CN109278197A - 一种多钻头可调节玻璃钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多钻头可调节玻璃钻孔装置，包括循环水系统、控制盒、钻头驱动部分和主机架，工作台上表面焊接有多组万向滑轮，万向滑轮顶部安放有玻璃，工作台上部一侧固定连接有机架横梁，机架横梁一侧焊接有固定板，固定板底部固定连接有玻璃固定保护罩，玻璃固定保护罩平放在玻璃上表面，工作台底部四端均固定连接有支撑腿，支撑腿底部均螺纹连接有调节螺丝，四个支撑腿底部内侧焊接有平板，气缸支撑架上部均安装有气缸，平板上部固定安装有电机固定座，电机固定座焊接有支撑板，支撑板顶部固定安装有废料箱。本发明钻头驱动部分有三组且每组设置有上下对称的两部分，保证钻孔质量并配置调速开关控制钻孔速度，提高了生产效率。

Description

一种多钻头可调节玻璃钻孔装置

技术领域

本发明涉及玻璃钻孔设备技术领域，具体为一种多钻头可调节玻璃钻孔装置。

背景技术

玻璃钻孔机设备专门用于玻璃钻孔的机器，钻孔直径大，机座悬伸空位大，可加工大尺寸玻璃，工作台高度低，操作方便，下钻头采用气压调速，速度稳定，有效改善了加工性能，该机生产效率高，可用于批量生产及流水作业中，是玻璃加工生产中不可缺少的机械设备。

现有技术中对玻璃钻孔设备存在以下问题：

1、现在的玻璃钻孔设备一般只有一个钻头，利用履带进给，一个钻头只能钻一种固定直径的孔型，并且单钻头作业耗时太久，不利于玻璃钻孔生产线工作。

2、现在的玻璃钻孔设备钻头钻孔时因转速不同以及玻璃工作台高度玻璃未控制好，容易造成玻璃底边崩烂的现象，工人打磨不整齐的玻璃孔边缘时费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多钻头可调节玻璃钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多钻头可调节玻璃钻孔装置，包括循环水系统、控制盒、钻头驱动部分和主机架，所述主机架包括万向滑轮、工作台、支撑腿、平板、调节螺丝、气缸支撑架、气缸和机架横梁，所述工作台上表面焊接有多组万向滑轮，所述万向滑轮顶部安放有玻璃，所述工作台上部一侧固定连接有机架横梁，所述机架横梁为中空结构，所述机架横梁一侧焊接有固定板，所述固定板底部固定连接有玻璃固定保护罩，所述玻璃固定保护罩平放在玻璃上表面，所述工作台底部四端均固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部均螺纹连接有调节螺丝，四个所述支撑腿底部内侧焊接有平板，四个所述支撑腿顶部内侧均焊接有气缸支撑架，所述气缸支撑架上部均安装有气缸，所述平板上部固定安装有电机固定座，所述电机固定座焊接有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有废料箱，机架横梁（78）顶部固定连接有循环水机构，所述循环水机构包括循环水箱、水泵、出水管、水源、进水管和冷却水回收箱，所述循环水箱内部储存有水源，所述水泵竖直放置在循环水箱内部的一侧，所述进水管放置在循环水箱内部的另一侧，所述出水管与水泵固定连接，所述冷却水回收箱固定放置在平板上端，所述固定板另一侧下部固定安装有钻头驱动部分，所述钻头驱动部分包括电机、传动轴、冷却水管、钻头固定座、钻头夹具、紧固销、钻头固定头、钻头杆和钻头，所述钻头驱动部分有多组，所述电机安装固定在固定板上，所述电机底部传动连接有传动轴，所述钻头固定座一侧与传动轴固定连接另一侧与钻头固定头固定连接，所述钻头夹具通过紧固销固定安装在钻头固定头内部，所述钻头杆一侧与钻头夹具卡接另一侧固定连接有钻头，所述冷却水管穿过钻头固定座延伸到钻头固定头内部至钻头夹具上部，所述固定板另一侧上部固定安装有控制盒，所述控制盒包括显示屏、行程开关、电磁阀、可编程逻辑控制器和调速开关，所述控制盒内侧固定设置有可编程逻辑控制器，所述控制盒上显示屏、行程开关、电磁阀和调速开关均与可编程逻辑控制器电性连接，所述可编程逻辑控制器与电机电性连接，所述行程开关与玻璃固定保护罩电性连接，所述电磁阀与气缸电性连接。

