CN206666386U - 一种用于中空玻璃的多功能加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要公开了一种用于中空玻璃的多功能加工设备，包括机座、机台、第一无杆气缸、第二无杆气缸、切割装置和钻孔装置，第一无杆气缸和第二无杆气缸分别通过安装架安装在机座的左右两侧，第一无杆气缸上安装有切割装置，第二无杆气缸上设有固定装置，切割装置包括底座、转动盘、支座和滑板，滑板的一端通过支座与转动盘连接，滑板的另一端与固定装置连接，滑板上滑动连接有切割器，钻孔装置包括连接杆和至少两个钻孔机，钻孔机环套在连接杆上，连接杆上位于钻孔机的左右两侧均设有限位环。本实用新型能在一个工作台上自由转换切割和钻孔两个工艺，节省加工玻璃的时间，同时能随意调整切割器和钻孔机的位置，扩大加工范围，提高加工效率。

Description

一种用于中空玻璃的多功能加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于中空玻璃的多功能加工设备。

背景技术

目前，市场对玻璃的需求量日益增多，广泛应用的玻璃种类和尺寸也越来越多，当今玻璃已被运用在各个领域，特别是在建筑、装饰、汽车灯领域，随着我国经济水平的不断提高，科学技术的不断发展，对玻璃的生产加工制造也提出了更高、更好的生产要求，不仅要求玻璃的尺寸精度高、装备误差小、强度和刚度高、材料均匀，而且要求玻璃切割和生产效率高、速度快。一般的玻璃加工设备只用来切割或者只用来钻孔，无法在同一个工作台上进行，需要将玻璃在切割装置和钻孔装置之间进行搬运，然后将玻璃重新定位，较为浪费时间，也容易产生误差，影响加工效率，降低加工精度。在对玻璃进行切割时，目前需要将整块玻璃放置于水平面上，人工测量结束后再固定好挡板，根据需求将玻璃切割成多个不同的小块。但是现有操作人工测量会出现较大误差，导致在切割玻璃的时候，会出现斜线切割，从而导致切割精度降低，切割成本增高；而对玻璃进行钻孔时，一些小型工厂还依然采用结构单一，操作复杂的设备，极大的影响了玻璃钻孔的效果，增加了工作的时间，提高了劳动力的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的诸多不足，提供一种用于中空玻璃的多功能加工设备，能在一个工作台上进行切割和钻孔两个工艺，并能进行自由转换，节省移动、定位玻璃的时间，提高加工精度，同时能随意调整切割器和钻孔机的位置，可以对玻璃的任意位置进行加工，扩大加工范围，并采用多个钻孔机，提高加工效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于中空玻璃的多功能加工设备，包括机座、机台、第一无杆气缸、第二无杆气缸、切割装置和钻孔装置，机座上设有安装架，第一无杆气缸和第二无杆气缸分别通过安装架对称安装在机座的左右两侧，第一无杆气缸上安装有切割装置，第二无杆气缸上设有固定装置，切割装置包括底座、转动盘、支座和滑板，底座安装在第一无杆气缸上，转动盘安装在底座上，滑板的一端通过支座与转动盘连接，滑板的另一端与固定装置连接，滑板上滑动连接有切割器，钻孔装置通过连接架安装在机台的后侧，钻孔装置包括连接杆和至少两个钻孔机，钻孔机环套在连接杆上，连接杆上位于钻孔机的左右两侧均设有限位环。

进一步，安装架分别设置在机座的四个周角上，安装架包括固定座和支撑板，支撑板竖直设置在固定座上，第一无杆气缸和第二无杆气缸的两端分别与支撑板固定连接。

进一步，机座上还设有清洗装置，清洗装置包括水箱、移动管和喷头，水箱、移动管和喷头之间均通过弹性软管连接，移动管上连接有滑杆，滑杆的两端分别与固定座连接，移动管滑动连接在滑杆上。通过设置的清洗装置，一方面对切割或者钻孔玻璃时产生的碎渣、碎屑进行清理，清洗玻璃表面，保持玻璃表面的洁净，避免阻碍后续的工作，提高加工精度，另一方面降低加工工具和玻璃的温度，延长加工工具的使用寿命，减少玻璃碎渣的粘附和污染，通过设置的移动管和弹性软管，使得喷头可以沿着滑杆来回移动和随意弯折，使得喷头的喷水位置可以根据加工位置自由调整，扩大喷头洒水的面积，提高清洗、降温效率。

