,但是随着科学技术的不断进步,对于仪器设备的工作精度要求越来越高,这种粗糙的密封方式已经渐渐无法满足人们需求,特别对于液压缸中的密封使用,其对于液压油的密封性要求较高,普通的密封环早已无法满足需求,而且一般来说,不同位置所使用的密封环其厚度要求也不尽相同,厚度太薄无法达到预期的密封效果,过厚则无法装配严谨,装配或维修过程中,对于密封环的找寻与搭配也极大的浪费了工作时间,造成工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压缸用金属密封环,以解决上述背景技术中提出的普通的密封环,密封效果差,精度低,厚度要求严格,适用范围窄和所造成的工作效率低下等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压缸用金属密封环,包括内层金属垫圈和外层金属垫圈,所述内层金属垫圈通过胶水固定连接在胶套的一侧内壁上,所述胶套的另一侧内壁与胶圈的90°折弯位置处设有凹槽,所述外层金属垫圈嵌入在凹槽的内部,且外层金属垫圈与内层金属垫圈之间的间隙中设有夹层金属垫圈。
优选的,所述内层金属垫圈和外层金属垫圈可为内孔小的金属垫圈,也可为内孔大的金属垫圈。
优选的,所述夹层金属垫圈共设置至多五层,且五层夹层金属垫圈均可自主拆卸。
优选的,所述外层金属垫圈的外表面上设有防滑磨砂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属密封环结构科学合理,使用安全方便,整体结构采用了金属垫圈与胶套的组合形式,当使用时,所需密封的工件借助密封环开始锁紧,随着外界压力的变大,垫圈间的反弹力变大,胶套开始发生形变,彻底封死螺纹或者垫圈间隙,对于液压缸中的液压油起到更良好的密封作用;内层金属垫圈和外层金属垫圈可为内孔小的金属垫圈,也可为内孔大的金属垫圈,夹层金属垫圈共设置至多五层,且五层夹层金属垫圈均可自主拆卸的组合方式,这样的方式组合,不但密封圈在使用时内径可调,厚度也可调,工作人员面对不同厚度需求的地方,只需要适当的拆卸几个夹层金属垫圈下来,即可正常使用,适用范围广,而且节省了工作时找寻或搭配密封环所浪费的时间,极大的提高工作效率;外层金属垫圈的外表面上设有防滑磨砂层,这一细节改变,有效增加了密封环的使用寿命,工作时不易滑丝,锁紧效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型胶套的结构示意图;
图3为本实用新型胶套的截面结构示意图。
图中:1-内层金属垫圈、2-胶套、3-夹层金属垫圈、4-外层金属垫圈、5-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种液压缸用金属密封环,包括内层金属垫圈1和外层金属垫圈4,内层金属垫圈1通过胶水固定连接在胶套2的一侧内壁上,胶套2的另一侧内壁与胶圈的90°折弯位置处设有凹槽5,外层金属垫圈4嵌入在凹槽5的内部,且外层金属垫圈4与内层金属垫圈1之间的间隙中设有夹层金属垫圈3。
本实施例中,为了扩大密封环的适用范围,优选的,内层金属垫圈1和外层金属垫圈4可为内孔小的金属垫圈,也可为内孔大的金属垫圈。夹层金属垫圈3共设置至多五层,且五层夹层金属垫圈3均可自主拆卸。
本实施例中,为了增加密封环的使用寿命,工作时不易滑丝,从而使得锁紧效果更好,优选的,外层金属垫圈4的外表面上设有防滑磨砂层。
工作原理及流程:本实用新型使用安全方便,其具体使用方法与传统密封圈相同,直接将密封环整体放入所需密封的接口或者工件中旋紧即可;该密封环整体的金属垫圈与胶套2的组合形式,当使用时,所需密封的工件借助密封环开始锁紧,随着外界压力的变大,垫圈间的反弹力变大,胶套2开始发生形变,彻底封死螺纹或者垫圈间隙,对于液压缸中的液压油起到更良好的密封作用,也能有效防止外部灰尘雨水等进入液压缸内部造成污染;内层金属垫圈1和外层金属垫圈4可为内孔小的金属垫圈,也可为内孔大的金属垫圈,夹层金属垫圈3共设置至多五层,且五层夹层金属垫圈3均可自主拆卸的组合方式,这样的方式组合,不但密封圈在使用时内径可调,厚度也可调,工作人员面对不同厚度需求的地方,只需要适当的拆卸几个夹层金属垫圈下来,即可正常使用,适用范围广,而且节省了工作时找寻或搭配密封环所浪费的时间,极大的提高工作效率;外层金属垫圈4的外表面上设有防滑磨砂层,这一细节改变,有效增加了密封环的使用寿命,工作时不易滑丝,锁紧效果更好,具有极大的社会经济价值和实用价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种液压缸用金属密封环,包括内层金属垫圈(1)和外层金属垫圈(4),其特征在于:所述内层金属垫圈(1)通过胶水固定连接在胶套(2)的一侧内壁上,所述胶套(2)的另一侧内壁与胶圈的90°折弯位置处设有凹槽(5),所述外层金属垫圈(4)嵌入在凹槽(5)的内部,且外层金属垫圈(4)与内层金属垫圈(1)之间的间隙中设有夹层金属垫圈(3)。
2.根据权利要求1所述的一种液压缸用金属密封环,其特征在于:所述内层金属垫圈(1)和外层金属垫圈(4)可为内孔小的金属垫圈,也可为内孔大的金属垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种液压缸用金属密封环,其特征在于:所述夹层金属垫圈(3)共设置至多五层,且五层夹层金属垫圈(3)均可自主拆卸。