优选的，所述万向滑轮具体为九个一组且其至少有五组。

优选的，所述钻头驱动部分有三组且每组设置有上下对称的两部分。

优选的，所述钻头固定头底部开设有出水孔，所述出水孔分布在钻头杆周围。

优选的，所述玻璃通过万向滑轮的滑动能够穿过机架横梁内部的中空结构。

优选的，所述工作台为方格中空结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有多组钻头驱动部分，并且各驱动部分保持独立运行，钻头驱动部分有三组且每组设置有上下对称的两部分，上部钻头由可编程逻辑控制器控制、下部钻头气动控制自动进给，这样能更好更快速的生产作业。

2、本发明每组配置了上、下钻头对玻璃的底、面分别对称钻孔，保证钻孔质量，并配置快、慢两档调速开关控制钻孔速度，工作台架采用气动升降，保障大规格玻璃钻孔操作方便，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明整体结构侧视图；

图2为本发明整体结构主视图；

图3为本发明钻头驱动部分结构图；

图4为本发明水箱内部结构图；

图5为本发明控制盒结构图；

图6为本发明钻头A-A截面图；

图7为本发明玻璃固定保护罩侧视图。

图中：1-循环水系统；11-包括水泵；12-出水管；13-水源；14-进水管；15-冷却水回收箱；16-循环水箱；2-控制盒；21-显示屏；22-行程开关；23-电磁阀；24-可编程逻辑控制器；25-调速开关；3-固定板；4-玻璃固定保护罩；5-钻头驱动部分；51-电机；52-传动轴；53-冷却水管；531-出水孔；54-钻头固定座；55-钻头夹具；56紧固销；57-钻头固定头；58-钻头杆；59-钻头；6-玻璃；7-主机架；71-万向滑轮；72-工作台；73-支撑腿；74-平板；75-调节螺丝；76-气缸支撑架；77-气缸；78-机架横梁；8-废料箱；9-电机固定台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种多钻头可调节玻璃钻孔装置，包括循环水系统1、控制盒2、钻头驱动部分5和主机架7，所述主机架7包括万向滑轮71、工作台72、支撑腿73、平板74、调节螺丝75、气缸支撑架76、气缸77和机架横梁78，所述工作台72上表面焊接有多组万向滑轮71，所述万向滑轮71顶部安放有玻璃6，所述工作台72上部一侧固定连接有机架横梁78，所述机架横梁78为中空结构，所述机架横梁78一侧焊接有固定板3，所述固定板3底部固定连接有玻璃固定保护罩4，所述玻璃固定保护罩4平放在玻璃6上表面，所述工作台72底部四端均固定连接有支撑腿73，所述支撑腿73底部均螺纹连接有调节螺丝75，四个所述支撑腿73底部内侧焊接有平板74，四个所述支撑腿73顶部内侧均焊接有气缸支撑架76，所述气缸支撑架76上部均固定安装有气缸77，所述平板74上部固定安装有电机固定座9，所述电机固定座9焊接有支撑板10，所述支撑板10顶部固定安装有废料箱8；

所述机架横梁78顶部固定连接有循环水系统1，所述循环水系统1包括循环水箱16、水泵11、出水管12、水源13、进水管14和冷却水回收箱15，所述循环水箱16内部储存有水源13，所述水泵11竖直放置在循环水箱16内部的一侧，所述进水管14放置在循环水箱16内部的另一侧，所述出水管12与水泵11固定连接，所述冷却水回收箱15固定放置在平板74上端；

