CN205677980U - 一种茶叶烘干机的齿轮铜套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶烘干机的齿轮铜套，包括一壁厚为5.5mm、长度为38mm的圆筒形铜套本体，其特征在于：该圆筒形铜套本体与齿轮轴的配合精度为+0.05mm，其侧壁上设有多个均匀阵列分布的通孔，且该通孔中密实填充有自润滑材料，上述通孔的孔径为7mm，同时上述通孔在圆筒形铜套本体的内壁面的间距为7mm，且通孔的总面积为圆筒形铜套本体的内壁面面积的20‑25％。本实用新型与齿轮在运转过程中配合旋转，无需添加润滑油，达到自润滑目的，有效提高了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶加工设备技术领域，具体涉及一种茶叶烘干机的齿轮铜套。
背景技术
茶叶烘干机的链板传动齿轮，是以齿轮为主体，嵌入铜套使之与轴配合旋转，提供动力带动各链板层转动，达到茶叶分层烘干的目的。现有的铜套在运行过程中的磨损非常严重，常常需要更换，十分不便，增加了茶叶烘干机的维护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种茶叶烘干机的齿轮铜套。
本实用新型的具体技术方案如下：
一种茶叶烘干机的齿轮铜套，包括一壁厚为5.5mm的圆筒形铜套本体，其特征在于：该圆筒形铜套本体与齿轮轴的配合精度为+0.05mm，其侧壁上设有多个均匀阵列分布的通孔，且该通孔中密实填充有自润滑材料，上述通孔的孔径为7mm，同时上述通孔在圆筒形铜套本体的内壁面的间距为7mm，且通孔的总面积为圆筒形铜套本体的内壁面面积的20-25％。
在本实用新型的一个优选实施方案中，所述通孔的形状为圆形、椭圆形或多边形。
在本实用新型的一个优选实施方案中，所述通孔中密实填充有石墨。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的齿轮铜套上设有多个均匀阵列分布的通孔，且该通孔中密实填充有自润滑材料，在齿轮运转过程中，无需添加润滑油，达到自润滑目的，有效提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式结合附图对本实用新型的技术方案进行进一步的说明和描述。
如图1所示，一种茶叶烘干机的齿轮铜套，包括一壁厚为5.5mm的圆筒形铜套本体1，其特征在于：该圆筒形铜套本体1与齿轮轴的配合精度为+0.05mm，其侧壁上设有多个均匀阵列分布的通孔10，且该通孔10中密实填充有石墨，上述通孔10的形状为圆形、椭圆形或多边形，孔径为7mm，同时上述通孔10在圆筒形铜套本体1的内壁面的间距为7mm，且通孔10的总面积为圆筒形铜套本体1的内壁面面积的20-25％。
本实用新型与齿轮在运转过程中配合旋转，无需添加润滑油，达到自润滑目的，有效提高了设备的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (3)
1.一种茶叶烘干机的齿轮铜套，包括一壁厚为5.5mm、长度为38mm的圆筒形铜套本体，其特征在于：该圆筒形铜套本体与齿轮轴的配合精度为+0.05mm，其侧壁上设有多个均匀阵列分布的通孔，且该通孔中密实填充有自润滑材料，上述通孔的孔径为7mm，同时上述通孔在圆筒形铜套本体的内壁面的间距为7mm，且通孔的总面积为圆筒形铜套本体的内壁面面积的20-25％。
2.如权利要求1所述的一种茶叶烘干机的齿轮铜套，其特征在于：所述通孔的形状为圆形、椭圆形或多边形。
3.如权利要求1所述的一种茶叶烘干机的齿轮铜套，其特征在于：所述通孔中密实填充有石墨。
Priority Applications (1)
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- 2016-06-21 CN CN201620620373.3U patent/CN205677980U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20161109 Termination date: 20200621 |
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