4.根据权利要求1所述的一种液压缸用金属密封环,其特征在于:所述外层金属垫圈(4)的外表面上设有防滑磨砂层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720185406.0U CN206668655U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 一种液压缸用金属密封环 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720185406.0U CN206668655U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 一种液压缸用金属密封环 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206668655U true CN206668655U (zh) | 2017-11-24 |
Family
ID=60379747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720185406.0U Expired - Fee Related CN206668655U (zh) | 2017-02-28 | 2017-02-28 | 一种液压缸用金属密封环 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206668655U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110107247A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-09 | 广州加士特密封技术有限公司 | 一种卡瓦密封结构 |
CN112780772A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-05-11 | 苏州孚杰机械有限公司 | 一种u型金属密封环 |
-
2017
- 2017-02-28 CN CN201720185406.0U patent/CN206668655U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110107247A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-09 | 广州加士特密封技术有限公司 | 一种卡瓦密封结构 |
CN112780772A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-05-11 | 苏州孚杰机械有限公司 | 一种u型金属密封环 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206668655U (zh) | 一种液压缸用金属密封环 | |
CN201032034Y (zh) | 用于管道密封的组合密封件 | |
CN206280383U (zh) | 一种水润滑止推轴承新结构 | |
CN209704711U (zh) | 一种便于安装的活塞环 | |
CN204504916U (zh) | 一种便于装配及维护的外圆磨 | |
CN201031764Y (zh) | 水轮机主轴无接触式金属密封结构 | |
CN203374637U (zh) | 滑动轴承 | |
CN203189718U (zh) | 动静密封环 | |
CN2921428Y (zh) | 改进的外球面球轴承密封圈 | |
CN202914369U (zh) | 一种改进的离心泵密封结构 | |
CN203114447U (zh) | 高耐磨活塞环 | |
CN201425050Y (zh) | 复合式密封螺丝 | |
CN205896172U (zh) | 一种组合式金属环垫片 | |
CN217633832U (zh) | 一种高精度螺塞 | |
CN204283985U (zh) | 一种离心泵叶轮口环与泵体密封环结构 | |
CN204226648U (zh) | 一种水下机器人的关节密封结构 | |
CN203560443U (zh) | 新型密封装置 | |
CN202327072U (zh) | 一种活塞环 | |
CN202215390U (zh) | 一种汽车发动机用活塞 | |
CN202867913U (zh) | 一种轨道球阀阀座结构 | |
CN210164969U (zh) | 一种用于排渣阀的密封装置 | |
CN202991256U (zh) | 高顺应性刮环 | |
CN203452923U (zh) | 压缩环 | |
CN214425397U (zh) | 一种一体化沟槽减压孔板 | |
CN203272778U (zh) | 一种合金密封圈 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171124 Termination date: 20200228 |