进一步，滑板上设有滑槽，切割器包括切割支架和切割轮，切割支架的顶部设有滑动螺杆，滑动螺杆穿过滑槽与压紧螺母连接，压紧螺母位于滑槽的上侧，压紧螺母的直径大于滑槽的宽度。当需要调整切割器的位置时，就将压紧螺母拧松，使得压紧螺母不再固定切割器，从而可以沿着滑槽自由移动切割器，根据实际切割要求调整切割器的位置，当调整好位置后，就拧紧压紧螺母，从而固定切割器，进行切割。

进一步，固定装置包括第一固定板和第二固定板，第一固定板与第二无杆气缸固定连接，第二固定板竖直设置在第一固定板上，第二固定板上设有开槽，滑板嵌入开槽内，滑板的另一端上设有连接板，连接板上设有紧固螺栓，紧固螺栓与第二固定板连接。当需要使用切割装置时，将滑板从开槽嵌入，然后通过紧固螺栓将滑板与第二固定板连接，固定滑板，从而使得切割装置在第一无杆气缸和第二无杆气缸的带动下发生移动，顺利进行切割。

进一步，钻孔机包括钻杆和钻座，钻座上设有穿孔，连接杆穿过穿孔，限位环的上下两侧分别铰接有卡块，钻座上与卡块位置对应处设有卡孔，卡块与卡孔配合连接。当需要调整钻孔机的位置时，将卡块与卡孔分离，然后移动限位环，使得钻孔机可以在连接杆上来回移动，调整好位置后，再将限位环移动到紧贴钻孔机的位置，将卡块转动至与卡孔连接，从而固定钻孔机，使得钻孔机可以顺利钻孔，扩大钻孔范围。

进一步，连接杆上设有外螺纹，限位环内设有内螺纹，限位环与连接杆螺纹连接。螺纹连接提高限位环与连接杆的连接强度，提高对钻孔机的固定作用，进一步提高钻孔机与连接杆的固定稳定性。

进一步，机座内设有空腔，空腔内设有吸尘泵，机台上设有定位板，定位板上均匀设有开孔，开口孔与空腔相连通。将需要加工的玻璃放置到定位板上，设置的吸尘泵将切割时产生的碎渣和清洗时产生的水均通过开孔进入到空腔内，保持机台的清洁性，便于加工工作。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、在机座上同时设置了切割装置和钻孔装置，可使玻璃在同一个机台上进行切割工作和钻孔工作，无需更换位置，减少了搬运和固定的时间、步骤，提高了工作效率，通过转动盘的设置，使得切割装置可以自由转动，从而实现切割装置和钻孔装置之间的替换，操作简单，便于实施；

2、将需要加工的玻璃放置到机台上，然后可以根据实际情况选择采用切割装置进行切割或者选择钻孔装置进行钻孔，当进行切割时，利用转动盘将滑板转动到机台的上方，然后转动滑板，将滑板与固定装置连接，从而在第一无杆气缸和第二无杆气缸的带动下实现来回切割，同时将切割器滑动连接在滑板上，可以根据实际切割要求，将切割器沿着滑板随意移动，从而调整切割器的位置，对玻璃的任意位置进行切割，扩大切割范围，提高加工设备的实用性和灵活性；

3、当需要进行钻孔时，先将滑板从固定装置上分离出来，然后转动滑板，将滑板移出机台，然后沿着连接杆移动钻孔机，调整钻孔机的位置，使其恰好处于玻璃的钻孔处，再利用限位环分别从两侧固定钻孔机，提高固定强度，便于钻孔机的工作；设置的至少两个钻孔机，一次性可钻多个孔，提高钻孔效率。

本实用新型能在一个工作台上进行切割和钻孔两个工艺，并能进行自由转换，节省移动、定位玻璃的时间，提高加工精度，同时能随意调整切割器和钻孔机的位置，可以对玻璃的任意位置进行加工，扩大加工范围，并采用多个钻孔机，提高加工效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于中空玻璃的多功能加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型中切割装置的结构示意图；

图3为本实用新型中钻孔装置的结构示意图。

附图标记：1、机座；11、安装架；12、固定座；13、支撑板；2、机台；21、第一无杆气缸；22、第二无杆气缸；23、定位板；24、开孔；3、固定装置；31、第一固定板；32、第二固定板；33、开槽；4、切割装置；41、底座；42、转动盘；43、支座；44、滑板；45、切割器；46、连接板；47、紧固螺栓；5、钻孔装置；51、连接架；52、连接杆；521、外螺纹；53、钻孔机；54、限位环；55、钻杆；56、钻座；57、卡块；58、卡孔；6、清洗装置；61、水箱；62、移动管；63、喷头；64、弹性软管；65、滑杆；71、滑槽；72、切割支架；73、切割轮；74、滑动螺杆；75、压紧螺母。

