CN203272778U - 一种合金密封圈 - Google Patents

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丁足泉
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Abstract

本实用新型公开了一种合金密封圈,其特征在于,前述密封圈采用碳化钨合金制成,并且密封圈上开设有若干气孔;前述气孔在密封圈上均匀、整齐排列;前述气孔的内径为1.0-5.0mm。本实用新型的有益之处在于:结构简单,加工简便,成本低;采用碳化钨合金制造,不仅耐腐蚀性能强,而且硬度高,具有超强的耐摩擦能力,使用寿命长;开设的气孔可以很好的将摩擦产生的热量排出,大大提高了密封圈的散热性能。

Description

一种合金密封圈
技术领域
本实用新型涉及一种密封圈,具体涉及一种合金密封圈,属于密封技术领域。
背景技术
在一般的机器中都需要用到密封圈,密封圈的材质有很多,其中以橡胶跟金属材质的居多。由于工艺要求,一般在有机溶剂、油/水结晶性强、高粘度液体浆料中会采用金属密封圈。传统的金属密封圈一般为铁质或者铝的合金,但是铁和铝的熔点比较低,并且金属活泼性比较强,很容易受到腐蚀,因此,这两种材质生产的密封圈使用寿命都比较短。
另外,由于工艺的原因,在进行密封作业的时候,由于密封圈表面不够光滑、中间无介质润滑,因此会产生巨大的摩擦,同时产生大量的热量,而现有的密封圈不能很好的进行散热,且铁和铝合金的金属强度跟散热性都不能满足现有技术的要求,因此容易对机械造成损伤,影响生产秩序的正常进行,降低企业的生产效率。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种耐磨、耐腐蚀且散热性能好的合金密封圈。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种合金密封圈,其特征在于,前述密封圈采用碳化钨合金制成,并且密封圈上开设有若干气孔。
前述的合金密封圈,其特征在于,前述气孔在密封圈上均匀、整齐排列。
前述的合金密封圈,其特征在于,前述气孔的内径为1.0-5.0mm。
前述的合金密封圈,其特征在于,前述密封圈呈O型、三角型、矩型、D型、梯形、心型、X型、五棱型或者橄榄型。
前述的合金密封圈,其特征在于,前述密封圈的表面经过抛光处理。
本实用新型的有益之处在于:结构简单,加工简便,成本低;采用碳化钨合金制造,不仅耐腐蚀性能强,而且硬度高,具有超强的耐摩擦能力,使用寿命长;开设的气孔可以很好的将摩擦产生的热量排出,大大提高了密封圈的散热性能。
附图说明
图1是本实用新型的合金密封圈的一个具体实施例的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参照图1,以O型密封圈为例,本实用新型的合金密封圈,双面平整,其上开设有若干气孔1,气孔1贯通密封圈的上、下两面,并且整个密封圈采用碳化钨合金制成。
由于采用碳化钨合金制造,不仅耐腐蚀性能强,而且硬度高,具有超强的耐摩擦能力,使用寿命长;开设的气孔可以很好的将摩擦产生的热量排出,大大提高了密封圈的散热性能。
作为一种优选的方案,气孔1在密封圈上均匀、整齐排列。由于密封圈在使用过程中,需要在双面涂上润滑油,开设的气孔中便存储了一定量的润滑油,当密封圈表面的润滑油消耗完后,气孔中的润滑油就可以释放出来,以补充损耗掉的润滑油,从而达到持续润滑的目的,减少密封圈之间的摩擦。当气孔在密封圈上均匀、整齐排列时,可保证润滑油均匀的释放到密封圈表面。
更为优选的是,气孔1的内径为1.0-5.0mm,具体的数值根据密封圈的内径、外径、厚度大小以及密封圈的使用环境等确定。
本实用新型的合金密封圈,不限于图1所示的O型,其还可以是三角型、矩型、D型、梯形、心型、X型、五棱型或者橄榄型等。
作为一种优选的方案,本实用新型的合金密封圈的表面经过抛光处理,增加了表面的光滑度,从而减少了因摩擦产生的热量,可提高密封圈的使用寿命。
需要说明的是,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种合金密封圈,其特征在于,上述密封圈采用碳化钨合金制成,并且密封圈上开设有若干气孔。
2.根据权利要求1所述的合金密封圈,其特征在于,上述气孔在密封圈上均匀、整齐排列。
3.根据权利要求2所述的合金密封圈,其特征在于,上述气孔的内径为1.0-5.0mm。
4.根据权利要求3所述的合金密封圈,其特征在于,上述密封圈呈O型、三角型、矩型、D型、梯形、心型、X型、五棱型或者橄榄型。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的合金密封圈,其特征在于,上述密封圈的表面经过抛光处理。
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CN103244680A (zh) * 2013-05-23 2013-08-14 张家港市三利密封合金材料有限公司 一种合金密封圈

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