CN203272777U - 一种异径密封圈 - Google Patents

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丁足泉
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ZHANGJIAGANG SANLIMF ALLOY MATERIAL CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种异径密封圈,包括前密封圈和后密封圈,其特征在于:所述前密封圈的后端与后密封圈的前端固定连接;所述前密封圈和后密封圈均为前端外径小于后端外径的密封圈,前密封圈的内侧面上设置有若干缺口,后密封圈的外侧面上设置有若干条状突起。作为一种改进,所述前密封圈和后密封圈都是由硬质合金材料制成的密封圈,并且前密封圈的缺口的数目为1-10个,后密封圈的条状突起的数目为2-16个。本实用新型结构简单,设计合理,密封效果好,有效防止了水分和尘埃进入,保护了机器,同时也有效防止了打滑现象,提高了工作效率,保证了企业正常的生产效率。

Description

一种异径密封圈
技术领域
本实用新型属于密封圈领域,具体地说,涉及一种异径密封圈。
背景技术
由于工艺要求,一般在有机溶剂,油、水结晶性强,高粘度液体浆料中会采用金属密封环。传统的密封环都为铁质或者铝的合金,但是铁和铝的熔点比较低并且金属活泼性比较强,因此,这两种材质生产的密封环使用寿命都比较短,因此容易对机械产生影响,影响生产秩序的正常进行,降低企业的生产效率。在一些特殊的地方,需要用到异径密封圈,但是现有的异径密封圈密封性能差,并且在转动时经常会出现打滑现象,影响其使用效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种结构简单、设计合理并且增强密封效果的异径密封圈。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种异径密封圈,包括前密封圈和后密封圈,其特征在于:所述前密封圈的后端与后密封圈的前端固定连接;所述前密封圈和后密封圈均为前端外径小于后端外径的密封圈,前密封圈的内侧面上设置有若干缺口,后密封圈的外侧面上设置有若干条状突起。
作为一种改进,所述前密封圈和后密封圈都是由硬质合金材料制成的密封圈,并且前密封圈的缺口的数目为1-10个,后密封圈的条状突起的数目为2-16个。
作为一种改进,所述前密封圈的由碳化钨合金制成的密封圈,前密封圈的缺口的数目为4-10个。
作为一种改进,所述前密封圈的缺口的数目为10个。
作为一种改进,所述后密封圈的由碳化钨合金制成的密封圈,后密封圈的条状突起的数目为8-14个。
作为一种改进,所述后密封圈的条状突起的数目为12个。
作为一种改进,所述前密封圈的宽度3-7cm,并且前密封圈外侧的坡口坡度为10°。
作为一种改进,所述后密封圈的厚度3-4cm,并且后密封圈外侧的坡口坡度为20°。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型是前密封圈的后端与后密封圈的前端固定连接,并且前密封圈和后密封圈都是由碳化钨合金材料制成的。前密封圈和后密封圈均为前端外径小于后端外径的密封圈,前密封圈的内侧面上设置有缺口,后密封圈的外侧面上设置有条状突起,缺口便于密封圈的密封,条状突起能够有效防止打滑。本实用新型结构简单,设计合理,密封效果好,有效防止了水分和尘埃进入,保护了机器,同时也有效防止了打滑现象,提高了工作效率,保证了企业正常的生产效率。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的正面结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的正面结构示意图。
图中:1-条状突起;2-后密封圈;3-缺口;4-前密封圈。
具体实施方式
实施例:
如图1、图2所示,一种异径密封圈,包括前密封圈4和后密封圈2,所述前密封圈4的后端与后密封圈2的前端固定连接。一般情况是采用的是焊接方式,另外还可以采用一体化的设计。在本实用新型中,所述前密封圈4和后密封圈2均为前端外径小于后端外径的密封圈,前密封圈4的内侧面上设置有若干缺口3,后密封圈2的外侧面上设置有若干条状突起1。
在本实施例中,所述前密封圈4和后密封圈2都是由硬质合金材料制成的密封圈,并且前密封圈4的缺口3的数目为1-10个,后密封圈2的条状突起1的数目为2-16个。
考虑到实际应用,所述前密封圈4的由碳化钨合金制成的密封圈,前密封圈的缺口3的数目为4-10个。其中最佳的实施方式是缺口的数目为10个。
考虑到实际应用,,所述后密封圈的由碳化钨合金制成的密封圈,后密封圈的条状突起的数目为8-14个。其中最佳的实施方式是条状突起的数目为12个。
另外,在本实施例中,所述前密封圈的宽度3-7cm,并且前密封圈外侧的坡口坡度为10°。所述后密封圈的厚度3-4cm,并且后密封圈外侧的坡口坡度为20°。
本实用新型是前密封圈的后端与后密封圈的前端固定连接,并且前密封圈和后密封圈都是由碳化钨合金材料制成的。前密封圈和后密封圈均为前端外径小于后端外径的密封圈,前密封圈的内侧面上设置有缺口,后密封圈的外侧面上设置有条状突起,缺口便于密封圈的密封,条状突起能够有效防止打滑。本实用新型结构简单,设计合理,密封效果好,有效防止了水分和尘埃进入,保护了机器,同时也有效防止了打滑现象,提高了工作效率,保证了企业正常的生产效率。
本实用新型不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种异径密封圈,包括前密封圈和后密封圈,其特征在于:所述前密封圈的后端与后密封圈的前端固定连接;所述前密封圈和后密封圈均为前端外径小于后端外径的密封圈,前密封圈的内侧面上设置有若干缺口,后密封圈的外侧面上设置有若干条状突起。
2.根据权利要求1中所述的异径密封圈,其特征在于:所述前密封圈和后密封圈都是由硬质合金材料制成的密封圈,并且前密封圈的缺口的数目为1-10个,后密封圈的条状突起的数目为2-16个。
3.根据权利要求2中所述的异径密封圈,其特征在于:所述前密封圈的由碳化钨合金制成的密封圈,前密封圈的缺口的数目为4-10个。
4.根据权利要求3中所述的异径密封圈,其特征在于:所述前密封圈的缺口的数目为10个。
5.根据权利要求2中所述的异径密封圈,其特征在于:所述后密封圈的由碳化钨合金制成的密封圈,后密封圈的条状突起的数目为8-14个。
6.根据权利要求5中所述的异径密封圈,其特征在于:所述后密封圈的条状突起的数目为12个。
7.根据权利要求4或6中所述的异径密封圈,其特征在于:所述前密封圈的宽度3-7cm,并且前密封圈外侧的坡口坡度为10°。
8.根据权利要求7中所述的异径密封圈,其特征在于:所述后密封圈的厚度3-4cm,并且后密封圈外侧的坡口坡度为20°。
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