具体实施方式

如图1-3所示，为本实用新型的一种用于中空玻璃的多功能加工设备，包括机座1、机台2、第一无杆气缸21、第二无杆气缸22、切割装置4和钻孔装置5，在机座1上同时设置了切割装置4和钻孔装置5，可使玻璃在同一个机台2上进行切割工作和钻孔工作，无需更换位置，减少了搬运和固定的时间、步骤，提高了工作效率。机座1上设有安装架11，第一无杆气缸21和第二无杆气缸22分别通过安装架11对称安装在机座1的左右两侧，安装架11分别设置在机座1的四个周角上，安装架11包括固定座12和支撑板13，固定座12与机座1连接，支撑板13竖直设置在固定座12上，第一无杆气缸21和第二无杆气缸22的两端分别与支撑板13固定连接。第一无杆气缸21上安装有切割装置4，第二无杆气缸22上设有固定装置3，切割装置4包括底座41、转动盘42、支座43和滑板44，底座41安装在第一无杆气缸21上，转动盘42安装在底座41上，滑板44的一端通过支座43与转动盘42连接，通过转动盘42的设置，使得切割装置4可以自由转动，从而实现切割装置4和钻孔装置5之间的替换，操作简单，便于实施。滑板44的另一端与固定装置3连接，固定装置3包括第一固定板31和第二固定板32，第一固定板31与第二无杆气缸22固定连接，第二固定板32竖直设置在第一固定板31上，第二固定板32上设有开槽33，滑板44嵌入开槽33内，滑板44的另一端上设有连接板46，连接板46上设有紧固螺栓47，紧固螺栓47与第二固定板32连接。当需要使用切割装置4时，将滑板44从开槽33嵌入，然后通过紧固螺栓47将滑板44与第二固定板32连接，固定滑板44，从而使得切割装置4在第一无杆气缸21和第二无杆气缸22的带动下发生移动，顺利进行切割。滑板44上滑动连接有切割器45，滑板44上设有滑槽71，切割器45包括切割支架72和切割轮73，切割支架72的顶部设有滑动螺杆74，滑动螺杆74穿过滑槽71与压紧螺母75连接，压紧螺母75位于滑槽71的上侧，压紧螺母75的直径大于滑槽71的宽度。当需要调整切割器45的位置时，就将压紧螺母75拧松，使得压紧螺母75不再固定切割器45，从而可以沿着滑槽71自由移动切割器45，根据实际切割要求调整切割器45的位置，当调整好位置后，就拧紧压紧螺母75，从而固定切割器45，进行切割。

将需要加工的玻璃放置到机台2上，然后可以根据实际情况选择采用切割装置4进行切割或者选择钻孔装置5进行钻孔，当进行切割时，利用转动盘42将滑板44转动到机台2的上方，然后转动滑板44，将滑板44与固定装置3连接，从而在第一无杆气缸21和第二无杆气缸22的带动下实现来回切割，同时将切割器45滑动连接在滑板44上，可以根据实际切割要求，将切割器45沿着滑板44随意移动，从而调整切割器45的位置，对玻璃的任意位置进行切割，扩大切割范围，提高加工设备的实用性和灵活性。

钻孔装置5通过连接架51安装在机台2的后侧，钻孔装置5包括连接杆52和至少两个钻孔机53，钻孔机53环套在连接杆52上，连接杆52上位于钻孔机53的左右两侧均设有限位环54。连接杆52上设有外螺纹521，限位环54内设有内螺纹，限位环54与连接杆52螺纹连接。螺纹连接提高限位环54与连接杆52的连接强度，提高对钻孔机53的固定作用，进一步提高钻孔机53与连接杆52的固定稳定性。钻孔机53包括钻杆55和钻座56，钻座56上设有穿孔，连接杆52穿过穿孔，限位环54的上下两侧分别铰接有卡块57，钻座56上与卡块57位置对应处设有卡孔58，卡块57与卡孔58配合连接。当需要调整钻孔机53的位置时，将卡块57与卡孔58分离，然后移动限位环54，使得钻孔机53可以在连接杆52上来回移动，调整好位置后，再将限位环54移动到紧贴钻孔机53的位置，将卡块57转动至与卡孔58连接，从而固定钻孔机53，使得钻孔机53可以顺利钻孔，扩大钻孔范围。

