CN203214623U - 新型滚子保持架 - Google Patents
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Abstract
新型滚子保持架，属于轴承零部件领域。包括上下相对的底圈（1）和顶圈（3），底圈（1）和顶圈（3）之间设有多条互相平行的保持筋（2），其特征在于：所述的保持筋（2）为截面形状为X型的柱体，保持筋（2）朝向轴心一侧开设有注脂槽（5），注脂槽（5）贯穿底圈（1）和顶圈（3），保持筋（2）两侧的弧形面为滚子接触面（6），两个相对的滚子接触面（6）合围形成可盛放滚子的兜孔，滚子接触面（6）的表面上还开设有水平的储脂凹槽（4）。该新型滚子保持架制作成本低、装配简单、强度高，并且方便注脂，大大增加轴承润滑脂含量，提高润滑性，提高了轴承使用寿命。
Description
技术领域
新型滚子保持架，属于轴承零部件领域，具体涉及一种滚子保持架。
背景技术
滚子保持架是轴承中必不可少的零部件之一，由于轴承是易损件，工作中，轴承的每一个零部件时刻处于运转状态，所以滚子保持架设计是否合理也严重影响轴承的使用寿命，同时滚子保持架多为批量生产，不合理的设计往往带来成本的提高，现有技术下的滚子保持架的保持筋多为方形柱状等相对简单的结构，注塑过程中用料较多，造成原材料的浪费，并且现有的保持架在装配中由于结构的设计，没有贯穿的注脂通道，并且容纳润滑脂较少，使轴承在使用过程中润滑性较差，强度不高造成寿命减少。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种降低制作成本、强度高并能大大提高轴承润滑性，延长轴承使用寿命的新型滚子保持架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该新型滚子保持架，包括上下相对的底圈和顶圈，底圈和顶圈之间设有多条互相平行的保持筋，其特征在于：所述的保持筋为截面形状为X型的柱体，保持筋朝向轴心一侧开设有注脂槽，注脂槽贯穿底圈和顶圈，保持筋两侧的弧形面为滚子接触面，两个相对的滚子接触面合围形成可盛放滚子的兜孔，滚子接触面的表面上还开设有水平的储脂凹槽。保持筋的截面形状为X型，更加节省材料且强度高，注脂槽贯穿整个保持架，方便注脂，储脂凹槽大大轴承增加润滑脂含量，提高润滑性。
所述的储脂凹槽水平开设在滚子接触面的中间位置。
所述的底圈和顶圈为强度相等的两个圆形圈体，底圈和顶圈强度相等可以提高保持架的质量稳定性。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
1、保持筋为截面形状为X型的柱体，更加节省材料，尤其对于批量生产，则大大降低了生产成本；
2、保持筋为截面形状为X型的柱体，弹性更好并且强度高，提高产品质量；
3、保持筋为截面形状为X型的柱体，相邻保持筋之间的兜孔更加圆滑，有利于滚子装入和锁紧，提高装配性能；
4、保持筋的注脂槽贯穿整个保持架，方便注脂，并且设置水平的储脂凹槽，大大增加轴承润滑脂含量，提高润滑性，提高了轴承使用寿命。
附图说明
图1是该新型滚子保持架实施例的主视图。
图2是图1的A-A向剖视图。
图3是该新型滚子保持架实施例的轴测图。
其中：1、底圈 2、保持筋 3、顶圈 4、储脂凹槽 5、注脂槽 6、滚子接触面。
具体实施方式
图1~3是该新型滚子保持架的最佳实施例，下面结合附图1~3对该新型滚子保持架做进一步说明。
参照附图1~3：该新型滚子保持架，包括上下相对的底圈1和顶圈3，底圈1和顶圈3为强度相等的两个圆形圈体，底圈1和顶圈3之间设有多条互相平行的保持筋2。保持筋2为截面形状为X型的柱体，保持筋2朝向轴心的一侧开设有注脂槽5，注脂槽5贯穿底圈1和顶圈3，保持筋2两侧的弧形面为滚子接触面6，两个相对的滚子接触面6合围形成可盛放滚子的兜孔，滚子接触面6表面开有水平的储脂凹槽4，储脂凹槽4水平开设在滚子接触面6的中间位置。
上述实施例中的储脂凹槽4也可以设置为相互平行的两条，以增大储存润滑脂的空间。
保持筋2设计为截面形状为X型的柱体，更加节省材料，弹性更好并且强度高，保持筋2上设有贯穿保持架整体的注脂槽5，滚子接触面6表面开有储脂凹槽4，提高了轴承润滑性，延长轴承寿命。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.新型滚子保持架，包括上下相对的底圈（1）和顶圈（3），底圈（1）和顶圈（3）之间设有多条互相平行的保持筋（2），其特征在于：所述的保持筋（2）为截面形状为X型的柱体，保持筋（2）朝向轴心一侧开设有注脂槽（5），注脂槽（5）贯穿底圈（1）和顶圈（3），保持筋（2）两侧的弧形面为滚子接触面（6），两个相对的滚子接触面（6）合围形成可盛放滚子的兜孔，滚子接触面（6）的表面上还开设有水平的储脂凹槽（4）。
2.根据权利要求1所述的新型滚子保持架，其特征在于：所述的储脂凹槽（4）水平开设在滚子接触面（6）的中间位置。
3.根据权利要求1所述的新型滚子保持架，其特征在于：所述的底圈（1）和顶圈（3）为强度相等的两个圆形圈体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320151839 CN203214623U (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 新型滚子保持架 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201320151839 CN203214623U (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 新型滚子保持架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203214623U true CN203214623U (zh) | 2013-09-25 |
Family
ID=49204166
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| CN 201320151839 Expired - Fee Related CN203214623U (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 新型滚子保持架 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203214623U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103790966A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-05-14 | 南京工业职业技术学院 | 一种节能低摩擦的轴承保持器 |
| CN105757125A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-13 | 杭州雷迪克节能科技股份有限公司 | 带储脂结构汽车轮毂轴承及加工工艺 |
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2013
- 2013-03-29 CN CN 201320151839 patent/CN203214623U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103790966A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-05-14 | 南京工业职业技术学院 | 一种节能低摩擦的轴承保持器 |
| CN105757125A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-13 | 杭州雷迪克节能科技股份有限公司 | 带储脂结构汽车轮毂轴承及加工工艺 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Granted publication date: 20130925 Termination date: 20160329 |