CN204213595U - 一种冶金生产线输送链条的润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶金生产线输送链条的润滑装置，所述装置包括上盖(1)和箱体(3)；所述上盖(1)盖合于箱体(3)时，所组成的润滑装置上部形成输送链条(2)进出箱体(3)的开口通道，下部形成油池(4)；所述箱体(3)宽度大于链条(2)宽度，长度为油池油面长度的两倍以上。本实用新型能够解决输送链条润滑问题，且大大降低润滑油消耗，结构简单、使用效果良好。
Description
技术领域
本实用新型属于热轧型钢装备技术领域，具体地，本实用新型涉及一种冶金生产线输送链条的润滑装置。
背景技术
热轧型钢领域的冷床，绝大多数采用输送链式冷床，由于输送链条工作在800℃高温区，链条磨损较为严重，为了降低链条磨损需要对链条进行润滑，但目前链条润滑装置润滑效果不佳，无法实现连续润滑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种冶金生产线输送链条的润滑装置，该润滑装置结构简单、使用效果良好，能实现连续润滑。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种冶金生产线输送链条的润滑装置，所述装置包括上盖1和箱体3；所述上盖1盖合于箱体3时，所组成的润滑装置上部形成输送链条2进出箱体3的开口通道，下部形成油池4；所述箱体3宽度大于链条2宽度，长度为油池油面长度的两倍以上。
本实用新型的一个改进在于，所述上盖1为U型卡槽状，其两端开口，盖合于箱体3时，U型卡槽状上盖1及其两端的开口形成输送链条2进出箱体3的开口通道。
本实用新型的另一个改进在于，所述箱体3上部的相对两侧设置开口，当上盖1盖合于箱体3时，箱体3上部及其相对两侧的开口形成输送链条2进出箱体3的开口通道。
本实用新型的再一个改进在于，所述上盖1为U型卡槽状，其两端开口，且所述箱体3上部的相对两侧设置开口，当上盖1盖合于箱体3时，U型卡槽状上盖1及其两端的开口与箱体3上部及其相对两侧的开口共同形成输送链条2进出箱体3的开口通道。
优选地，所述箱体3为长方形箱体。本领域技术人员还可以根据需要，选择其他形状的箱体。
进一步优选地，所述箱体3底面为向外凸的弧形。
本实用新型还提供了一种冶金生产线输送链条的润滑方法，所述方法包括以下步骤：
把箱体3安装在输送链条2的下垂端，且下垂端置于油池4内，并不与箱体3的内壁接触，油池4中加满润滑油，使输送链条2的下垂端浸泡在润滑油中，然后把上盖1卡扣在箱体3上，输送链条2转动，链条实现连续润滑。
本实用新型中箱体长度为油池中油面长度的2倍以上，可以使沾满足够多润滑油的链条脱离油池时，被链条带起的润滑油能够滴落在箱体内，减少箱体润滑油浪费。
本实用新型通过利用闭合的输送链条下部链条下垂成弧形，在弧形最低点安装油池，通过油池把链条浸泡进来，通过链条转动实现对整条链条润滑。
本实用新型的润滑装置结构简单、使用效果良好，能够实现链条连续润滑，能够解决输送链条润滑问题，且大大降低润滑油消耗。
附图说明
图1为本实用新型润滑装置的结构示意图；
图2为图1的未盖上盖的俯视图；
图3为本实用新型箱体的结构示意图；
图4为图3的左视图；
图5为本实用新型上盖的结构示意图；
图6为图5的左视图；
附图标记：1、上盖，2、输送链条，3、箱体，4、润滑油。
具体实施方式
下面以附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1：
如图1和图2所示，一种冶金生产线输送链条的润滑装置，所述装置包括上盖1和箱体3；所述上盖1盖合于箱体3时，所组成的润滑装置上部形成输送链条2进出箱体3的开口通道，下部形成油池4；所述箱体3宽度大于链条2宽度，长度为油池长度的两倍。
如图3、图4、图5和图6所示，所述上盖1为U型卡槽状，其两端开口，且所述箱体3上部的相对两侧设置开口，当上盖1盖合于箱体3时，U型卡槽状上盖1及其两端的开口与箱体3上部及其相对两侧的开口共同形成输送链条2进出箱体3的开口通道。
所述箱体3为长方形箱体，且箱体3底面为向外凸的弧形。
具体地，弧形箱体长度2000毫米，宽度200毫米，高度300毫米，弧形箱体圆弧半径2200毫米，上盖长度2600毫米，宽度210毫米，高度120毫米。
一种冶金生产线输送链条的润滑方法，所述方法包括以下步骤：
把箱体3安装在输送链条2的下垂端，且下垂端置于油池4内，并不与箱体3的内壁接触，油池4中加满润滑油，使输送链条2的下垂端浸泡在润滑油中，然后把上盖1卡扣在箱体3上，输送链条2转动，链条实现连续润滑。
实施例2：
本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中开口通道仅由U型卡槽状上盖1及其两端的开口形成。
实施例3：
本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中开口通道仅由箱体3上部及其相对两侧的开口形成。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种冶金生产线输送链条的润滑装置，其特征在于，所述装置包括上盖(1)和箱体(3)；所述上盖(1)盖合于箱体(3)时，所组成的润滑装置上部形成输送链条(2)进出箱体(3)的开口通道，下部形成油池(4)；所述箱体(3)宽度大于链条(2)宽度，长度为油池油面长度的两倍以上。
2.根据权利要求1所述的润滑装置，其特征在于，所述上盖(1)为U型卡槽状，其两端开口，盖合于箱体(3)时，U型卡槽状上盖(1)及其两端的开口形成输送链条(2)进出箱体(3)的开口通道。
3.根据权利要求1所述的润滑装置，其特征在于，所述箱体(3)上部的相对两侧设置开口，当上盖(1)盖合于箱体(3)时，箱体(3)上部及其相对两侧的开口形成输送链条(2)进出箱体(3)的开口通道。
4.根据权利要求1所述的润滑装置，其特征在于，所述上盖(1)为U型卡槽状，其两端开口，且所述箱体(3)上部的相对两侧设置开口，当上盖(1)盖合于箱体(3)时，U型卡槽状上盖(1)及其两端的开口与箱体(3)上部及其相对两侧的开口共同形成输送链条(2)进出箱体(3)的开口通道。
5.根据权利要求1-4任一所述的润滑装置，其特征在于，所述箱体(3)为长方形箱体。
6.根据权利要求5所述的润滑装置，其特征在于，所述箱体(3)底面为向外凸的弧形。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104984810A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-21 | 广西华锡集团股份有限公司车河选矿厂 | 选矿摇床 |
| CN108883349A (zh) * | 2016-09-05 | 2018-11-23 | 株式会社研电社 | 分离装置 |
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2014
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