当需要进行钻孔时，先将滑板44从固定装置3上分离出来，然后转动滑板44，将滑板44移出机台2，然后沿着连接杆52移动钻孔机53，调整钻孔机53的位置，使其恰好处于玻璃的钻孔处，再利用限位环54分别从两侧固定钻孔机53，提高固定强度，便于钻孔机53的工作；设置的至少两个钻孔机53，一次性可钻多个孔，提高钻孔效率。

机座1上还设有清洗装置6，清洗装置6位于机座1的前侧，清洗装置6包括水箱61、移动管62和喷头63，水箱61、移动管62和喷头63之间均通过弹性软管64连接，移动管62上连接有滑杆65，滑杆65的两端分别与固定座12连接，移动管62滑动连接在滑杆65上。通过设置的清洗装置6，一方面对切割或者钻孔玻璃时产生的碎渣、碎屑进行清理，清洗玻璃表面，保持玻璃表面的洁净，避免阻碍后续的工作，提高加工精度，另一方面降低加工工具和玻璃的温度，延长加工工具的使用寿命，减少玻璃碎渣的粘附和污染，通过设置的移动管62和弹性软管64，使得喷头63可以沿着滑杆65来回移动和随意弯折，使得喷头63的喷水位置可以根据加工位置自由调整，扩大喷头63洒水的面积，提高清洗、降温效率。

机座1内设有空腔，空腔内设有吸尘泵，机台2上设有定位板23，定位板23上均匀设有开孔24，开口孔与空腔相连通。将需要加工的玻璃放置到定位板23上，设置的吸尘泵将切割时产生的碎渣和清洗时产生的水均通过开孔24进入到空腔内，保持机台2的清洁性，便于加工工作。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种用于中空玻璃的多功能加工设备，包括机座、机台、第一无杆气缸、第二无杆气缸、切割装置和钻孔装置，其特征在于：所述机座上设有安装架，所述第一无杆气缸和所述第二无杆气缸分别通过所述安装架对称安装在所述机座的左右两侧，所述第一无杆气缸上安装有所述切割装置，所述第二无杆气缸上设有固定装置，所述切割装置包括底座、转动盘、支座和滑板，所述底座安装在所述第一无杆气缸上，所述转动盘安装在所述底座上，所述滑板的一端通过所述支座与所述转动盘连接，所述滑板的另一端与所述固定装置连接，所述滑板上滑动连接有切割器，所述钻孔装置通过连接架安装在所述机台的后侧，所述钻孔装置包括连接杆和至少两个钻孔机，所述钻孔机环套在所述连接杆上，所述连接杆上位于所述钻孔机的左右两侧均设有限位环。

2.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃的多功能加工设备，其特征在于：所述安装架分别设置在所述机座的四个周角上，所述安装架包括固定座和支撑板，所述支撑板竖直设置在所述固定座上，所述第一无杆气缸和所述第二无杆气缸的两端分别与所述支撑板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于中空玻璃的多功能加工设备，其特征在于：所述机座上还设有清洗装置，所述清洗装置包括水箱、移动管和喷头，所述水箱、所述移动管和所述喷头之间均通过弹性软管连接，所述移动管上连接有滑杆，所述滑杆的两端分别与所述固定座连接，所述移动管滑动连接在所述滑杆上。

4.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃的多功能加工设备，其特征在于：所述滑板上设有滑槽，所述切割器包括切割支架和切割轮，所述切割支架的顶部设有滑动螺杆，所述滑动螺杆穿过所述滑槽与压紧螺母连接，所述压紧螺母位于所述滑槽的上侧，所述压紧螺母的直径大于所述滑槽的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃的多功能加工设备，其特征在于：所述固定装置包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述第二无杆气缸固定连接，所述第二固定板竖直设置在所述第一固定板上，所述第二固定板上设有开槽，所述滑板嵌入所述开槽内，所述滑板的另一端上设有连接板，所述连接板上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述第二固定板连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃的多功能加工设备，其特征在于：所述钻孔机包括钻杆和钻座，所述钻座上设有穿孔，所述连接杆穿过所述穿孔，所述限位环的上下两侧分别铰接有卡块，所述钻座上与所述卡块位置对应处设有卡孔，所述卡块与所述卡孔配合连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃的多功能加工设备，其特征在于：所述连接杆上设有外螺纹，所述限位环内设有内螺纹，所述限位环与所述连接杆螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃的多功能加工设备，其特征在于：所述机座内设有空腔，所述空腔内设有吸尘泵，所述机台上设有定位板，所述定位板上均匀设有开孔，所述开口孔与所述空腔相连通。