所述固定板3另一侧下部固定安装有钻头驱动部分5，所述钻头驱动部分5包括电机51、传动轴52、冷却水管53、钻头固定座54、钻头夹具55、紧固销56、钻头固定头57、钻头杆58和钻头59，所述钻头驱动部分5有多组，所述电机51安装固定在固定板3上，所述电机51底部传动连接有传动轴52，所述钻头固定座54一侧与传动轴52固定连接另一侧与钻头固定头57固定连接，所述钻头夹具55通过紧固销56固定安装在钻头固定头57内部，所述钻头杆58一侧与钻头夹具55卡接另一侧固定连接有钻头59，所述冷却水管53穿过钻头固定座54延伸到钻头固定头57内部至钻头夹具55上部；

所述固定板3另一侧上部固定安装有控制盒2，所述控制盒2包括显示屏21、行程开关22、电磁阀23、可编程逻辑控制器24和调速开关25，所述控制盒2内侧固定设置有可编程逻辑控制器24，所述控制盒2上显示屏21、行程开关22、电磁阀23和调速开关25均与可编程逻辑控制器24电性连接，所述可编程逻辑控制器24与电机51电性连接，所述行程开关22与玻璃固定保护罩4电性连接，所述电磁阀23与气缸7电性连接；

所述万向滑轮71具体为九个一组且其至少有五组，所述钻头驱动部分5有三组且每组设置有上下对称的两部分，所述钻头固定头57底部开设有出水孔531，所述出水孔531分布在钻头杆58周围，所述玻璃6通过万向滑轮71的滑动能够穿过机架横梁78内部的中空结构，所述工作台72为方格中空结构。

为了提高玻璃钻孔速度，每组钻头驱动部分5，采用上、下两个钻头59同时钻孔的功能，改变了一般钻孔设备单面钻孔造成玻璃底边崩烂的现象，其上钻头及下钻头均采用独立的电机51驱动；

为了提高加工加工质量，并配置快、慢两档调速开关25控制钻孔速度，玻璃钻小孔时用高速，钻大孔时用低速；

为了提高生产速度，省去人工作业时间，玻璃固定保护罩4采用行程开关22控制，编程好钻孔设备控制盒2的可编程逻辑控制器24，通过电磁阀23的转换，来控制气缸77实现自动压紧玻璃6功能；下部钻头的工作也是通过可编程逻辑控制器24控制的行程开关22控制其电磁阀23及气缸77，从而使上、下两个钻头59一起钻孔工作，再通过行程开关22的定位而控制下部钻头在合适的钻孔位置（深度）自动退下，避免上、下两个钻头相碰撞而损坏；

为了节约用水，本发明玻璃钻孔装置配置了循环水箱1及水泵11供钻头驱动部分5钻孔时循环水冷却钻头59用，钻头驱动部分5的上、下钻轴均特殊设计制造，出水孔531使冷却水管53从轴心引至钻头59完成钻孔水冷却的功能；

为了收集玻璃废料，在支撑板10顶部固定安装有废料箱8，把玻璃钻孔后掉下来的碎料（小圆块）自动送到废料箱8内，方便机器清理工作；

为了使大尺寸规格的玻璃钻孔时容易定位置，方便省力提高工作效率，工作台72装配了多个万向滑轮71供大规格玻璃滑行，且整个工作台72使用气动升降。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多钻头可调节玻璃钻孔装置，包括循环水系统（1）、控制盒（2）、钻头驱动部分（5）和主机架（7），其特征在于：所述主机架（7）包括万向滑轮（71）、工作台（72）、支撑腿（73）、平板（74）、调节螺丝（75）、气缸支撑架（76）、气缸（77）和机架横梁（78），所述工作台（72）上表面焊接有多组万向滑轮（71），所述万向滑轮（71）顶部安放有玻璃（6），所述工作台（72）上部一侧固定连接有机架横梁（78），所述机架横梁（78）为中空结构，所述机架横梁（78）一侧焊接有固定板（3），所述固定板（3）底部活动连接有玻璃固定保护罩（4），所述玻璃固定保护罩（4）平放在玻璃（6）上表面，所述工作台（72）底部四端均固定连接有支撑腿（73），所述支撑腿（73）底部均螺纹连接有调节螺丝（75），四个所述支撑腿（73）底部内侧焊接有平板（74），四个所述支撑腿（73）顶部内侧均焊接有气缸支撑架（76），所述气缸支撑架（76）上部均固定安装有气缸（77），所述平板（74）上部固定安装有电机固定座（9），所述电机固定座（9）焊接有支撑板（10），所述支撑板（10）顶部固定安装有废料箱（8）；

所述机架横梁（78）顶部固定连接有循环水系统（1），所述循环水系统（1）包括循环水箱（16）、水泵（11）、出水管（12）、水源（13）、进水管（14）和冷却水回收箱（15），所述循环水箱（16）内部储存有水源（13），所述水泵（11）竖直放置在循环水箱（16）内部的一侧，所述进水管（14）放置在循环水箱（16）内部的另一侧，所述出水管（12）与水泵（11）固定连接，所述冷却水回收箱（15）固定放置在平板（74）上端；

所述固定板（3）另一侧下部固定安装有钻头驱动部分（5），所述钻头驱动部分（5）包括电机（51）、传动轴（52）、冷却水管（53）、钻头固定座（54）、钻头夹具（55）、紧固销（56）、钻头固定头（57）、钻头杆（58）和钻头（59），所述钻头驱动部分（5）有多组，所述电机（51）安装固定在固定板（3）上，所述电机（51）底部传动连接有传动轴（52），所述钻头固定座（54）一侧与传动轴（52）固定连接另一侧与钻头固定头（57）固定连接，所述钻头夹具（55）通过紧固销（56）固定安装在钻头固定头（57）内部，所述钻头杆（58）一侧与钻头夹具（55）卡接另一侧固定连接有钻头（59），所述冷却水管（53）穿过钻头固定座（54）延伸到钻头固定头（57）内部至钻头夹具（55）上部，

所述固定板（3）另一侧上部固定安装有控制盒（2），所述控制盒（2）包括显示屏（21）、行程开关（22）、电磁阀（23）、可编程逻辑控制器（24）和调速开关（25），所述控制盒（2）内侧固定设置有可编程逻辑控制器（24），所述控制盒（2）上显示屏（21）、行程开关（22）、电磁阀（23）和调速开关（25）均与可编程逻辑控制器（24）电性连接，所述可编程逻辑控制器（24）与电机（51）电性连接，所述行程开关（22）与玻璃固定保护罩（4）电性连接，所述电磁阀（23）与气缸（7）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种多钻头可调节玻璃钻孔装置，其特征在于：所述万向滑轮（71）具体为九个一组且其至少有五组。

3.根据权利要求1所述的一种多钻头可调节玻璃钻孔装置，其特征在于：所述钻头驱动部分（5）有三组且每组设置有上下对称的两部分。

4.根据权利要求1所述的一种多钻头可调节玻璃钻孔装置，其特征在于：所述钻头固定头（57）底部开设有出水孔（531），所述出水孔（531）分布在钻头杆（58）周围。

5.根据权利要求1所述的一种多钻头可调节玻璃钻孔装置，其特征在于：所述玻璃（6）通过万向滑轮（71）的滑动能够穿过机架横梁（78）内部的中空结构。

6.根据权利要求1所述的一种多钻头可调节玻璃钻孔装置，其特征在于：所述工作台（72）为方格中空结构。